本实用新型专利技术公开了一种水浴除尘洗涤设备，包括沿竖直方向延伸设置的塔体、循环水槽与循环水泵，塔体底部设置有进风口，塔体顶部设置有出风口；塔体内部沿竖直方向自下而上依次设置有一级固体填料、一级喷淋布水管、二级固体填料、二级喷淋布水管、三级固体填料、三级喷淋布水管；各级固体填料上方均设置有不锈钢网；各级喷淋布水管伸出塔体并与循环水槽通过循环水管道相连通，各级喷淋布水管上分别安装有螺旋喷嘴。本实用新型专利技术能够可消除水蒸汽和粉尘对设备设施、车辆、人员及环境造成的安全隐患。本实用新型专利技术还提供了一种垃圾焚烧渣仓水浴除尘系统，包括上述水浴除尘洗涤设备。包括上述水浴除尘洗涤设备。包括上述水浴除尘洗涤设备。
【技术实现步骤摘要】
一种水浴除尘洗涤设备及垃圾焚烧渣仓水浴除尘系统
[0001]本技术涉及垃圾处理
，特别涉及一种水浴除尘洗涤设备及垃圾焚烧渣仓水浴除尘系统。
技术介绍
[0002]在生活垃圾焚烧过程中，产生的炉渣，通过水封除渣机降温，排入渣仓内，在出渣机排渣和渣吊倒运过程中，产生大量的水蒸汽和粉尘，渣仓运行冒出的水蒸汽和粉尘没有有效处置，在低温天气状态下，渣仓内水汽及水汽携带的粉尘影响坑内的视线，对设备腐蚀、环境影响造成的安全隐患和运行风险非常严重，主要有以下方面：
[0003](1)焚烧渣仓内无排风除尘设施，渣仓通风效果差，水蒸汽影响渣吊操作员的视线，对设备运行、拉渣车辆和人员存在安全风险隐患。
[0004](2)焚烧渣仓没有排风口，上部空间产生死角，造成气体聚集，形成凝结水，对电气及厂房结构部分存在安全隐患。
[0005](3)水蒸汽和粉尘不能有效处置，将无法消除现场无组织排放对周围环境的影响及环保风险。
[0006]因此，亟需设计一种垃圾焚烧渣仓水浴除尘装置，以消除水蒸汽和粉尘对设备设施、车辆、人员及环境造成的安全隐患。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题。本技术提供了一种水浴除尘洗涤设备及垃圾焚烧渣仓水浴除尘系统，可消除水蒸汽和粉尘对设备设施、车辆、人员及环境造成的安全隐患。
[0008]为解决上述技术问题，本技术的实施方式公开了一种水浴除尘洗涤设备，包括沿竖直方向延伸设置的塔体、循环水槽与循环水泵，所述塔体底部设置有进风口，所述塔体顶部设置有出风口；
[0009]所述塔体内部沿竖直方向自下而上依次设置有一级固体填料、一级喷淋布水管、二级固体填料、二级喷淋布水管、三级固体填料、三级喷淋布水管；
[0010]所述一级固体填料、二级固体填料与三级固体填料的上方均设置有不锈钢网；
[0011]所述一级喷淋布水管、二级喷淋布水管、三级喷淋布水管伸出所述塔体并与所述循环水槽通过循环水管道相连通，所述一级喷淋布水管、二级喷淋布水管、三级喷淋布水管上分别安装有螺旋喷嘴。
[0012]进一步，所述一级固体填料、二级固体填料与三级固体填料采用鲍尔环固态填料，所述填料的比表面积≥500m2/m3。
[0013]进一步，所述进风口与出风口处均设置有压力变送器。
[0014]进一步，还包括引风机，所述引风机的一端与所述出风口相连通，所述引风机的另一端设置有排气管道，所述排气管道上设置有取样口。
[0015]进一步，所述一级喷淋布水管、二级喷淋布水管、三级喷淋布水管均由4
‑
5支喷淋管组成，所述螺旋喷嘴均匀分布于所述喷淋管上。
[0016]进一步，所述喷淋管的一端通过连接法兰与所述循环水管道连接，所述喷淋管的另一端安装于下一支喷淋管固定座内，所述喷淋管固定座固定于所述塔体上。
[0017]进一步，所述循环水管道上设置有阀门。
[0018]进一步，所述循环水槽内设置有浮球阀，所述浮球阀与工业用水管道相连接，所述工业用水管道上设置有喷淋塔补水阀门。
[0019]本技术的实施方式还公开了一种垃圾焚烧渣仓水浴除尘系统，包括上述水浴除尘洗涤设备，还包括渣吊抓斗、控制机构以及依次设置的焚烧炉落渣井、除渣机、渣坑；
[0020]所述进风口连接有风管，所述除渣机通过除渣机吸风管、所述渣坑通过渣坑集风管与所述风管相连通。
[0021]进一步，所述工业用水管道通过除渣机补水管道与所述除渣机连通，所述工业用水管道通过除渣机清洗管道与所述除渣机吸风管连通，所述除渣机补水管道上设置有除渣机补水阀门，所述除渣机清洗管道上设置有除渣机清洗阀门。
[0022]与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：
[0023]可消除水蒸汽和粉尘对设备设施、车辆、人员及环境造成的安全隐患。
附图说明
[0024]图1示出本技术实施例水浴除尘洗涤设备的结构示意图；
[0025]图2示出本技术实施例水浴除尘洗涤设备的后视图；
[0026]图3示出本技术实施例水浴除尘洗涤设备的侧视图；
[0027]图4示出本技术实施例水浴除尘洗涤设备的喷淋布水管的布置图；
[0028]图5示出本技术实施例垃圾焚烧渣仓水浴除尘系统的结构示意图；
[0029]附图标记：
[0030]1焚烧炉，2焚烧炉落渣井，3除渣机，4渣吊抓斗，5渣坑，6渣坑集风管，7除渣机吸风管，8风管，9水浴除尘洗涤设备，9
‑
1一级固体填料，9
‑
2一级喷淋布水管，9
‑
3二级固体填料，9
