本实用新型专利技术公开了一种具备智能温度调节功能的化工用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆表面的顶部固定连接有螺旋叶，所述转杆表面的底部固定连接有搅拌杆，所述反应釜本体内腔的底部开设有通孔，所述通孔的底部连通有出料管，所述出料管的右侧设有电磁阀门。本实用新型专利技术通过温度传感器、PLC控制器、风机、加热棒、输风管、导风管、增温箱和出风管的设置，解决了现有的反应釜不具备智能温度调节的效果，温度过低容易导致反应材料反应不充分，影响后续的使用，大大降低了工作效率的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具备智能温度调节功能的化工用反应釜
[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种具备智能温度调节功能的化工用反应釜。
技术介绍
[0002]化工是化学工艺、化学工业和化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在对反应材料进行加工时或用到反应釜，现有的反应釜不具备智能温度调节的效果，温度过低容易导致反应材料反应不充分，影响后续的使用，大大降低了工作的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具备智能温度调节功能的化工用反应釜，具备智能温度调节的优点，解决了现有的反应釜不具备智能温度调节的效果，温度过低容易导致反应材料反应不充分，影响后续的使用，大大降低了工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备智能温度调节功能的化工用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆表面的顶部固定连接有螺旋叶，所述转杆表面的底部固定连接有搅拌杆，所述反应釜本体内腔的底部开设有通孔，所述通孔的底部连通有出料管，所述出料管的右侧设有电磁阀门，所述反应釜本体内腔右侧的顶部固定安装有温度传感器，所述反应釜本体右侧的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定安装有风机，所述风机的输入端固定连接有输风管，所述输风管的一侧固定连接有高效过滤网，所述风机的输出端固定连接有导风管，所述导风管的顶部连通有增温箱，所述增温箱的内腔设有加热棒，所述加热棒的左侧固定连接有出风管，所述反应釜本体顶部的右侧固定安装有报警灯所述壳体的表面通过紧固螺栓固定连接有防护壳，所述反应釜本体的表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的表面固定连接有PLC控制器，所述反应釜本体底部的四周均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定连接有防滑垫，所述反应釜本体左侧的顶部开设有进料口，所述箱门的表面且位于PLC控制器的上方固定连接有温度显示器，所述风机的两侧均固定连接有固定架，且固定架的数量为两个。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0006]1、本技术通过温度传感器、PLC控制器、风机、加热棒、输风管、导风管、增温箱和出风管的设置，解决了现有的反应釜不具备智能温度调节的效果，温度过低容易导致反应材料反应不充分，影响后续的使用，大大降低了工作效率的问题。
[0007]2、本技术通过报警灯的设置，达到提醒使用者的效果，避免反应釜本体内腔的温度过低，导致反应物料出现反应不充分的现象，通过PLC控制器的设置，方便使用者对装置进行控制，操作简单，方便使用。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图；
[0009]图2为本技术反应釜本体剖视图；
[0010]图3为本技术壳体剖视图。
[0011]图中：1、反应釜本体；2、固定箱；3、电机；4、转杆；5、螺旋叶；6、搅拌杆；7、通孔；8、温度传感器；9、报警灯；10、壳体；11、风机；12、输风管；13、高效过滤网；14、导风管；15、增温箱；16、加热棒；17、出风管；18、出料管；19、电磁阀门；20、箱门；21、PLC控制器。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0014]请参阅图1
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3，一种具备智能温度调节功能的化工用反应釜，包括反应釜本体1，其特征在于：反应釜本体1的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2的内腔固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有转杆4，转杆4表面的顶部固定连接有螺旋叶5，转杆4表面的底部固定连接有搅拌杆6，反应釜本体1内腔的底部开设有通孔7，通孔7的底部连通有出料管18，出料管18的右侧设有电磁阀门19，反应釜本体1内腔右侧的顶部固定安装有温度传感器8，反应釜本体1 右侧的底部固定连接有壳体10，壳体10内腔的底部固定安装有风机11，风机 11的输入端固定连接有输风管12，输风管12的一侧固定连接有高效过滤网13，风机11的输出端固定连接有导风管14，导风管14的顶部连通有增温箱15，增温箱15的内腔设有加热棒16，加热棒16的左侧固定连接有出风管17，反应釜本体1顶部的右侧固定安装有报警灯9壳体10的表面通过紧固螺栓固定连接有防护壳，反应釜本体1的表面通过合页活动连接有箱门20，箱门20的表面固定连接有PLC控制器21，反应釜本体1底部的四周均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定连接有防滑垫，反应釜本体1左侧的顶部开设有进料口，箱门20 的表面且位于PLC控制器21的上方固定连接有温度显示器，风机11的两侧均固定连接有固定架，且固定架的数量为两个。
[0015]本技术中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常
规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
[0016]使用时，首先使用者将反应物通过进料口输送至反应釜本体1的内腔，其次使用者通过PLC控制器21启动电机3，通过电机3带动转杆4进行转动，通过转杆4带动螺旋叶5和搅拌杆6进行转动，通过螺旋叶5和搅拌杆6对反应物进行均匀搅拌，使得反应物可以充分进行反应，在搅拌的过程中通过温度传感器8对反应釜本体1内腔的温度进行探测，然后当反应釜本体1内腔的温度过低时，通过温度传感器8将数据输送至PLC本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备智能温度调节功能的化工用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内腔固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)表面的顶部固定连接有螺旋叶(5)，所述转杆(4)表面的底部固定连接有搅拌杆(6)，所述反应釜本体(1)内腔的底部开设有通孔(7)，所述通孔(7)的底部连通有出料管(18)，所述出料管(18)的右侧设有电磁阀门(19)，所述反应釜本体(1)内腔右侧的顶部固定安装有温度传感器(8)，所述反应釜本体(1)右侧的底部固定连接有壳体(10)，所述壳体(10)内腔的底部固定安装有风机(11)，所述风机(11)的输入端固定连接有输风管(12)，所述输风管(12)的一侧固定连接有高效...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇戈，
申请(专利权)人：福建省展化化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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