一种防结焦的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防结焦的化工反应釜，包括釜体，釜体的外侧靠近底部处安装有固定套，固定套的下方靠近四角处均安装有支撑腿，四个支撑腿的底端均安装有支撑脚，釜体的上方设有顶盖，顶盖的上方设有卡接机构，顶盖的下方安装有密封圈，且密封圈的下方与釜体之间相互贴合；本实用新型专利技术利用设置的刮料机构，通过套筒、移动板、第二弹簧、连接杆、安装板和刮条这些部件之间的相互配合使用，通过第一转杆转动，使安装板带动刮条转动，刮条转动可对釜体内壁上附着的反应物进行刮除，防止长时间附着在内壁，导致出现结焦的情况，通过第二弹簧的回弹力使刮条贴紧釜体内壁，同时可对刮料时产生的力进行缓冲，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防结焦的化工反应釜


[0001]本技术涉及化工反应釜
，尤其涉及一种防结焦的化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却和低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，众所周知，反应釜在使用过程中的很容易出现结焦的现象。
[0003]目前，现有的化工反应釜在使用时，通常不便于对反应釜内壁上附着的反应物进行刮除，反应物长时间附着在内壁上，会导致结焦的现象，同时也不具备出料时进行防堵的功能，在对反应物进行出料时，通常会造成出料管处的堵塞，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种防结焦的化工反应釜。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种防结焦的化工反应釜，包括釜体，所述釜体的外侧靠近底部处安装有固定套，所述固定套的下方靠近四角处均安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均安装有支撑脚，所述釜体的上方设有顶盖，所述顶盖的上方设有卡接机构，所述顶盖的下方安装有密封圈，且所述密封圈的下方与釜体之间相互贴合，所述顶盖的上方插设有延伸至釜体内部的进料管，所述釜体的下方中间处插设有出料管，且所述进料管与出料管的内部均安装有电磁阀门，所述釜体的内部设有刮料机构，所述釜体的下方安装有防护箱，所述防护箱的内部设有防堵机构。
>[0007]进一步的，所述卡接机构包括U形卡块，所述顶盖的左右两侧均安装有U形卡块，所述顶盖的左右两侧均开设有第一插槽，所述釜体的左右两侧靠近上方处开设有第二插槽，两个所述U形卡块内侧的两端分别插设入相邻的第一插槽和第二插槽内部。
[0008]进一步的，所述顶盖的上方靠近左右两侧处均设有T形杆，两个所述T形杆的上方均安装有拉环，所述顶盖的上方靠近左右两侧处均开设有延伸至第一插槽内部的插孔，两个所述U形卡块的上方均开设有开槽，两个所述T形杆的底端均穿过相邻的插孔，并延伸至开槽内部，两个所述T形杆与顶盖之间均连接有两个第一弹簧，且相邻的两个所述第一弹簧分别位于T形杆的左右两侧。
[0009]进一步的，所述顶盖的上方中间处安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿顶盖，并延伸至釜体的内部安装有第一转杆，所述第一转杆的左右两侧均安装有多个第一搅拌杆，所述第一转杆的左右两侧靠近下方处均安装有第二搅拌杆。
[0010]进一步的，所述刮料机构包括套筒，所述第一转杆的左右两侧均设有两个套筒，多个所述套筒的内部均插设有连接杆，相邻的两个所述连接杆远离套筒的一端安装有同一个
安装板，两个所述安装板远离连接杆的一侧均安装有刮条，且两个所述刮条均与釜体的内部相贴合。
[0011]进一步的，多个所述套筒的内部均设有移动板，且多个所述移动板的外侧均与连接杆之间相连接，多个所述移动板与套筒之间均连接有第二弹簧，多个所述移动板的上下两侧均安装有滑块，多个所述套筒内部的上下两侧均开设有与滑块相适配的滑槽，且多个所述滑块均滑动安装在相邻的滑槽内部。
[0012]进一步的，所述防堵机构包括第二电机，所述防护箱内部的底部安装有第二电机，所述第二电机的右侧设有第二转杆，且所述第二转杆的底端转动安装在防护箱的内壁上，所述第二电机的输出端上套设有第一单槽轮，所述第二转杆上套设有第二单槽轮，所述第一单槽轮与第二单槽轮之间连接有皮带。
[0013]进一步的，所述第二转杆上套设有偏心轮，且所述偏心轮位于第二单槽轮的下方，所述偏心轮的右侧设有防磨垫，且所述防磨垫安装在出料管的左侧.
