一种钢屑回收用压缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢屑回收用压缩装置，包括位于机箱内的压缩组件，所述压缩组件包括压缩机构和清洁机构，所述清洁机构位于压缩机构和输送带之间，所述清洁机构包括仓体、位于仓体内的升降器件和推动器件，所述仓体内盛放清洁用水分，所述仓体靠近压缩机构侧壁的上端开设有输出槽，所述推动器件位于仓体上端且远离压缩机构，且所述推动器件的下侧面与输出槽的底面齐平，所述升降器件包括过滤网板和位于过滤网板两侧的动力机构，所述动力机构包括螺杆和输出轴与螺杆连接的电机，所述螺杆螺纹穿过过滤网板，本实用新型专利技术解决现存的钢屑回收装置无法清理钢屑粘附的泥土，导致压缩的钢屑块内混合大量泥土影响其再次利用的问题。屑块内混合大量泥土影响其再次利用的问题。屑块内混合大量泥土影响其再次利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢屑回收用压缩装置


[0001]本技术涉及钢屑回收
，具体为一种钢屑回收用压缩装置。

技术介绍

[0002]在钢材加工和使用的过程中可能会有很多不合格或多余的钢材被去除，所以就会残留很多钢材废料，而这些钢材废料都是可以再次回收加工利用的，只要清除掉钢材废料表面的杂质就能够通过添加一些材料对钢材废料进行熔炼，从而使资源可以得到回收利用。
[0003]专利号为CN212384199U的中国专利，公开了一种钢屑回收装置，包括机箱，机箱顶部设有带称重的进料斗，机箱内设有压缩机构，进料斗和压缩机构之间设置有带筛网的输送带，输送带上方设有高压喷气管，压缩机构设置有多个压板和压缩槽，压板和压缩槽构成矩形空间，其中下压板设有抬升驱动，抬升驱动相对一侧设置有传送带用于出料输送，本技术设有称重进料斗确保每次进料重量均匀，进料后对钢屑进行喷气清理。
[0004]为了使分散的钢屑得到利用，需要通过回收压缩装置对钢屑进行压缩，同时对钢屑进行清灰，但是在使用过程中，其无法清理钢屑粘附的泥土，导致压缩的钢屑块内混合大量泥土影响其再次利用，为了解决这一问题，本技术专利技术人设计了本方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢屑回收用压缩装置，旨在改善现存的钢屑回收装置无法清理钢屑粘附的泥土，导致压缩的钢屑块内混合大量泥土影响其再次利用的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种钢屑回收用压缩装置，包括位于机箱内的压缩组件，压缩组件包括压缩机构和清洁机构，清洁机构位于压缩机构和输送带之间，清洁机构包括仓体、位于仓体内的升降器件和推动器件，仓体内盛放清洁用水分，仓体靠近压缩机构侧壁的上端开设有输出槽，推动器件位于仓体上端且远离压缩机构，且推动器件的下侧面与输出槽的底面齐平，升降器件包括过滤网板和位于过滤网板两侧的动力机构，动力机构包括螺杆和输出轴与螺杆连接的电机，螺杆螺纹穿过过滤网板。
[0008]进一步的，仓体上下侧面均设置为敞口结构，仓体内远离压缩机构侧面上端开设有凹槽，仓体内两正对侧面沿其高度方向开设有滑槽，螺杆安装在滑槽内，仓体内两正对侧面上端沿其宽度方向固定连接有限位柱，凹槽的设置便于为推动板的安装提供空间，滑槽的设置便于为滑板的安装和移动提供通道，限位柱的设置便于与限位滑槽配合限制推动板的移动。
[0009]进一步的，仓体下端敞口位置内侧面开设有密封槽，且仓体下端敞口位置设置有底板，底板的一端通过铰链与仓体的外侧壁连接，底板另一端活动设置有连接架，且连接架与气缸的伸缩端活动连接，气缸安装在仓体的外侧壁，密封槽的设置便于为底板边缘的安
装提供空间，以便使底板密封仓体的下端敞口，底板通过铰链与仓体的连接以便在气缸的作用使底板的另一端移动，以便当仓体没有水分时清理其内部堆积的淤泥，连接架活动安装在底板内的设置便于根据底板的移动调整其位置，以便使气缸与底板始终连接且不影响底板的移动。
[0010]进一步的，推动器件包括推动板和垂直安装在推动板上的伸缩气缸，推动板的两端端面开设有限位滑槽，推动板安装在凹槽内，且限位滑槽套设在限位柱上，伸缩气缸贯穿仓体的侧壁，推动板的设置便于在伸缩气缸的作用改变其位置，进而将清洗后的钢屑推送至压缩机构。
[0011]进一步的，过滤网板包括框架，框架两外正对侧面固定连接有滑板，螺杆螺纹穿过滑板，框架内两正对侧面的两端均开设有滑动卡槽，且滑动卡槽内设置弹簧，框架的设置便于为金属网板的安装提供支撑，且为金属网板的震动提供便利。
