一种带有阿基米德螺旋的脉冲激波生成器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有阿基米德螺旋的脉冲激波生成器，包括：两端封闭的圆筒形的燃烧室罐体，所述的燃烧室罐体一端中央设有混合气体进气管，另一端设有激波输出管，所述的燃烧室罐体沿内壁由进气端向输出端延伸设置三维阿基米德螺旋线形导流板。本实用新型专利技术将传统的与混合气体进气管垂直的导流板修改为阿基米德螺旋线形的导流板，这种导流板能够更加有效的将燃烧气体和空气混合，在燃烧室这样特定的密闭空间内，能够促使空、燃混合气体再次扰动混合，使混合更加均匀，能够防止断流及断火，降低了脉冲生成器的故障率，使脉冲激波清灰更加稳定可靠，清灰的效率更高，效率增加为原来的5倍以上。的5倍以上。的5倍以上。

【技术实现步骤摘要】
一种带有阿基米德螺旋的脉冲激波生成器


[0001]本技术涉及一种带有阿基米德螺旋的脉冲激波生成器，是一种环保装置，是一种用于燃烧锅炉烟道清灰的装置。

技术介绍

[0002]脉冲激波生成器是一种利用燃烧产生的膨胀，产生气体的震动发声，利用气体的声波振动在燃烧锅炉清除燃烧炉烟道中的灰尘。这种生成器结构简单，使用方便，清灰过程效果良好。但传统的脉冲激波生成器内采用与进入的气体垂直的导流板（如果燃烧气体垂直进入燃烧室罐体，则导流板为水平放置）。导流板的作用是使燃烧气体迅速的混合并燃烧，由于导流板与燃烧气体垂直，燃烧气体在多层导流板中产生混合的湍流，实际混合效果并不理想，因此，如何使燃烧气体在燃烧室中更加均匀使之充分燃烧是一个需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的问题，本技术提出一种带有阿基米德螺旋的脉冲激波生成器。所述的生成器内设置了带有一定螺旋升角的三维阿基米德螺线形导流板，使燃烧气体呈螺旋状旋进，混合效果更佳，燃烧更充分，效率增加为原来的5倍以上。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种带有阿基米德螺旋的脉冲激波生成器，包括：两端封闭的圆筒形的燃烧室罐体，所述的燃烧室罐体一端中央设有混合气体进气管，另一端设有激波输出管，所述的燃烧室罐体沿内壁由进气端向输出端延伸设置三维阿基米德螺旋线形导流板。
[0005]进一步的，所述的三维阿基米德螺旋线是单头或多头的。
[0006]进一步的，所述的三维阿基米德螺旋线的螺旋升角为5~20度。
[0007]进一步的，所述的导流板的内缘的圆台形包络的小端与所述的混合气体进入管直径相配合，圆台包络的大端与所述的激波输出管直径相配合。
[0008]进一步的，所述的导流板上下设有导流板支架。
[0009]本技术的优点和有益效果是：本技术将传统的与混合气体进气管垂直的导流板修改为阿基米德螺旋线形的导流板，这种导流板能够更加有效的将燃烧气体和空气混合，在燃烧室这样特定的密闭空间内，能够促使空、燃混合气体再次扰动混合，使混合更加均匀，能够防止断流及断火，降低了脉冲生成器的故障率，使脉冲激波清灰更加稳定可靠，清灰的效率更高，效率增加为原来的5倍以上。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0011]图1是本技术实施例一所述发生器的结构示意图。
具体实施方式
[0012]实施例一：
[0013]本实施例是一种带有阿基米德螺旋的脉冲激波生成器，如图1所示。本实施例包括：两端封闭的圆筒形的燃烧室罐体1，所述的燃烧室罐体一端中央设有混合气体进气管2，另一端设有激波输出管3，所述的燃烧室罐体沿内壁由进气端向输出端以螺旋升角γ设置三维阿基米德螺旋线形导流板4。
[0014]所述的燃烧室罐体可以水平放置也可以垂直放置，所述的水平或垂直是指圆筒形的回转中心轴线是竖直的还是水平的。
[0015]罐体由耐热钢焊接而成，密闭并能够承载爆燃时的压力。
[0016]混合气体进气管设置在罐体的一端中央，其回转中心轴线与罐体的回转中心轴线同轴。
[0017]激波输出管设置在罐体的一端中央，其回转中心轴线也与罐体的回转中心轴线同轴，其直径大于混合气体进气管的直径。
