一种用于滚筒焊接的滚轮架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于滚筒焊接的滚轮架装置，属于焊接用支撑机构技术领域。一种用于滚筒焊接的滚轮架装置，其特殊之处在于，包括轨道和放置在轨道上的两个轨道小车；所述轨道小车包括方形的小车座板，小车座板的四角各安装一个下基座，下基座的顶部设置半圆形的滚轮轴安装槽，下基座上方有与其配合安装的上固定座，上固定座与下基座配合的面上设置有半圆形的滚轮轴安装槽，下基座和上固定座的滚轮轴安装槽配合形成滚轮轴安装孔，滚轮轴两端固定安装在滚轮轴安装孔内；每个下基座的侧面固定安装有连接轴，连接轴设置在轨道小车运动方向的两侧；两个轨道小车相邻端通过连接调整杆连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滚筒焊接的滚轮架装置


[0001]本技术涉及一种用于滚筒焊接的滚轮架装置，属于焊接用支撑机构


技术介绍

[0002]在滚筒焊接的过程中，为了保证焊炬走向与筒体焊缝重合，必须调整支撑筒体的滚轮架位置。现有的施工中，对于筒体，尤其是大型的筒体的位置调整，通常采用吊具等实现，调整的难度大，过程繁琐。对于不同长度的筒体，支撑筒体的滚轮架之间的间距也需要相应的调整，滚轮架的位置对焊成型有一定的不良影响。因此，如何实现快速的调整支撑筒体的滚轮架的位置，是需要解决技术问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中用于筒体焊缝焊接的滚轮架位置调整不便利的问题，提供一种用于滚筒焊接的滚轮架装置。
[0004]本技术是通过如下的技术方案，解决上述技术问题：
[0005]一种用于滚筒焊接的滚轮架装置，其特殊之处在于，包括轨道和放置在轨道上的两个轨道小车；所述轨道小车包括方形的小车座板，小车座板的四角各安装一个下基座，下基座的顶部设置半圆形的滚轮轴安装槽，下基座上方有与其配合安装的上固定座，上固定座与下基座配合的面上设置有半圆形的滚轮轴安装槽，下基座和上固定座的滚轮轴安装槽配合形成滚轮轴安装孔，滚轮轴两端固定安装在滚轮轴安装孔内；支撑滚轮通过滚轮轴承安装在滚轮轴上；每个下基座的侧面固定安装有连接轴，连接轴设置在轨道小车运动方向的两侧；两个轨道小车相邻端通过连接调整杆连接，连接调整杆一端设置有轴孔，连接调整杆另一端设置有多个卡槽，连接调整杆通过轴孔和卡槽将两个轨道小车连接；轨道小车的另一端安装定位架，定位架通过连接轴与轨道小车连接，定位架以连接轴为轴心转动。
[0006]上述技术方案的优点是：两个轨道小车在轨道上直线移动，保证两个轨道小车在直线上的位置一致性，同时，二者之间的间距可调，以便于适应不同长度的筒体焊接；两个轨道小车之间通过小车运动的一致性，减少多次调整的必要；定位架通过抬起和放下来限制轨道小车的位移，定位架抬起的时候，可以拖动轨道小车，放下的时候，定位架端部顶在底面上，避免在需要转动筒体进行焊接的时候，轨道小车发生位移，保证焊接的稳定性和生产的安全性；如果需要通过调整轨道小车在轨道上的位置，来沿着筒体轴向的方向焊接时，抬起两端的定位架就可以实现轨道小车在轨道上的位移。
[0007]在上述技术方案的基础上，技术还对上述技术方案，做出如下的完善及改进：
[0008]进一步，所述轨道安装在轨道基座上；所述轨道基座上设置有多个平行安装在两个轨道之间的定位横梁。
[0009]上述的技术特征在本申请中的有益效果是：定位横梁一方面增加轨道的强度，另一方面，可以用于作为定位架支撑的挡体。
[0010]进一步，所述定位架包括两条支腿和两条支腿连接端的T字形支撑部。
[0011]上述的技术特征在本申请中的有益效果是：T字形支撑部一方面用于减小支撑点的压强，另一方面也便于通过定位架拉动小车。
[0012]进一步，所述轨道小车的车轮固定在车轮轴的两端，车轮轴通过轴承座与小车底座连接。
[0013]进一步，所述的滚轮轴和下基座之间安装有用于定位的键。
[0014]上述的技术特征在本申请中的有益效果是：通过用于定位的键防止滚轮轴发生转动。
[0015]进一步，所述的滚轮轴与轨道平行。
附图说明
[0016]图1为本申请一种用于滚筒焊接的滚轮架装置的立体结构示意图；
[0017]图2为轨道小车的立体结构示意图；
[0018]图3为定位架的立体结构示意图；
[0019]图4为本申请的一种用于滚筒焊接的滚轮架装置的使用状态示意图。
[0020]附图标记记录如下：小车座板
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1，车轮
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2，支撑滚轮
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3，滚轮轴
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4，下基座
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5，连接轴