[0012]进一步的，过滤网板还包括位于框架内的金属网板，金属网板的两正对端面固定连接有滑动卡板，滑动卡板的高度小于滑动卡槽的深度且滑动卡板安装在滑动卡槽内，同时弹簧的上端抵压滑动卡板，金属网板的下方设置有震动器，金属网板与框架通过橡胶连接的设置便于为金属网板在震动器的作用下震动提供便利，且防止钢屑遗落，滑动卡板和滑动卡槽的设置便于将金属网板稳定安装在框架内且不影响金属网板的震动，震动器的设置便于通过其作用带动金属网板震动，以便实现对钢屑的清洗。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的设置便于为钢屑提供新型的回收压缩设备，通过清洁机构的工作以便实现对钢屑的清洗，去除其表面粘附的泥土，避免现有的回收压缩设备无法有效去除钢屑的灰尘导致钢屑块内聚集大量的泥土影响其再次利用，本技术的设置便于为钢屑提供新型的回收压缩设备，通过清洁机构的工作以便实现对钢屑的清洗，去除其表面粘附的泥土，避免现有的回收压缩设备无法有效去除钢屑的灰尘导致钢屑块内聚集大量的泥土影响其再次利用，底板通过铰链与仓体的连接以便在气缸的作用使底板的另一端移动，以便当仓体没有水分时清理其内部堆积的淤泥，震动器的设置便于通过其作用带动金属网板震动，以便实现对钢屑的清洗。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的清洁机构结构示意图；
[0017]图3是本技术的仓体结构示意图；
[0018]图4是本技术的升降器件结构示意图；
[0019]图5是本技术的框架结构示意图；
[0020]图6是本技术的金属网板结构示意图；
[0021]图7是本技术的推动器件结构示意图；
[0022]图中：1、压缩机构；2、清洁机构；3、仓体；31、限位柱；32、滑槽；33、凹槽；34、输出
槽；35、密封槽；36、气缸；37、连接架；38、底板；4、升降器件；41、过滤网板；411、框架；4111、滑动卡槽；4112、弹簧；4113、滑板；412、金属网板；4121、滑动卡板；4122、震动器；42、电机；43、螺杆；5、推动器件；51、推动板；52、伸缩气缸；53、限位滑槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0024]实施例：参照图1
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图7所示：一种钢屑回收用压缩装置，包括位于机箱内的压缩组件，压缩组件包括压缩机构1和清洁机构2，清洁机构2位于压缩机构1和输送带之间，清洁机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢屑回收用压缩装置，包括位于机箱内的压缩组件，其特征在于：所述压缩组件包括压缩机构（1）和清洁机构（2），所述清洁机构（2）位于压缩机构（1）和输送带之间，所述清洁机构（2）包括仓体（3）、位于仓体（3）内的升降器件（4）和推动器件（5），所述仓体（3）内盛放清洁用水分，所述仓体（3）靠近压缩机构（1）侧壁的上端开设有输出槽（34），所述推动器件（5）位于仓体（3）上端且远离压缩机构（1），且所述推动器件（5）的下侧面与输出槽（34）的底面齐平，所述升降器件（4）包括过滤网板（41）和位于过滤网板（41）两侧的动力机构，所述动力机构包括螺杆（43）和输出轴与螺杆（43）连接的电机（42），所述螺杆（43）螺纹穿过过滤网板（41）。2.根据权利要求1所述的一种钢屑回收用压缩装置，其特征在于，所述仓体（3）上下侧面均设置为敞口结构，所述仓体（3）内远离压缩机构（1）侧面上端开设有凹槽（33），所述仓体（3）内两正对侧面沿其高度方向开设有滑槽（32），所述螺杆（43）安装在滑槽（32）内，所述仓体（3）内两正对侧面上端沿其宽度方向固定连接有限位柱（31）。3.根据权利要求2所述的一种钢屑回收用压缩装置，其特征在于，所述仓体（3）下端敞口位置内侧面开设有密封槽（35），且所述仓体（3）下端敞口位置设置有底板（38），所述底板（38）的一端通过铰链与仓体（3）的外侧壁连接，所述底板（38）另一端活动插接有连接架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：慕春成，
申请(专利权)人：齐齐哈尔晟安机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：