一种双向抗压式精密组合轴承制造技术

本发明专利技术公开了一种双向抗压式精密组合轴承，其技术方案是：包括动片、静片和保持架，所述动片和静片表面均开设有环形槽，所述环形槽内固定连接有环形磁铁，所述保持架包括内环和外环，所述外环内侧开设有环状槽，所述环状槽内顶壁和内底壁均开设有多个均匀分布的弧形导向槽，所述内环外边缘固定连接有凸环，所述凸环延伸至环状槽内，一种双向抗压式精密组合轴承有益效果是：通过在动片和静片上均设置环形磁铁，并且保持架上设置调节组件，利用条形磁铁与环形磁铁的斥力可以降低滚子承受的压力，进而提高了滚子的使用寿命，同时通过转动外环同时推动多个条形磁铁位置移动，提高了适用性，整体结构合理，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种双向抗压式精密组合轴承


[0001]本专利技术涉及轴承
，具体涉及一种双向抗压式精密组合轴承。

技术介绍

[0002]平面轴承是由带滚针或圆柱滚子或钢球的平面保持架组件和平面垫圈组成的元件，平面轴承具有可承受较大轴向压力的特点，常与普通轴承配合使用，用于保证竖向轴转动的同时承载竖向轴的重量，但是平面轴承在运转过程中由于滚子长时间承受压力和与滚道的摩擦，易产生不规则形变，不仅产生噪音，还降低轴承的使用寿命。
[0003]专利号CN109654117B公开了一种双向抗压式轴承，在整个轴承受力时，通过抗压组件内部缓冲件可以抵消轴承所受的一部分纵向压力，减少了滚动体的承受力，并且通过第二磁性物在缓冲槽内的位置可调，提高了适用性，但是该轴承在提高抗压性能的同时增加了上片和下片转动时的阻力，同时依次调节各个缓冲件的操作繁琐，因此需要一种结构合理、操作简单且不会影响运转的抗压型平面轴承。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供一种双向抗压式精密组合轴承，通过在动片和静片上均设置环形磁铁，并且保持架上设置调节组件，利用条形磁铁与环形磁铁的斥力可以降低滚子承受的压力，进而提高了滚子的使用寿命，同时通过转动外环同时推动多个条形磁铁位置移动，提高了适用性，整体结构合理，操作简单，以解决目前的平面轴承抗压性能不足，部分抗压型轴承虽然增加抗压性能增强，但是影响轴承运转和操作繁琐的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双向抗压式精密组合轴承，包括动片、静片和保持架，所述动片和静片表面均开设有环形槽，所述环形槽内固定连接有环形磁铁，所述保持架包括内环和外环，所述外环内侧开设有环状槽，所述环状槽内顶壁和内底壁均开设有多个均匀分布的弧形导向槽，所述内环外边缘固定连接有凸环，所述凸环延伸至环状槽内，所述凸环边缘开设有多个直槽孔，所述直槽孔内顶壁和内底壁均开设有竖孔，两个所述竖孔分别延伸至内环顶面和底面，所述直槽孔内设置有调节组件；
[0006]所述调节组件包括基块，所述基块顶部和底部均固定连接有短杆，所述短杆延伸至弧形导向槽内，所述基块一端铰接有两个对称分布的推杆，所述推杆另一端铰接有安装板，所述安装板顶部固定连接有条形磁铁，所述条形磁铁位于竖孔内。
[0007]优选的，所述直槽孔侧壁开设有滑槽，所述基块侧面固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述内环外边缘固定连接有多个均匀分布的第一限位凸块，所述外环内侧边缘固定连接有多个均匀分布的第二限位凸块。
[0009]优选的，所述外环外边缘设置有防滑条纹。
[0010]优选的，所述动片和静片靠近保持架一侧均开设有环状安装槽，所述环状安装槽内设有滚道环，所述滚道环表面开设有滚道。
[0011]优选的，所述动片和静片远离保持架一侧均开设有多个环形阵列分布的圆槽，所述滚道环上固定连接有多个环形阵列分布的螺杆，所述螺杆贯穿环状安装槽内壁并且延伸至圆槽内。
[0012]优选的，所述圆槽内设有螺母，所述螺母与螺杆螺纹连接。
[0013]优选的，所述内环上安装有多个均匀分布的滚子，所述滚子与滚道环位置对应。
[0014]优选的，所述动片的内径小于保持架的内径。
[0015]优选的，所述动片内侧边缘处设置有倒角。
[0016]本专利技术实施例具有如下优点：
[0017]1、通过在动片和静片上均设置环形磁铁，并且保持架上设置调节组件，利用条形磁铁与环形磁铁的斥力可以降低滚子承受的压力，进而提高了滚子的使用寿命，同时通过转动外环同时推动多个条形磁铁位置移动，提高了适用性，整体结构合理，操作简单；
