一种管束干燥机废汽洗汽污水零排放的方法及设备技术

本发明专利技术涉及废汽、污水处理领域，特别涉及一种管束干燥机废汽洗汽污水零排放的方法及设备，其中，一种管束干燥机废汽洗汽污水零排放设备，管束干燥机的废汽出口与洗汽塔的废汽进口连通；洗汽塔上端的净汽出口与排气设备连通；洗汽水循环泵进水口通过水管伸入洗汽塔内部的水面以下，所述洗汽水循环泵的出水管通过管路与洗汽塔内部的喷淋头连通；浓水泵的进水口与洗汽塔底部连通，并且两者的连通处在洗汽塔水面以下；浓水泵的出水口、压滤机的进水口、压滤机的净水出口、净水泵的进水口、净水泵的出水口、净水设备的进水口依次连通；净水设备的出水口与洗汽水循环泵的进水口连通；实现污水和污染气体零排放的效果；另外，回收废汽中的物料。的物料。的物料。

【技术实现步骤摘要】
一种管束干燥机废汽洗汽污水零排放的方法及设备


[0001]本专利技术涉及废汽、污水处理领域，特别涉及一种管束干燥机废汽洗汽污水零排放的方法及设备。

技术介绍

[0002]玉米采用湿磨法生产淀粉、糖、燃料乙醇、味精、玉米油的原料胚芽和饲料纤维、蛋白粉等。生产工艺中对产品纤维、胚芽、蛋白粉用管束干燥机把含水率从50
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60％降至符合国家标准约12％。物料中的水分受热成为水蒸汽，该水蒸气中带有较多的物料粉尘(俗称废汽)；废汽从管束干燥机排出，对环境造成大的粉尘污染。要消除粉尘污染，就要对废汽做水洗涤。洗过废汽的浓水(水和物料悬浮物)含大量的物料悬浮物，。
[0003]现有技术，是把浓水进污水处理设施做生化处理，把COD降到符合国家排放标准后排放。但即便达标，也要排放7.5％的COD的污水；而且生化处理过程，要生成甲烷和其他异味气体排入大气，对大气造成污染。这就是所有污水处理设施附近都有难闻的气味的根源。因生产规模不同，一个厂每年要处理和排放十万到百万吨级的污水，浪费水资源，增加生产成本，并造成一定程度的水污染和大气污染。
[0004]现有技术的缺点：在生化处理阶段生成并排放污染性气体(甲烷和其他异味气体)，消耗大量水资源。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中“在生化处理阶段生成并排放污染性气体(甲烷和其他异味气体)，消耗大量水资源。”的缺点，本专利技术提供了一种管束干燥机废汽洗汽污水零排放的方法及设备，实现污水和污染气体零排放的效果；另外，回收废汽中的物料。
[0006]为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种管束干燥机废汽洗汽污水零排放设备，其特征在于，包括管束干燥机1、洗汽塔2、水位传感装置3、洗汽水循环泵4、排气设备6、浓水泵7、压滤机8、净水泵9、净水设备10；
[0008]管束干燥机1的废汽出口01与洗汽塔2的废汽进口21连通；洗汽塔2上端的净汽出口22与排气设备6连通；洗汽水循环泵4进水口通过水管伸入洗汽塔2内部的水面以下，所述洗汽水循环泵4的出水管通过管路与洗汽塔2内部的喷淋头连通；
[0009]浓水泵7的进水口与洗汽塔2底部连通，并且两者的连通处在洗汽塔2水面以下；浓水泵7的出水口、压滤机8的进水口、压滤机8的净水出口、净水泵9的进水口、净水泵9的出水口、净水设备10的进水口依次连通；净水设备10的出水口与洗汽水循环泵4的进水口连通。
[0010]进一步，排气设备6为烟囱或净汽的设备。
[0011]进一步，还包括新水泵11，
[0012]所述新水泵11的进水口接通水源，所述新水泵11的出水口连通洗气塔2。
[0013]进一步，风机5安装于管束干燥机1与洗汽塔2之间的管路上；或者，风机5安装于洗汽塔2与排气设备6之间的管路上；
[0014]所述风机5始终将气体由管束干燥机1输送至排气设备6。
[0015]进一步，水位传感装置3包括两个水位传感器，其中两个高度不同的水位传感器用于检测洗气塔2内部的水位；
[0016]水位传感装置3、新水泵11与控制电柜12电性连接。
[0017]进一步，洗汽水循环泵4、风机5、浓水泵7、净水泵9、新水泵11均与控制电柜电性连接。
[0018]进一步，在风机5、洗汽水循环泵4、浓水泵7、净水泵9、新水泵11均分别与控制电柜连接的线缆上安装就地开关。
[0019]进一步，S1、循环水中的悬浮物含量到达10％时，启动浓水泵7排出洗气塔；
[0020]S2、浓水泵7对浓水加压后直接进入压滤机8；不需要经过生化处理；
[0021]S3、压滤机8将分离出来的悬浮物取出，放入管束干燥机1二次烘干成为成品；
[0022]S4、压滤机8分离出的水再次进入洗汽塔2成为洗气循环水；或者，压滤机8分离出的水不进入洗汽塔2，而是进入现有的玉米破碎机、浸泡罐、分离机中；
