一种脂润滑的向心推力球轴承制造技术

本实用新型专利技术提供一种脂润滑的向心推力球轴承，涉及轴承领域，以解决现有的向心推力球轴承在使用的时候，润滑脂通常需要人力添加，无法自动持续添加使用，使用起来不够便捷的问题，包括衬套，所述衬套为环形板状结构，衬套处于主体的外侧，衬套的外侧设有均匀排列的安装孔，安装孔的内部安装有出液头，出液头为中间凸起的圆柱形结构，出液头为橡胶材质，出液头的内部设有出液孔。本装置在使用的时候，可以将润滑脂使用针管，穿过密封件，注射到存储仓的内部，使润滑脂可以持续存储，当本装置使用旋转的时候，润滑脂可以被甩动，使润滑脂可以通过出液头向外甩出溅落，使润滑脂可以与滚轮接触，进而进行自动持续添加，进行持续润滑使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种脂润滑的向心推力球轴承


[0001]本技术属于轴承
，更具体地说，特别涉及一种脂润滑的向心推力球轴承。

技术介绍

[0002]向心推力轴承主要用于同时具有径向、轴向负荷传动轴的安装、固定之中，对单个向心推力轴承而言，轴承的每一端面上外圈与内圈之间的缝隙宽度是不一样的，因此，将轴承宽的一面命名为轴承正面，轴承窄的一面命名为轴承背面。
[0003]现有的向心推力球轴承在使用的时候，固定效果较差，安装面接触位置容易出现滑动，缺少持续受力加强固定的结构，润滑脂通常需要人力添加，无法自动持续添加使用，使用起来不够便捷，轴承在使用的过程中，遇到撞击或波动之后，容易出现错位解体的现象，缺少辅助保持固定的结构。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种脂润滑的向心推力球轴承，以解决现有的向心推力球轴承在使用的时候，固定效果较差，安装面接触位置容易出现滑动，缺少持续受力加强固定的结构的问题。
[0005]本技术一种脂润滑的向心推力球轴承的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种脂润滑的向心推力球轴承，包括：主体；所述主体为圆环状结构，主体的内部设有移动槽，移动槽的内部通过弹簧安装有移动块，移动块为T形结构，移动块共设有四个，移动块的内侧为弧形结构；衬套，所述衬套为环形板状结构，衬套处于主体的外侧，衬套的外侧设有均匀排列的安装孔，安装孔的内部安装有出液头，出液头为中间凸起的圆柱形结构，出液头为橡胶材质，出液头的内部设有出液孔；外件，所述外件为圆环状结构，外件套在衬套的外侧，外件的两侧设有固定件，固定件的内部设有插槽，插槽的内部安装有挡板，挡板为T形板状结构，挡板为金属材质。
[0007]可选的，所述主体的外侧设有外槽，外槽为弧形结构，移动槽为T形结构，移动槽共设有四个，四个移动槽呈环状排列；每个所述移动块的内部两侧分别设有一个侧槽，侧槽为倾斜状结构，每个移动块的内侧设有三个接触块，三个接触块呈弧形排列，接触块为锥形结构。
[0008]可选的，所述衬套的外侧设有环状排列的安装槽，安装槽的内部嵌入有滚珠，安装孔为圆形结构；所述衬套的内部设有环状排列的存储仓，存储仓的内部为矩形结构，存储仓的内部与安装孔的内部连通，存储仓的两侧分别设有一个圆孔，圆孔的内部安装有密封件，密封件为工字型轴结构，密封件为橡胶材质，密封件的两端分别设有一个锥形槽。
[0009]可选的，所述外件的外侧设有环状排列的辅助槽，辅助槽为弧形结构，每个辅助槽的内部设有均匀排列的顶块，顶块为圆形结构，顶块的两端为锥形结构；所述固定件为矩形
结构，固定件的两侧为倾斜状结构，插槽为矩形结构；所述挡板的两侧分别设有两个矩形槽，每个矩形槽的内部安装有一个固定杆，固定杆为弧形结构，固定杆为橡胶材质。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1、在本装置中，设置了移动块，移动块通过弹簧安装在移动槽的内部，进而使弹簧可以持续受力推动移动块，进而使移动块可以持续受力移动，进而使接触块可以持续与连接件进行受力接触固定，进而保证连接效果，不会出现滑动；
[0012]2、在本装置中，设置了出液头，当本装置在使用的时候，可以将润滑脂使用针管，穿过密封件，进而注射到存储仓的内部，使润滑脂可以持续存储，当本装置使用旋转的时候，润滑脂可以被甩动，进而使润滑脂可以通过出液头向外甩出溅落，使润滑脂可以与滚轮接触，进而进行自动持续添加，进行持续润滑使用；