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术利用设置的刮料机构，通过套筒、移动板、第二弹簧、连接杆、安装板和刮条这些部件之间的相互配合使用，通过第一转杆转动，使安装板带动刮条转动，刮条转动可对釜体内壁上附着的反应物进行刮除，防止长时间附着在内壁，导致出现结焦的情况，通过第二弹簧的回弹力使刮条贴紧釜体内壁，同时可对刮料时产生的力进行缓冲，便于使用；
[0016]2、本技术利用设置的防堵机构，通过第二电机、第一单槽轮、第二单槽轮、第二转杆和偏心轮这些部件之间的相互配合使用，第二电机带动第一单槽轮转动，第一单槽轮通过皮带带动第二单槽轮转动，第二单槽轮通过第二转杆带动偏心轮转动，偏心轮转动可对出料管进行间歇性的敲击，敲击时会产生震动，使出料管的堵塞物受力排出，以达到防堵塞的效果。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0018]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为本实施例的图1中A处放大图；
[0020]图3为本实施例的图1中B处放大图；
[0021]图4为本实施例的图1中C处放大图。
[0022]图中：1、釜体；2、固定套；3、支撑腿；4、顶盖；5、密封圈；6、进料管；7、出料管；8、防护箱；9、U形卡块；10、T形杆；11、第一弹簧；12、第一电机；13、第一转杆；14、第一搅拌杆；15、第二搅拌杆；16、套筒；17、连接杆；18、安装板；19、刮条；20、移动板；21、第二弹簧；22、滑块；23、第二电机；24、第二转杆；25、第一单槽轮；26、第二单槽轮；27、皮带；28、偏心轮；29、防磨垫。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图4，一种防结焦的化工反应釜，包括釜体1，釜体1的外侧靠近底部处安装有固定套2，固定套2的下方靠近四角处均安装有支撑腿3，四个支撑腿3的底端均安装有支撑脚，釜体1的上方设有顶盖4，顶盖4的上方设有卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防结焦的化工反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的外侧靠近底部处安装有固定套(2)，所述固定套(2)的下方靠近四角处均安装有支撑腿(3)，四个所述支撑腿(3)的底端均安装有支撑脚，所述釜体(1)的上方设有顶盖(4)，所述顶盖(4)的上方设有卡接机构，所述顶盖(4)的下方安装有密封圈(5)，且所述密封圈(5)的下方与釜体(1)之间相互贴合，所述顶盖(4)的上方插设有延伸至釜体(1)内部的进料管(6)，所述釜体(1)的下方中间处插设有出料管(7)，且所述进料管(6)与出料管(7)的内部均安装有电磁阀门，所述釜体(1)的内部设有刮料机构，所述釜体(1)的下方安装有防护箱(8)，所述防护箱(8)的内部设有防堵机构。2.如权利要求1所述的一种防结焦的化工反应釜，其特征在于：所述卡接机构包括U形卡块(9)，所述顶盖(4)的左右两侧均安装有U形卡块(9)，所述顶盖(4)的左右两侧均开设有第一插槽，所述釜体(1)的左右两侧靠近上方处开设有第二插槽，两个所述U形卡块(9)内侧的两端分别插设入相邻的第一插槽和第二插槽内部。3.如权利要求2所述的一种防结焦的化工反应釜，其特征在于：所述顶盖(4)的上方靠近左右两侧处均设有T形杆(10)，两个所述T形杆(10)的上方均安装有拉环，所述顶盖(4)的上方靠近左右两侧处均开设有延伸至第一插槽内部的插孔，两个所述U形卡块(9)的上方均开设有开槽，两个所述T形杆(10)的底端均穿过相邻的插孔，并延伸至开槽内部，两个所述T形杆(10)与顶盖(4)之间均连接有两个第一弹簧(11)，且相邻的两个所述第一弹簧(11)分别位于T形杆(10)的左右两侧。4.如权利要求1所述的一种防结焦的化工反应釜，其特征在于：所述顶盖(4)的上方中间处安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端贯穿顶盖(4)，并延伸至釜体(1)的内部安装有第一转杆(13)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵家全，
申请(专利权)人：烟台一方钛镍化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：