[0023]进一步，S5、在上述S1
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S4过程中，对洗汽塔2补充必要的新水，保持洗汽塔2内的水位在正常范围内。
[0024]进一步，S6、在整个设备运行过程中，用控制电柜12或就地开关对循环泵4、风机5、浓水泵7、净水泵9、新水泵11做自动控制或手动控制。
[0025]本专利技术的有益效果为：
[0026]1、由于洗汽塔2对废气中的杂质进行清洗并且得到干净的气体，该气体经过排气设备6排出，达到了污染气体零排放。另外，当洗汽塔2中的水分使用时间过长后，水中的杂质变多(即为浓水)，浓水依次经过浓水泵7、压滤机8、净水泵9、净水设备10处理后得到干净的水，干净的水由净水设备10至洗汽水循环泵4中，即浓水处理为净水后重复利用，达到污水零排放；综述，实现污水和污染气体零排放的效果。
[0027]2、洗汽循环水的循环率80％。
附图说明
[0028]图1为本申请方案一的结构示意图；
[0029]图2为本申请方案二的结构示意图；
[0030]附图标记对照表：
[0031]管束干燥机1、废汽出口01、洗汽塔2、水位传感装置3、洗汽水循环泵(本质是水泵)4、风机5、排气设备6、浓水泵7、压滤机8、干物出口82、净水泵9、净水设备10、新水泵11、控制电柜12、就地开关131/132/133/134/135。
具体实施方式
[0032]下面结合附图来进一步说明本专利技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0033]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0034]首先对现有技术的洗汽塔2进行粗略的解释说明，洗汽塔2底部填充有水，洗汽塔2内部偏上位置设置喷淋头。另外，图中的箭头为水流或者气流方向。另外，方案一与方案二仅仅是风机5的布置位置不同。
[0035]参阅图1、图2，一种管束干燥机废汽洗汽污水零排放设备，包括管束干燥机1、洗汽塔2、水位传感装置3、洗汽水循环泵4、排气设备6、浓水泵7、压滤机8、净水泵9、净水设备10；
[0036]【废气处理系统】管束干燥机1的废汽出口01(通过管路)与洗汽塔2的废汽进口21连通；洗汽塔 2上端的净汽出口22(通过管路)与排气设备6连通；具体的，排气设备6为烟囱或净汽的设备；洗汽水循环泵4进水口通过水管伸入洗汽塔2内部的水面以下，所述洗汽水循环泵4的出水管通过管路与洗汽塔 2内部的喷淋头连通，即洗汽水循环泵4用于将洗汽塔2内部的水抽至喷淋头，从喷淋头喷出的水能够够将废气中粉尘沉降至水内；洗汽塔2内部被清洗后的气体进入排气设备6，排气设备6将气体排出。
[0037]【浓水处理】浓水泵7的进水口(通过水管)与洗汽塔2底部连通，并且两者的连通处在洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管束干燥机废汽洗汽污水零排放设备，其特征在于，包括管束干燥机、洗汽塔、水位传感装置、洗汽水循环泵、排汽设备、浓水泵、压滤机、净水泵、净水设备；管束干燥机的废汽出口与洗汽塔的废汽进口连通；洗汽塔上端的净汽出口与排汽设备连通；洗汽水循环泵进水口通过水管伸入洗汽塔内部的水面以下，所述洗汽水循环泵的出水管通过管路与洗汽塔内部的喷淋头连通；浓水泵的进水口与洗汽塔底部连通，并且两者的连通处在洗汽塔水面以下；浓水泵的出水口、压滤机的进水口、压滤机的净水出口、净水泵的进水口、净水泵的出水口、净水设备的进水口依次连通；净水设备的出水口与洗汽水循环泵的进水口连通。2.根据权利要求1所述的一种管束干燥机废汽洗汽污水零排放设备，其特征在于，排汽设备为烟囱或使用净汽的设备。3.根据权利要求1或2所述的一种管束干燥机废汽洗汽污水零排放设备，其特征在于，还包括新水泵，所述新水泵的进水口接通水源，所述新水泵的出水口连通洗气塔。4.根据权利要求1所述的一种管束干燥机废汽洗汽污水零排放设备，其特征在于，风机安装于管束干燥机与洗汽塔之间的管路上；或者，风机安装于洗汽塔与排汽设备之间的管路上；所述风机始终将废汽由管束干燥机输送至排汽设备。5.根据权利要求1所述的一种管束干燥机废汽洗汽污水零排放设备，其特征在于，水位传感装置用于检测洗气塔内部的水位；水位传感装置、新水泵与控制电柜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世英，
申请(专利权)人：北京天达京丰技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：