一种钢结构焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构焊接设备，包括支架，所述支架的下端设置有万向轮，所述支架的前端外表面中部开设有放置柜，所述支架的上端固定安装有台板，所述台板的上端外表面固定安装有用于放置钢材的悬空放置架，所述悬空放置架之间设置有用于可实现钢材翻转的旋转装置。本实用新型专利技术所述的一种钢结构焊接设备通过设置有悬空放置架和旋转装置，相较于传动的人工手动翻转钢材，只要转动横板即可完成钢材的翻转，省时省力，不仅可以便于翻转，方便操作，还可以保护焊接口，不易断裂，提高焊接效率，通过在横板一端设置有弹簧压板，不仅大大提高了钢材固定与取下的便捷性，还可以提高钢材在焊接时的稳固性，防止掉落，带来更好的使用前景。用前景。用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接设备


[0001]本技术涉及钢结构加工
，具体为一种钢结构焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。。
[0003]现有的钢结构焊接多为将钢材放置于平面进行焊接，但焊接口需要全方位焊接，工作人员需要将钢材手动翻转过来进行焊接，手动不仅费时费力，还可能会造成焊接口的断裂，且现有的焊接设备无法对钢材进行快速固定，钢材放置的稳定性差，不便于操作，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种钢结构焊接设备。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术的存在的问题，提供一种钢结构焊接设备。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种钢结构焊接设备，包括支架，所述支架的下端设置有万向轮，所述支架的前端外表面中部开设有放置柜，所述支架的上端固定安装有台板，所述台板的上端外表面固定安装有用于放置钢材的悬空放置架，所述悬空放置架之间设置有用于可实现钢材翻转的旋转装置，所述悬空放置架的一端设置有用于快速固定钢材的弹簧压板。
[0007]进一步的，所述悬空放置架包括底座，所述底座的两侧外表面设置有固定块，所述底座的上端外表面固定安装有支撑臂，所述支撑臂的一侧设置有横板，所述横板的外表面固定安装有竖板。
[0008]进一步的，所述底座为U型钢架，且所述底座通过固定块与台板的上端外表面固定连接，所述支撑臂与底座的上端外表面固定连接，所述支撑臂通过旋转装置与横板活动连接，且所述横板与竖板固定连接，且所述横板与竖板为“十”字型。
[0009]进一步的，所述旋转装置包括固定座，所述固定座的上端外表面固定安装有转轴，所述转轴的另一端外表面设置有滚动轴承，所述滚动轴承的外表面设置有连接环，所述连接环的外表面均匀连接有连接杆，所述连接杆的另一端设置有安装环。
[0010]进一步的，所述固定座与横板的另一端固定连接，所述安装环与支撑臂的一侧外表面固定连接，所述转轴通过滚动轴承与连接环活动连接，所述连接环通过连接杆与安装环固定连接，所述横板通过转轴和滚动轴承与支撑臂活动连接。
[0011]进一步的，所述弹簧压板包括嵌入槽和 U型框，所述U型框的下端内表面固定安装有橡胶垫层，所述U型框的下端外表面设置有安装件，所述安装件的下端外表面设置有弹
簧，所述弹簧的下端设置有固定件。所述嵌入槽位于横板的外表面中部，所述固定件与横板的下端外表面固定连接，所述U型框通过弹簧与横板活动连接，所述橡胶垫层与U型框的下端内表面固定连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种钢结构焊接设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种钢结构焊接设备，通过设置有悬空放置架和旋转装置，相较于传动的人工手动翻转钢材，只要转动横板即可完成钢材的翻转，省时省力，不仅可以便于翻转，方便操作，还可以保护焊接口，不易断裂，提高焊接效率。
[0015]2、该一种钢结构焊接设备，通过在横板一端设置有弹簧压板，通过提起U型框后将钢材放置于U型框与横板之间，再放下U型框后即可完成钢材的快速固定，不仅大大提高了钢材固定与取下的便捷性，还可以提高钢材在焊接时的稳固性，防止掉落。
附图说明
[0016]图1为本技术一种钢结构焊接设备的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种钢结构焊接设备的悬空放置架的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种钢结构焊接设备的旋转装置的结构示意图。
[0019]图4为本技术一种钢结构焊接设备的弹簧压板的结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、万向轮；3、放置柜；4、台板；5、悬空放置架；501、底座；502、固定块；503、支撑臂；504、横板；505、竖板；6、旋转装置；601、固定座；602、转轴；603、滚动轴承；604、连接环；605、连接杆；606、安装环；7、弹簧压板；701、嵌入槽；702、U型框；703、橡胶垫层；704、安装件；705、固定件；706、弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2和图3所示，一种钢结构焊接设备，包括支架1，支架1的下端设置有万向轮2，支架1的前端外表面中部开设有放置柜3，支架1的上端固定安装有台板4，台板4的上端外表面固定安装有用于放置钢材的悬空放置架5，悬空放置架5之间设置有用于可实现钢材翻转的旋转装置6，悬空放置架5的一端设置有用于快速固定钢材的弹簧压板7。
[0024]悬空放置架5包括底座501，底座501的两侧外表面设置有固定块502，底座501的上端外表面固定安装有支撑臂503，支撑臂503的一侧设置有横板504，横板504的外表面固定安装有竖板505。
[0025]底座501为U型钢架，且底座501通过固定块502与台板4的上端外表面固定连接，支撑臂503与底座501的上端外表面固定连接，支撑臂503通过旋转装置6与横板504活动连接，且横板504与竖板505固定连接，且横板504与竖板505为“十”字型。
[0026]旋转装置6包括固定座601，固定座601的上端外表面固定安装有转轴602，转轴602的另一端外表面设置有滚动轴承603，滚动轴承603的外表面设置有连接环604，连接环604的外表面均匀连接有连接杆605，连接杆605的另一端设置有安装环606。滚动轴承603是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承603一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承603的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用。
[0027]固定座601与横板504的另一端固定连接，安装环606与支撑臂503的一侧外表面固定连接，转轴602通过滚动轴承603与连接环604活动连接，连接环604通过连接杆60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接设备，包括支架（1），所述支架（1）的下端设置有万向轮（2），所述支架（1）的前端外表面中部开设有放置柜（3），所述支架（1）的上端固定安装有台板（4），其特征在于：所述台板（4）的上端外表面固定安装有用于放置钢材的悬空放置架（5），所述悬空放置架（5）之间设置有用于可实现钢材翻转的旋转装置（6），所述悬空放置架（5）的一端设置有用于快速固定钢材的弹簧压板（7）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接设备，其特征在于：所述悬空放置架（5）包括底座（501），所述底座（501）的两侧外表面设置有固定块（502），所述底座（501）的上端外表面固定安装有支撑臂（503），所述支撑臂（503）的一侧设置有横板（504），所述横板（504）的外表面固定安装有竖板（505）。3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接设备，其特征在于：所述底座（501）为U型钢架，且所述底座（501）通过固定块（502）与台板（4）的上端外表面固定连接，所述支撑臂（503）与底座（501）的上端外表面固定连接，所述支撑臂（503）通过旋转装置（6）与横板（504）活动连接，且所述横板（504）与竖板（505）固定连接，且所述横板（504）与竖板（505）为“十”字型。4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接设备，其特征在于：所述旋转装置（6）包括固定座（601），所述固定座（601）的上端外表面固定安装有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李姗姗，张小杰，黄继鹏，童华东，
申请(专利权)人：宜昌宇宏钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：