一种高稳定性飞轮铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性飞轮铸造模具，包括底板，所述底板上壁固定连接有下模以及可拆卸连接在下模上壁的上模；设置在所述下模、上模内部的型砂。本实用新型专利技术，通过第一导向组件进行预先导正，上模下降过程中通过四侧均设置的滚轮和镶块的接触使得上模自动导正到中心位置，继续下降后通过能够精准导向精密导向柱和精密导向套进行最终导向，避免了精密导向柱和精密导向套发生碰撞，且不会造成精密导向柱弯曲，铸造质量稳定，采用淬火钢作为镶块，避免发生磨损，采用定位套控制滚轮的退让距离，当长期使用后滚轮发生磨损时，合模后通过拉动限位片确认滚轮磨损程度，更换新滚轮即可恢复精度，后期维护方便。后期维护方便。后期维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性飞轮铸造模具


[0001]本技术涉及铸造
，尤其涉及一种高稳定性飞轮铸造模具。

技术介绍

[0002]现有的飞轮一般采用浇铸的方式制作，常见的用于铸造飞轮的模具，合模时上下模之间一般通过导向柱进行导向，首先将上模通过吊环起吊，悬空在上模上方，通过人工校对导向柱和导向套的位置，然后将上模缓慢降下，通过导向柱和导向套的滑动配合使得上下模进行对准合模，对准过程中，非常容易发生导向柱与导向套的碰撞造成口部损坏，且很难保持导向套轴心与导向柱轴心平心，容易导致导向柱发生弯曲，导致模具寿命不长，且上下模位置由于导向柱导向套的损坏失去定位作用，造成铸造质量不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高稳定性飞轮铸造模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高稳定性飞轮铸造模具，包括底板，所述底板上壁固定连接有下模以及可拆卸连接在下模上壁的上模；设置在所述下模、上模内部的型砂，所述型砂内部设置有铸造腔；固定连接在所述上模上壁的浇口，所述浇口与铸造腔贯通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性飞轮铸造模具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上壁固定连接有下模(2)以及可拆卸连接在下模(2)上壁的上模(3)；设置在所述下模(2)、上模(3)内部的型砂(4)，所述型砂(4)内部设置有铸造腔(5)；固定连接在所述上模(3)上壁的浇口(6)，所述浇口(6)与铸造腔(5)贯通；固定连接在所述上模(3)下壁且位于下模(2)外侧的八件支撑柱(10)，八件所述支撑柱(10)呈两两一组分别靠近下模(2)前后左右侧壁；设置在支撑柱(10)与下模(2)之间用于合模预先导向的第一导向组件以及用于限定距离的定距组件；设置在上模(3)、下模(2)之间用于合模精准导向的第二导向组件。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性飞轮铸造模具，其特征在于：所述第二导向组件包括四件精密导向柱(7)、精密导向套(9)，四件所述精密导向柱(7)均固定连接在下模(2)内壁且分别位于型砂(4)外侧，四件所述精密导向柱(7)上端部均贯穿下模(2)内壁且伸出至上侧，所述上模(3)内壁与精密导向柱(7)对应的位置设置有四个导套孔(8)，四件所述精密导向套(9)分别固定连接在四个导套孔(8)内侧，四件所述精密导向柱(7)伸出下模(2)的一端外壁分别与四件精密导向套(9)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种高稳定性飞轮铸造模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡启全，
申请(专利权)人：重庆全俊机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：