一种回收出炉液态电石热量的系统技术方案

本实用涉及电石热量回收技术领域，特别涉及一种回收出炉液态电石热量的系统，电石液体的扩散热通过强制鼓风，在强制逆流、强制横流、强制切向和垂直向对流和射流换热后，鼓风温度急剧升高，该气流的温度可以被换热装置利用；所述所述吸热排管内的吸热工质吸收电石炉中电石液体的照射热，并且该吸收热被工质换热器吸收转化；实现高温电石液体的照射热、扩散热均能被很好的吸收，实现回收电石余热的效果。实现回收电石余热的效果。实现回收电石余热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种回收出炉液态电石热量的系统


[0001]本技术涉及电石热量回收
，特别涉及一种回收出炉液态电石热量的系统。

技术介绍

[0002]电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2，是有机合成化学工业的基本原料。因为电石能够导电，纯度越高，导电越易，所以称为电石。
[0003]在电石炉熔炼完成的液态电石需要从电石炉排出，流槽一端与电石炉内部连通，流槽另一端倾斜向下；所述液态电石经过流槽进入至电石锅中，并且会伴随有粉尘扩散至空气中；出一次炉用锅15只，因电石流出连续，相邻电石锅有间隙，电石流体有少部分洒落地面，产生电石灰。
[0004]电石出炉是液态，温度2000℃，比热容0.264大卡/kg.℃,具有的热量为 522.7大卡/kg，占电石生产总用能的约10％；液态电石装入的电石锅，液态电石在锅内表面先凝固成固态，但内部仍是液态，因电石导热系数低只有 12.5W/m.℃，难以回收，出锅的电石要堆放在冷却车间二到三天降到常温再行破碎，用作生产乙炔气的原料。
[0005]综上所述，电石液体自然冷却至室温，不仅需要的冷却时间长，而且其冷却过程所散发的热量白白浪费了。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种回收出炉液态电石热量的系统，实现回收电石余热的效果。
[0007]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0008]一种回收出炉液态电石热量的系统，包括电石炉、流槽、烟罩、间隙、电石锅、电石液体、烟道、粗除尘器、粗除尘器出口管、换热装置、换热装置热侧出口管、精除尘器、精除尘出口管、引风机、烟囱、流体输送装置进口管、流体输送装置、流体输送装置出口管、吸热排管、排管出口管、工质换热器、鼓风机、气源管、喷嘴；
[0009]所述电石炉与流槽一端固定连接并且两者相互连通；所述流槽另一端倾斜至电石锅的正上方；
[0010]所述烟罩位于流槽远离电石炉一端的电石锅的正上方，并且所述烟罩下侧与电石锅之间有间隙；
[0011]所述鼓风机的出气口与气源管连通，所述气源管一端伸入烟罩内并且气源管该端与多个喷嘴连通；
[0012]所述烟道一端与烟罩上侧固定且两者相互连通，所述烟道另一端与粗除尘器的进气口连通；所述粗除尘器的出气口与粗除尘器出口管一端连通，所述除尘器出口管另一端与换热装置热侧入口连通，所述换热装置的热侧出口与换热装置热侧出口管一端连通；所述热侧出口管另一端与精除尘器的进气口连通，所述精除尘器的出气口与精除尘出口管一
端连通，所述精除尘出口管另一端与烟囱连通；所述引风机安装于精除尘出口管的管路上，所述引风机用于将烟罩内的空气抽向烟囱；
[0013]所述吸热排管固定设置于烟罩内壁，所述吸热排管上端通过排管出口管与工质换热器的热侧进口连通，所述工质换热器的热侧出口通过流体输送装置进口管与流体输送装置进口连通，所述流体输送装置出口通过流体输送装置出口管与吸热排管下端连通，所述流体输送装置用于输送液体或者气体。
[0014]所述的一种回收出炉液态电石热量的系统，其特征在于，
[0015]流体输送装置为循环泵或者鼓风机。
[0016]进一步，循环泵是叶片式或容积式泵。
[0017]进一步，鼓风机是离心、轴流、混流、螺杆或磁悬浮风机中的一种。
[0018]进一步，喷嘴有多个喷射方向：有一个方向喷出的气流与流槽上的高温电石液体强制逆向射流、对流换热；有一个方向喷向下落中的电石液体强制射流横流对流换热；有一个方向喷出的气流与落到锅底的高温电石液体强制射流换热；有一个方向喷出的气流与锅内壁切向或垂直向与锅壁射流强制换热。
[0019]进一步，吸热工质是烷、烯、炔烃类及烃类同分异构体、衍生物、化合物，尤其是卤代物，如戊烷、庚烷、二氯甲烷、四氯乙烯、五氟丙烷；醇类、酮类、酯类、狻类、胺类、萘类及其衍生物尤其是卤代物；灭火剂，制冷剂，导热油，钾、钠、钾钠合金中一种或混合物。
[0020]进一步，所述引风机、流体输送装置、鼓风机采用控制组件来调节引风机、流体输送装置频率，所述控制组件为手动或者自动方式，所述控制组件由继电式、PLC和集成电路组合而成，所述控制组件的操作面板是按钮式、键盘式或触摸屏式。