[0013]3、在本装置中，设置了挡板，挡板可以通过人力便捷的插入安装在插槽内部，进而使挡板可以处于主体的外侧挡住，使主体受到撞击出现错位的时候，可以被辅助挡住，然后推动，避免主体解体。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图。
[0015]图2是本技术的分解立体结构示意图。
[0016]图3是本技术的主体分解立体结构示意图。
[0017]图4是本技术的衬套分解立体结构示意图。
[0018]图5是本技术的外件分解立体结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、主体；101、外槽；102、移动槽；103、移动块；104、侧槽；105、接触块；
[0021]2、衬套；201、安装槽；202、安装孔；203、存储仓；204、密封件；205、出液头；
[0022]3、外件；301、辅助槽；302、顶块；303、固定件；304、插槽；305、挡板；306、固定杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图5所示：
[0028]本技术提供一种脂润滑的向心推力球轴承，包括主体1；主体1为圆环状结构，主体1的内部设有移动槽102，移动槽102的内部通过弹簧安装有移动块103，使移动块103可以持续接收弹簧动力位移，移动块103为T形结构，受力移动之后不会脱离，移动块103共设有四个，可以通过多个位置与连接件接触连接，移动块103的内侧为弧形结构，可以与连接件的外侧契合，进而持续推动接触块105接触固定；衬套2，衬套2为环形板状结构，衬套2处于主体1的外侧，可以处于主体1的外侧辅助安装滚珠，衬套2的外侧设有均匀排列的安装孔202，安装孔202的内部安装有出液头205，出液头205为中间凸起的圆柱形结构，出液头205为橡胶材质，可以方便更换以及安装，出液头205的内部设有出液孔，使衬套2旋转的时候，可以将存储仓203内部的润滑脂甩出，使润滑脂可以通过出液孔排出，进而与滚珠接触，进而进行持续润滑，减少人力输出；外件3，外件3为圆环状结构，外件3套在衬套2的外侧，可以辅助安装滚珠，外件3的两侧设有固定件303，固定件303的内部设有插槽304，插槽304的内部安装有挡板305，挡板305为T本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脂润滑的向心推力球轴承，其特征在于，一种脂润滑的向心推力球轴承包括：主体（1）；所述主体（1）为圆环状结构，主体（1）的内部设有移动槽（102），移动槽（102）的内部通过弹簧安装有移动块（103），移动块（103）为T形结构，移动块（103）共设有四个，移动块（103）的内侧为弧形结构；衬套（2），所述衬套（2）为环形板状结构，衬套（2）处于主体（1）的外侧，衬套（2）的外侧设有均匀排列的安装孔（202），安装孔（202）的内部安装有出液头（205），出液头（205）为中间凸起的圆柱形结构，出液头（205）为橡胶材质，出液头（205）的内部设有出液孔；外件（3），所述外件（3）为圆环状结构，外件（3）套在衬套（2）的外侧，外件（3）的两侧设有固定件（303），固定件（303）的内部设有插槽（304），插槽（304）的内部安装有挡板（305），挡板（305）为T形板状结构，挡板（305）为金属材质。2.如权利要求1所述一种脂润滑的向心推力球轴承，其特征在于，所述主体（1）的外侧设有外槽（101），外槽（101）为弧形结构，移动槽（102）为T形结构，移动槽（102）共设有四个，四个移动槽（102）呈环状排列。3.如权利要求1所述一种脂润滑的向心推力球轴承，其特征在于，每个所述移动块（103）的内部两侧分别设有一个侧槽（104），侧槽（104）为倾斜状结构，每个移动块（103）的内侧设有三个接触块（105），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春燕，张振，马云峰，刘新玲，韩惠惠，孙玉坤，
申请(专利权)人：山东耐发精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：