本实用新型专利技术公开了一种机械加工用废料回收处理装置，包括回收箱，所述回收箱的内腔固定连接有高频加热线圈，所述回收箱的内腔且位于高频加热线圈的上方固定连接有光电传感器，所述回收箱的右侧固定连接有安装架，所述安装架的内腔固定连接有加强杆，所述安装架底部的左侧固定连接有第一液压伸缩杆。本实用新型专利技术通过回收箱、高频加热线圈、光电传感器、安装架、加强杆、第一液压伸缩杆、挤压板、第二液压伸缩杆、活动门、底托、固定套、第三液压伸缩杆、底板、支腿和控制器的配合使用，能够在对废料进行收集后进行压缩，从而增加了回收的利用率，并且通过直接将压缩的金属块进行推送，降低了工作量，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用废料回收处理装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用废料回收处理装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工，在机械加工的过程中需要对产生的废料进行回收处理，现有的处理方式一般是直接将其进行收集然后再定期的将废料送回熔炼车间进行回收再利用，但是这种回收方式效率低下，增加了回收工作的工作量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机械加工用废料回收处理装置，具备便于回收的优点，解决了现有的回收方式效率低下，增加了回收工作的工作量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用废料回收处理装置，包括回收箱，所述回收箱的内腔固定连接有高频加热线圈，所述回收箱的内腔且位于高频加热线圈的上方固定连接有光电传感器，所述回收箱的右侧固定连接有安装架，所述安装架的内腔固定连接有加强杆，所述安装架底部的左侧固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底部固定连接有挤压板，所述回收箱正面和背面底部的两侧均通过转轴活动连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底部通过转轴活动连接有活动门，两个活动门相对远离的一侧均通过铰链与回收箱活动连接，两个活动门的底部设置有底托，所述底托底部的四角均固定连接有固定套，所述固定套的内腔设置有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的底部固定连接有底板，所述底板的两端均固定连接有支腿，所述支腿的顶部与回收箱的底部固定连接。
[0005]优选的，所述回收箱的表面固定连接有控制器，所述控制器通过导线与市电连接。
[0006]优选的，所述回收箱表面的四角均固定连接有卡块，所述卡块的表面螺纹连接有螺栓。
[0007]优选的，所述底托的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺栓螺纹连接。
[0008]优选的，所述底托的底部且位于固定套的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部通过转轴活动连接有滚轮。
[0009]优选的，所述光电传感器的数量为四个，且均匀分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过回收箱、高频加热线圈、光电传感器、安装架、加强杆、第一液压伸缩杆、挤压板、第二液压伸缩杆、活动门、底托、固定套、第三液压伸缩杆、底板、支腿和控制器的配合使用，能够在对废料进行收集后进行压缩，从而增加了回收的利用率，并且通过直接将压缩的金属块进行推送，降低了工作量，提高了工作效率。
[0012]2、本技术通过设置卡块和螺栓，能够更好的对底托进行固定，保证了其稳定性，通过设置螺纹孔，更好的保证了使用的稳定性，通过设置支撑柱和滚轮，能够更好的对
底托进行支撑和移动，更好的保证了使用的便利性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术回收箱俯视示意图；
[0015]图3为本技术底托俯视示意图。