[0018]本实施例所述的三维阿基米德螺旋线形导流板，其外缘与燃烧室罐体内壁直径吻合，内缘为阿基米德螺旋线，当平面阿基米德螺旋线在旋转过程中有一定的螺旋升角γ，则形成了三维阿基米德螺旋线。这种三维阿基米德螺旋线的旋线内包络是一个圆台形，在纵向剖面（过螺旋中心回转轴线的平面）中的包络是一个截头圆锥形。截头圆锥的上端（小端）可以与燃烧气体的接口直径一致或略大一些，截头圆锥的下端（大端）可以与激波输出管的直径相同。
[0019]三维阿基米德螺旋线形导流板可以是单头的，也可以是多头的。导流板中间的空气流动空间为圆锥形（阿基米德螺旋线内包络），圆锥形的小端应大于或等于混合气体进气管的直径，大端应大于或等于激波输出管直径。
[0020]导流板可以直接焊接在罐体的内壁，也可以通过支架焊接连接到罐体内壁。
[0021]本实施例所述脉冲激波生成器的工作过程为，混合气体从混合气体进气管输入到燃烧室罐体中，混合气体在阿基米德螺线形的导流板的作用下旋转，使空气和燃气混合的更加均匀，当混合气体被点燃时，在阿基米德螺线形的导流板作用下爆燃的空气迅速旋转加速，产生激波，并通过激波输出管释放出声音能量。由于阿基米德螺线形的导流板作用，爆燃气体产生激波的效率更高，对导流板的冲击小于传统的平面导板，因而提高了激波吹灰器的清灰效率及运行稳定性。
[0022]实施例二：
[0023]本实施例是实施例一的改进，是实施例一关于导流板的细化。本实施例所述的三维阿基米德螺旋线的导流板是单头或多头的。
[0024]多头阿基米德螺旋线的导流板能够是空燃混合的效果更好，但制造安装比较复杂。
[0025]实施例三：
[0026]本实施例是上述实施例的改进，是上述实施例关于三维阿基米德螺旋的细化。本实施例所述的三维阿基米德螺旋线的螺旋升角γ为5~20度。
[0027]螺旋升角γ的角度过大会使激发声波的能力变差，而角度过小则混合空燃气体的效果减弱，因此，以5~20度之间较佳。
[0028]实施例四：
[0029]本实施例是上述实施例的改进，是上述实施例关于导流板的细化。本实施例所述的导流板的内缘的圆台形包络的小端与所述的混合气体进入管直径相配合，圆台包络的大端与所述的激波输出管直径相配合。
[0030]三维阿基米德螺旋线所包络的形状为圆台形，这个圆台形的纵向剖面（所述的纵向剖面是过圆台形的回转中心轴线的剖面）为截头圆锥，如图1中双点划线401所示。
[0031]所述的“相配合”的含义是尺寸和形状相同或相近，例如：混合气体进气管的形状为圆形管口，则圆台上端也为圆口并尺寸与混合气体进气管直径相同。
[0032]实施例五：
[0033]本实施例是上述实施例的改进，是上述实施例关于导流板的细化。本实施例所述的导流板上下设有导流板支架5、6，如图1所示。
[0034]导流支架与导流板焊接为一体，导流支架与罐体内壁焊接固定连接。导流板和导流支架可以使用相同的耐热钢材料。
[0035]最后应说明的是，以上仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳布置方案对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案（比如罐体的形状、导流板的外形、螺线的方向等）进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有阿基米德螺旋的脉冲激波生成器，包括：两端封闭的圆筒形的燃烧室罐体，所述的燃烧室罐体一端中央设有混合气体进气管，另一端设有激波输出管，其特征在于，所述的燃烧室罐体沿内壁由进气端向输出端延伸设置三维阿基米德螺旋线形导流板。2.根据权利要求1所述的脉冲激波生成器，其特征在于，所述的三维阿基米德螺旋线是单头或多头的。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊冬，李婕，周磊，崔浩东，
申请(专利权)人：北京博惠通科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：