[0021]进一步，所述烟罩内吸热排管是一段或多段，每段吸热排管的两端分别与流体输送装置出口管、排管出口管连通；保证排管温度在控制范围内。
[0022]进一步，一种回收出炉液态电石热量的系统，其特征在于，包括电石炉、流槽、烟罩、间隙、电石锅、电石液体、烟道、粗除尘器、粗除尘器出口管、换热装置、换热装置热侧出口管、精除尘器、精除尘出口管、引风机、烟囱、鼓风机、气源管、喷嘴、蒸气上升管、冷凝液下降管、冷凝段、蒸发段；
[0023]所述电石炉与流槽一端固定连接并且两者相互连通；所述流槽另一端倾斜至电石锅的正上方；
[0024]所述烟罩位于流槽远离电石炉一端的电石锅的正上方，并且所述烟罩下侧与电石锅之间有间隙；
[0025]所述鼓风机的出气口与气源管连通，所述气源管一端伸入烟罩内并且气源管该端与多个喷嘴连通；
[0026]所述烟道一端与烟罩上侧固定且两者相互连通，所述烟道另一端与粗除尘器的进气口连通；所述粗除尘器的出气口与粗除尘器出口管一端连通，所述除尘器出口管另一端与换热装置热侧入口连通，所述换热装置的热侧出口与换热装置热侧出口管一端连通；所述热侧出口管另一端与精除尘器的进气口连通，所述精除尘器的出气口与精除尘出口管一端连通，所述精除尘出口管另一端与烟囱连通；所述引风机安装于精除尘出口管的管路上，所述引风机用于将烟罩内的空气抽向烟囱；
[0027]蒸气上升管、冷凝液下降管、冷凝段、蒸发段组成热管换热器，蒸发段固定于烟罩
内部，所述冷凝段位于烟罩外侧，所述蒸发段与冷凝段分别通过蒸气上升管、冷凝液下降管连通，所述热管换热器内填充有工质，工质通过重力差在热管换热器内循环流动。
[0028]进一步，回收出炉液态电石热量系统的方法，其特征在于，包括以下步骤
[0029]步骤1)、将回收出炉液态电石热量的系统组装完毕；
[0030]步骤2)、流体输送装置进口管、流体输送装置、流体输送装置出口管、吸热排管、排管出口管内充填吸热工质；
[0031]步骤3)、调试喷嘴的方向，使鼓风喷射的方向是流槽、下落中的电石、落到锅下部的电石和锅内壁，相对方向是逆流和接近逆流、横流、接近横流、切向和垂直方向；
[0032]步骤4)、启动引风机、流体输送装置、鼓风机；
[0033]步骤5)、手动控制或自动控制鼓风机、流体输送装置和引风机的转速。
[0034]本技术的有益效果为：
[0035]鼓风与电石液体和电石锅壁射流接触传热和强制对流换热，鼓风吸收电石热量后温度急剧升高，鼓风在换热装置中将热量传递给水等冷料；位于烟罩处的工质吸收电石的辐射热温度升高，在工质换热器中把热量传递给冷料。如此回收了电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收出炉液态电石热量的系统，其特征在于，包括电石炉、流槽、烟罩、间隙、电石锅、电石液体、烟道、粗除尘器、粗除尘器出口管、换热装置、换热装置热侧出口管、精除尘器、精除尘出口管、引风机、烟囱、流体输送装置进口管、流体输送装置、流体输送装置出口管、吸热排管、排管出口管、工质换热器、鼓风机、气源管、喷嘴；所述电石炉与流槽一端固定连接并且两者相互连通；所述流槽另一端倾斜至电石锅的正上方；所述烟罩位于流槽远离电石炉一端的电石锅的正上方，并且所述烟罩下侧与电石锅之间有间隙；所述鼓风机的出气口与气源管连通，所述气源管一端伸入烟罩内并且气源管该端与多个喷嘴连通；所述烟道一端与烟罩上侧固定且两者相互连通，所述烟道另一端与粗除尘器的进气口连通；所述粗除尘器的出气口与粗除尘器出口管一端连通，所述除尘器出口管另一端与换热装置热侧入口连通，所述换热装置的热侧出口与换热装置热侧出口管一端连通；所述热侧出口管另一端与精除尘器的进气口连通，所述精除尘器的出气口与精除尘出口管一端连通，所述精除尘出口管另一端与烟囱连通；所述引风机安装于精除尘出口管的管路上，所述引风机用于将烟罩内的空气抽向烟囱；所述吸热排管固定设置于烟罩内壁，所述吸热排管上端通过排管出口管与工质换热器的热侧进口连通，所述工质换热器的热侧出口通过流体输送装置进口管与流体输送装置进口连通，所述流体输送装置出口通过流体输送装置出口管与吸热排管下端连通，所述流体输送装置用于输送液体或者气体。2.根据权利要求1所述的一种回收出炉液态电石热量的系统，其特征在于，流体输送装置为循环泵或者鼓风机。3.根据权利要求2所述的一种回收出炉液态电石热量的系统，其特征在于，循环泵是叶片式或容积式泵。4.根据权利要求2所述的一种回收出炉液态电石热量的系统，其特征在于，鼓风机是离心、轴流、混流、螺杆或磁悬浮风机中的一种。5.根据权利要求1所述的一种回收出炉液态电石热量的系统，其特征在于，喷嘴有多个喷射方向：有一个方向喷出的气流与流槽上的高温电石液体强制逆向射流、对流换热；有一个方向喷向下落中的电石液体强制射流横流对流换热；有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世英，王立，
申请(专利权)人：北京天达京丰技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：