[0016]图中：1、回收箱；2、高频加热线圈；3、光电传感器；4、安装架；5、加强杆；6、第一液压伸缩杆；7、挤压板；8、第二液压伸缩杆；9、活动门；10、底托；11、固定套；12、第三液压伸缩杆；13、底板；14、支腿；15、控制器；16、卡块；17、螺栓；18、螺纹孔；19、支撑柱；20、滚轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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3，一种机械加工用废料回收处理装置，包括回收箱1，回收箱1的表面固定连接有控制器15，控制器15通过导线与市电连接，回收箱1的内腔固定连接有高频加热线圈2，回收箱1的内腔且位于高频加热线圈2的上方固定连接有光电传感器3，光电传感器3的数量为四个，且均匀分布，回收箱1的右侧固定连接有安装架4，安装架4的内腔固定连接有加强杆5，安装架4底部的左侧固定连接有第一液压伸缩杆6，第一液压伸缩杆6的底部固定连接有挤压板7，回收箱1正面和背面底部的两侧均通过转轴活动连接有第二液压伸缩杆8，第二液压伸缩杆8的底部通过转轴活动连接有活动门9，两个活动门9相对远离的一侧均通过铰链与回收箱1活动连接，两个活动门9的底部设置有底托10，回收箱1表面的四角均固定连接有卡块16，卡块16的表面螺纹连接有螺栓17，底托10的表面开设有螺纹孔18，且螺纹孔18与螺栓17螺纹连接，底托10的底部且位于固定套11的一侧固定连接有支撑柱19，支撑柱19的底部通过转轴活动连接有滚轮20，通过设置卡块16和螺栓17，能够更好的对底托10进行固定，保证了其稳定性，通过设置螺纹孔18，更好的保证了使用的稳定性，通过设置支撑柱19和滚轮20，能够更好的对底托10进行支撑和移动，更好的保证了使用的便利性，底托10底部的四角均固定连接有固定套11，固定套11的内腔设置有第三液压伸缩杆12，第三液压伸缩杆12的底部固定连接有底板13，底板13的两端均固定连接有支腿14，支腿14的顶部与回收箱1的底部固定连接，通过回收箱1、高频加热线圈2、光电传感器3、安装架4、加强杆5、第一液压伸缩杆6、挤压板7、第二液压伸缩杆8、活动门9、底托10、固定套11、第三液压伸缩杆12、底板13、支腿14和控制器15的配合使用，能够在对废料进行收集后进行压缩，从而增加了回收的利用率，并且通过直接将压缩的金属块进行推送，降低了工作量，提高了工作效率。
[0020]本技术的控制方式是通过控制器15来自动控制，控制器15的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保
护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0021]使用时，当废料进入回收箱1的内腔后，通过光电传感器3进行检测，同时开启高频加热线圈2对金属废料进行加热，使其软化，然后等待废料进料结束后，通过第一液压伸缩杆6向下移动带动挤压板7向下移动对加热变形的金属废料进行挤压，从而能够保证金属废料收集的最大化，挤压完成后，通过将螺栓17与螺纹孔18分离，然后第三液压伸缩杆12带动底托10向下移动，当滚轮20与地面接触后，底托10不在向下移动，此时第三液压伸缩杆12继续向下移动即可与固定套11分离，然后通过第二液压伸缩杆8伸出打开活动门9，此时被压缩成块的废料金属掉落至底托10的顶部，然后将底托10移走即可。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用废料回收处理装置，包括回收箱（1），其特征在于：所述回收箱（1）的内腔固定连接有高频加热线圈（2），所述回收箱（1）的内腔且位于高频加热线圈（2）的上方固定连接有光电传感器（3），所述回收箱（1）的右侧固定连接有安装架（4），所述安装架（4）的内腔固定连接有加强杆（5），所述安装架（4）底部的左侧固定连接有第一液压伸缩杆（6），所述第一液压伸缩杆（6）的底部固定连接有挤压板（7），所述回收箱（1）正面和背面底部的两侧均通过转轴活动连接有第二液压伸缩杆（8），所述第二液压伸缩杆（8）的底部通过转轴活动连接有活动门（9），两个活动门（9）相对远离的一侧均通过铰链与回收箱（1）活动连接，两个活动门（9）的底部设置有底托（10），所述底托（10）底部的四角均固定连接有固定套（11），所述固定套（11）的内腔设置有第三液压伸缩杆（12），所述第三液压伸缩杆（12）的底部固定连接有底板（13），所述底板（13）的两端均固定连接有支腿（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：寻路，寻克忠，
申请(专利权)人：枣庄龙山机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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