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51，上固定座
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6，滚轮轴承
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7，定位架
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8，支腿
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81，T字形支撑部
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82，连接调整杆
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9，轨道
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10，定位横梁
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11，筒体
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12，焊炬机构
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13，轨道小车
‑
100。
具体实施方式
[0021]以下实施例结合附图，仅是为了对权利要求书中所记载的技术方案加以说明，并非是对权利要求保护范围的限制。
[0022]一种用于滚筒焊接的滚轮架装置(参见附图1
‑
3)，包括轨道10和放置在轨道上的两个轨道小车100；所述轨道小车100包括方形的小车座板1，小车座板 1的四角各安装一个下基座5，下基座5的顶部设置半圆形的滚轮轴安装槽，下基座5上方有与其配合安装的上固定座6，上固定座6与下基座5配合的面上设置有半圆形的滚轮轴安装槽，下基座5和上固定座6的滚轮轴安装槽配合形成滚轮轴安装孔，滚轮轴4两端固定安装在滚轮轴安装孔内；支撑滚轮3通过滚轮轴承7安装在滚轮轴4上；每个下基座5的侧面固定安装有连接轴51，连接轴51设置在轨道小车100运动方向的两侧；两个轨道小车100相邻端通过连接调整杆9连接，连接调整杆9一端设置有轴孔，连接调整杆9另一端设置有多个卡槽，连接调整杆9通过轴孔和卡槽将两个轨道小车连接；轨道小车100的另一端安装定位架8，定位架8通过连接轴51与轨道小车100连接，定位架8以连接轴51为轴心转动。
[0023]为了能够更好的实现滚轮架装置的功能，对上述的结构还做了如下的完善：
[0024]其中，所述轨道10安装在轨道基座上；所述轨道基座上设置有多个平行安装在两个轨道10之间的定位横梁11；
[0025]定位架8包括两条支腿和两条支腿连接端的T字形支撑部；
[0026]轨道小车100的车轮固定在车轮轴的两端，车轮轴通过轴承座与小车底座连接；
[0027]滚轮轴和下基座5之间安装有用于定位的键，增加滚轮轴的稳定性；
[0028]所述的滚轮轴4与轨道10平行。
[0029]结合附图4，说明上述滚轮架装置的使用：
[0030]首先，在轨道上调整两个轨道小车的间距，并用连接调整杆连接，并将定位架的T字形支撑部放在定位横梁间，这样两个轨道小车的位置就初步调整好，将滚筒12放置在轨道小车上的支撑滚轮上，滚筒就可以在轨道小车上轻松转动，再调整焊炬机构13的位置，使焊炬处于工作位置，同时也能够通过抬起定位架来调整焊炬和滚筒之间的位置，更便于焊接工作的实现。本申请的机构，结构简单，使用方便。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滚筒焊接的滚轮架装置，其特征在于，包括轨道(10)和放置在轨道上的两个轨道小车(100)；所述轨道小车(100)包括方形的小车座板(1)，小车座板(1)的四角各安装一个下基座(5)，下基座(5)的顶部设置半圆形的滚轮轴安装槽，下基座(5)上方有与其配合安装的上固定座(6)，上固定座(6)与下基座(5)配合的面上设置有半圆形的滚轮轴安装槽，下基座(5)和上固定座(6)的滚轮轴安装槽配合形成滚轮轴安装孔，滚轮轴(4)两端固定安装在滚轮轴安装孔内；支撑滚轮(3)通过滚轮轴承(7)安装在滚轮轴(4)上；每个下基座(5)的侧面固定安装有连接轴(51)，连接轴(51)设置在轨道小车(100)运动方向的两侧；两个轨道小车(100)相邻端通过连接调整杆(9)连接，连接调整杆(9)一端设置有轴孔，连接调整杆(9)另一端设置有多个卡槽，连接调整杆(9)通过轴孔和卡槽将两个轨道小车连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立强，侯守建，
申请(专利权)人：烟台一方钛镍化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：