[0018]2、通过设置在动片和静片上可拆卸的滚道环，当轴承因为滚道环磨损需要更换时，时旋动螺母即可而将滚道环拆卸，有利于更换新的滚道环，相比更换整个轴承节省了成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提供的保持架的结构爆炸图；
[0023]图3为本专利技术提供的图2中A部结构放大图；
[0024]图4为本专利技术提供的整体结构剖视图；
[0025]图5为本专利技术提供的图4中A部结构放大图；
[0026]图6为本专利技术提供的动片的仰视图；
[0027]图7为本专利技术提供的调节组件的结构示意图。
[0028]图中：1动片、2静片、3保持架、31内环、32外环、4环形槽、5环形磁铁、6环状槽、7弧形导向槽、8凸环、9直槽孔、10竖孔、11基块、12短杆、13推杆、14安装板、15条形磁铁、16滑槽、17滑块、18第一限位凸块、19第二限位凸块、20防滑条纹、21环状安装槽、22滚道环、23圆槽、24螺杆、25螺母、26滚子。
具体实施方式
[0029]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一
部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]参照附图1
‑
5，本专利技术提供的一种双向抗压式精密组合轴承，包括动片1、静片2和保持架3，所述动片1和静片2表面均开设有环形槽4，所述环形槽4内固定连接有环形磁铁5，所述保持架3包括内环31和外环32，所述外环32内侧开设有环状槽6，所述环状槽6内顶壁和内底壁均开设有多个均匀分布的弧形导向槽7，所述内环31外边缘固定连接有凸环8，所述凸环8延伸至环状槽6内，所述凸环8边缘开设有多个直槽孔9，所述直槽孔9内顶壁和内底壁均开设有竖孔10，两个所述竖孔10分别延伸至内环31顶面和底面，所述直槽孔9内设置有调节组件；
[0031]所述调节组件包括基块11，所述基块11顶部和底部均固定连接有短杆12，所述短杆12延伸至弧形导向槽7内，所述基块11一端铰接有两个对称分布的推杆13，所述推杆13另一端铰接有安装板14，所述安装板14顶部固定连接有条形磁铁15，所述条形磁铁15位于竖孔10内。
[0032]本实施方案中，轴承运转时滚子26两侧分别与动片1上的滚道环22以及静片2上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向抗压式精密组合轴承，包括动片(1)、静片(2)和保持架(3)，其特征在于：所述动片(1)和静片(2)表面均开设有环形槽(4)，所述环形槽(4)内固定连接有环形磁铁(5)，所述保持架(3)包括内环(31)和外环(32)，所述外环(32)内侧开设有环状槽(6)，所述环状槽(6)内顶壁和内底壁均开设有多个均匀分布的弧形导向槽(7)，所述内环(31)外边缘固定连接有凸环(8)，所述凸环(8)延伸至环状槽(6)内，所述凸环(8)边缘开设有多个直槽孔(9)，所述直槽孔(9)内顶壁和内底壁均开设有竖孔(10)，两个所述竖孔(10)分别延伸至内环(31)顶面和底面，所述直槽孔(9)内设置有调节组件；所述调节组件包括基块(11)，所述基块(11)顶部和底部均固定连接有短杆(12)，所述短杆(12)延伸至弧形导向槽(7)内，所述基块(11)一端铰接有两个对称分布的推杆(13)，所述推杆(13)另一端铰接有安装板(14)，所述安装板(14)顶部固定连接有条形磁铁(15)，所述条形磁铁(15)位于竖孔(10)内。2.根据权利要求1所述的一种双向抗压式精密组合轴承，其特征在于：所述直槽孔(9)侧壁开设有滑槽(16)，所述基块(11)侧面固定连接有滑块(17)，所述滑块(17)与滑槽(16)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种双向抗压式精密组合轴承，其特征在于：所述内环(31)外边缘固定连接有多个均匀分布的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑万鹏，郑小平，鲍兰平，
申请(专利权)人：安徽千禧精密轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：