一种金属废料打包回收装置，包括:基座，基座的表面固定安装有回收箱，且基座的四周均固定连接有支撑柱，四个支撑柱的顶部固定连接同一个连接板，连接板的顶部固定连接有第一液压机，连接板的底部设置有第一液压杆，第一液压杆的底端固定连接有压缩板，回收箱的内部设置有加工腔，加工腔的尺寸与压缩板的尺寸相匹配，本实用新型专利技术具有以下优点：通过第二液压机带动第二液压杆对加工腔内部的较大的金属废料进行折断，达到防止加工后的金属废料内部不均匀，甚至有较大的空隙，同时第三液压杆表面的承载板带动加工后的金属废料移动到导向腔的一侧，在通过伸缩杆输送至运输腔的内部，通过运输腔内部的转动筒，将金属废料输送至外界。界。界。
【技术实现步骤摘要】
一种金属废料打包回收装置
[0001]本实用涉及金属废料
，具体涉及一种金属废料打包回收装置。
技术介绍
[0002]金属废料，指用过和报废的金属，对金属废料进行回收利用是钢、铜、铅、铝、锌生产的重要原料来源之一。
[0003]现有的金属废料打包机，只是对金属废料从顶部对金属废料进行挤压，其中金属废料内部含有尺寸较大的金属，对其挤压难度较大，导致加工后的金属废料内部不均匀，甚至有较大的空隙，影响对金属废料打包回收的效果，同时现有的金属废料打包机对金属金属打包完后需要人工将其搬运，增加工作人员的工作量。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是现有的金属废料打包机，只是对金属废料从顶部对金属废料进行挤压，其中金属废料内部含有尺寸较大的金属，对其挤压难度较大，导致加工后的金属废料内部不均匀，甚至有较大的空隙，影响对金属废料打包回收的效果，同时现有的金属废料打包机对金属金属打包完后需要人工将其搬运，增加工作人员的工作量。现提供一种金属废料打包回收装置，通过第二液压机带动第二液压杆对加工腔内部的较大的金属废料进行折断，达到防止加工后的金属废料内部不均匀，甚至有较大的空隙，同时第三液压杆表面的承载板带动加工后的金属废料移动到导向腔的一侧，在通过伸缩杆输送至运输腔的内部，通过运输腔内部的转动筒，将金属废料输送至外界。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：本技术一种金属废料打包回收装置，包括：基座，所述基座的表面固定安装有回收箱，且所述基座的四周均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定连接同一个连接板，所述连接板的顶部固定连接有第一液压机，所述连接板的底部设置有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有压缩板，所述回收箱的内部设置有加工腔，所述加工腔的尺寸与压缩板的尺寸相匹配。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述回收箱的内部开设有两个移动腔，两个所述移动腔位于加工腔的两侧，所述移动腔的内部均固定连接有第二液压机，所述第二液压机的输出端固定连接有三个第二液压杆，三个所述第二液压杆的一端活动贯穿回收箱的内部延伸至移动腔的内部，通过第二液压机带动第二液压杆对加工腔内部的较大的金属废料进行折断。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动腔的底部设置有承载板，所述承载板的尺寸与加工腔的尺寸相匹配，所述承载板的底部固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的一端设置在移动腔的底部，第三液压杆表面的承载板带动加工后的金属废料移动到导向腔的一侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述回收箱的内部开设有导向腔，所述导向腔位于移动腔底部一侧，所述导向腔的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接
有推板，所述推板的底部固定连接有毛刷，所述伸缩杆的另一端固定连接有第一电机，通过第一电机带动伸缩杆进行伸缩，将承载板表面的金属废料推送至运输腔18的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向腔的另一侧开设有运输腔，所述运输腔的底部两侧均匀转动连接有滚动轴，所述滚动轴的表面均固定连接有转动筒，通过滚动轴表面连接的转动筒将运输腔内部的金属废料输送至外界。
[0010]本技术具有以下优点：通过第二液压机带动第二液压杆对加工腔内部的较大的金属废料进行折断，达到防止加工后的金属废料内部不均匀，甚至有较大的空隙，同时第三液压杆表面的承载板带动加工后的金属废料移动到导向腔的一侧，在通过伸缩杆输送至运输腔的内部，通过运输腔内部的转动筒，将金属废料输送至外界，同时推板底部连接的毛刷对承载板的表面进行洗刷，将金属废料的剩余废料进行清理。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种金属废料打包回收装置的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种金属废料打包回收装置图1的A处放大示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种金属废料打包回收装置的整体立体示意图。
[0014]附图标记说明：1、基座；2、回收箱；3、支撑柱；4、连接板；5、第一液压机；6、第一液压杆；7、压缩板；8、加工腔；9、移动腔；10、第二液压机；11、第二液压杆；12、承载板；13、第三液压杆；14、导向腔；15、伸缩杆；16、毛刷；17、第一电机；18、运输腔；19、滚动轴；20、转动筒；21、推板。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，本技术一种金属废料打包回收装置，包括：基座1，基座1的表面固定安装有回收箱2，且基座1的四周均固定连接有支撑柱3，四个支撑柱3的顶部固定连接同一个连接板4，连接板4的顶部固定连接有第一液压机5，连接板4的底部设置有第一
液压杆6，第一液压杆6的底端固定连接有压缩板7，回收箱2的内部设置有加工腔8，加工腔8的尺寸与压缩板7的尺寸相匹配，通过第二液压机10带动第二液压杆11对加工腔8内部的较大的金属废料进行折断，达到防止加工后的金属废料内部不均匀，甚至有较大的空隙，同时第三液压杆13表面的承载板12带动加工后的金属废料移动到导向腔14的一侧，在通过伸缩杆15输送至运输腔18的内部，通过运输腔18内部的转动筒20，将金属废料输送至外界。
[0019]其中，两个移动腔9开设于回收箱2的内部且位于加工腔8的两侧，第二液压机10固定连接移动腔9的内部，三个第二液压杆11固定连接第二液压机10的输出端，三个第二液压杆11的一端活动贯穿回收箱2的内部延伸至移动腔9的内部，通过第二液压机10带动第二液压杆11对加工腔8内部的较大的金属废料进行折断，加工腔8的尺寸与承载板12的尺寸相匹配，移动腔9的底部固定连接第三液压杆13，第三液压杆13的一端固定连接承载板12，第三液压杆13表面的承载板12带动加工后的金属废料移动到导向腔14的一侧，导向腔14开设于移动腔9的一侧，伸缩杆15的设置导向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属废料打包回收装置，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的表面固定安装有回收箱(2)，且所述基座(1)的四周均固定连接有支撑柱(3)，四个所述支撑柱(3)的顶部固定连接同一个连接板(4)，所述连接板(4)的顶部固定连接有第一液压机(5)，所述连接板(4)的底部设置有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)的底端固定连接有压缩板(7)，所述回收箱(2)的内部设置有加工腔(8)，所述加工腔(8)的尺寸与压缩板(7)的尺寸相匹配。2.如权利要求1所述的一种金属废料打包回收装置，其特征在于，所述回收箱(2)的内部开设有两个移动腔(9)，两个所述移动腔(9)位于加工腔(8)的两侧，所述移动腔(9)的内部均固定连接有第二液压机(10)，所述第二液压机(10)的输出端固定连接有三个第二液压杆(11)，三个所述第二液压杆(11)的一端活动贯穿回收箱(2)的内部延伸至移动腔(9)的内部。3.如权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆益，徐佳勤，
申请(专利权)人：上海槎南再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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