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4二级喷淋布水管，9
‑
5三级喷淋布水管，9
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6三级固体填料，9
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7出风口，9
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8进风口，9
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9塔体，9
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10不锈钢网，9
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11螺旋喷嘴，9
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12连接法兰，9
‑
13喷淋管，9
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14固定法兰，9
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15布水管管座，9
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16喷淋管固定座，10循环水泵，11循环水槽，11
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1溢流管，11
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2浮球阀，12排污管道，12
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1排污阀门，13排污地沟，14工业用水管道，15喷淋塔补水阀门，16阀门，17止回阀，18工业水阀门，19压力变送器，20引风机，21取样口，22排气管道，23除渣机补水阀门，24除渣机清洗阀门，25电动阀门，26循环水管道。
具体实施方式
[0031]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。虽然本技术的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此技术的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作技术介绍的目的是为了覆盖基于本技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本技术的深度了解，以下描述中将包含许多具体的
细节。本技术也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本技术的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水浴除尘洗涤设备，其特征在于，包括沿竖直方向延伸设置的塔体、循环水槽与循环水泵，所述塔体底部设置有进风口，所述塔体顶部设置有出风口；所述塔体内部沿竖直方向自下而上依次设置有一级固体填料、一级喷淋布水管、二级固体填料、二级喷淋布水管、三级固体填料、三级喷淋布水管；所述一级固体填料、二级固体填料与三级固体填料的上方均设置有不锈钢网；所述一级喷淋布水管、二级喷淋布水管、三级喷淋布水管伸出所述塔体并与所述循环水槽通过循环水管道相连通，所述一级喷淋布水管、二级喷淋布水管、三级喷淋布水管上分别安装有螺旋喷嘴。2.如权利要求1所述的水浴除尘洗涤设备，其特征在于，所述一级固体填料、二级固体填料与三级固体填料采用鲍尔环固态填料，所述填料的比表面积≥500m2/m3。3.如权利要求1所述的水浴除尘洗涤设备，其特征在于，所述进风口与出风口处均设置有压力变送器。4.如权利要求1所述的水浴除尘洗涤设备，其特征在于，还包括引风机，所述引风机的一端与所述出风口相连通，所述引风机的另一端设置有排气管道，所述排气管道上设置有取样口。5.如权利要求1所述的水浴除尘洗涤设备，其特征在于，所述一级喷淋布水管、二级喷淋布水管、三级喷淋布水管均由4
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5支喷淋管组成，所述螺旋喷嘴均匀分布于所述喷淋管上。6.如权利要求5所述的水浴除尘洗涤设备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：高培庆，蔡文宇，孙萌，蒋家鹏，沈滨，安建军，白亮亮，张骞，赵明飞，段涛，张玉斌，于朋忠，张兰青，
申请(专利权)人：烟台润达垃圾处理运营有限公司，
类型：新型
国别省市：
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