一种鼓风引风组合回收出炉流动电石热量的系统技术方案

本实用涉及电石热量回收技术领域，特别涉及一种鼓风引风组合回收出炉流动电石热量的系统，电石炉与流槽一端连通，流槽另一端倾斜伸向电石锅；烟罩悬挂于电石锅；气体输送装置出气端与气源出口管一端连通，气源出口管另一端与布风器连通，布风器固定设置多个喷嘴；烟道一端与烟罩连通，烟道另一端与第一除尘器的进气口连通，第一除尘器出气口与第一除尘器出口管一端连接，第一除尘器出口管另一端与换热装置热流体进口连通，换热装置热流体出口与换热装置出口管一端连通，换热装置出口管另一端与第二除尘器的进气口连通，第二除尘器的出气口与第二除尘器出口管一端连通，第二除尘器出口管另一端与烟囱连通；实现除尘与回收液态电池的热量的效果。池的热量的效果。池的热量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓风引风组合回收出炉流动电石热量的系统


[0001]本技术涉及电石热量回收
，特别涉及一种鼓风引风组合回收出炉流动电石热量的系统。

技术介绍

[0002]电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2，是有机合成化学工业的基本原料。因为电石能够导电，纯度越高，导电越易，所以称为电石。
[0003]在电石炉熔炼完成的液态电石需要从电石炉排出，流槽一端与电石炉内部连通，流槽另一端倾斜向下；所述液态电石经过流槽进入至电石锅中，并且会伴随有粉尘扩散至空气中；出一次炉用锅15只，因电石流出连续，相邻电石锅有间隙，电石流体有少部分洒落地面，产生电石灰。
[0004]电石出炉是液态，温度2000℃，比热容0.264大卡/kg.℃,具有的热量为522.7大卡/kg，占电石生产总用能的约10％；液态电石装入的电石锅，液态电石在锅内表面先凝固成固态，但内部仍是液态，因电石导热系数低只有12.5W/m.℃，难以回收，出锅的电石要堆放在冷却车间二到三天降到常温再行破碎，用作生产乙炔气的原料。
[0005]综上所述，电石液体自然冷却至室温，不仅需要的冷却时间长，而且其冷却过程所散发的热量白白浪费了。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种鼓风引风组合回收出炉流动电石热量的系统，实现回收液态电池的热量的效果。
[0007]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0008]一种鼓风引风组合回收出炉流动电石热量的系统，包括电石炉、流槽、烟罩、电石锅、电石液体、气体输送装置、气源出口管、布风器、烟道、第一除尘器、第一除尘器出口管、换热装置、换热装置出口管、第二除尘器、第二除尘器出口管、引风机、温度探头、烟囱、第一控制柜、第二控制柜、摄像头；
[0009]所述电石炉与流槽一端连通，所述流槽另一端倾斜伸向电石锅；
[0010]所述烟罩悬挂于电石锅上方，并且所述烟罩下侧与电石锅之间有空隙；
[0011]所述气体输送装置出气端与气源出口管一端连通，所述气源出口管另一端与布风器连通，所述布风器固定设置多个喷嘴；
[0012]所述烟道一端与烟罩连通，所述烟道另一端与第一除尘器的进气口连通，所述第一除尘器出气口与第一除尘器出口管一端连接，所述第一除尘器出口管另一端与换热装置热流体进口连通，所述换热装置热流体出口与换热装置出口管一端连通，所述换热装置出口管另一端与第二除尘器的进气口连通，所述第二除尘器的出气口与第二除尘器出口管一端连通，所述第二除尘器出口管另一端与烟囱连通；
[0013]所述第二控制柜用于控制引风机的频率，所述第一控制柜与摄像头电性连接，当
摄像头监控粉尘溢出时，第二控制柜自动增加引风机转速使粉尘全部被吸入烟罩；
[0014]所述温度探头的检测端深入烟罩内，所述温度探头与第一控制柜电性连接，所述第一控制柜与气体输送装置电性连接，所述第一控制柜用于控制气体输送装置的频率或开度。
[0015]进一步，布风器有多个喷射方向的喷嘴，至少有一个喷嘴喷出的气流与流槽上的高温电石液体强制逆向射流、对流换热；至少有一个喷嘴喷向下落中的电石液体强制横向射流、对流换热；至少有一个喷嘴喷出气流与落到锅底的高温电石液体强制射流换热；至少有一个喷嘴喷出气流与锅内壁切向或垂直向与锅壁强制射流换热。
[0016]进一步，布风器对具有压力和速度的鼓风量进行分配，喷射气流最佳风速1至5m/s，实现强制射流和对流换热。
[0017]进一步，所述气体输送装置为鼓风机，鼓风机是叶片式或容积式。
[0018]进一步，还包括升降装置，所述升降装置与烟罩连接，所述升降装置用于控制烟罩升降，进而调节烟罩与电石锅的距离，改变烟罩与电石锅之间的间隙，从而改变除尘风的吸入量，提高鼓风与除尘风混合后温度。
[0019]进一步，引风机是离心式或离心轴流混流式。
[0020]进一步，所述气体输送装置6为流量调节阀，流量调节阀与压力气源连通。
[0021]进一步，一种鼓风引风组合回收出炉流动电石热量的方法，包括以下步骤：
[0022]步骤1)、组合回收出炉流动电石热量的系统组装完毕；
[0023]步骤2)、调节喷嘴的方向，使鼓风喷射的方向是流槽、下落中的电石、落到锅下部的电石和锅内壁，相对方向是逆流和接近逆流、横流和接近横流及切向；
[0024]步骤3)、通过第一控制柜、第二控制柜的设定参数；
[0025]步骤4)、启动引风机、流体输送装置、鼓风机；
[0026]步骤5)、调节气体输送装置的频率、引风机的频率或开度，通过手动或者自动调节。
[0027]进一步，用具有一定压力的气体和喷嘴产生较高速度的气流；用喷嘴定向把具有一定速度和流量的气流喷射到电石液体表面和电石锅壁上，实现强制射流和对流换热，又不把电石吹到电石锅外；采用射流使冷源和热源直接接触进行强化换热提高传热效率，吸收高温电石的热量获得高温气体；用引风机抽吸使高温气流进入余热锅炉生产水蒸汽或进入换热装置加热或烘干冷料；根据出炉液态电石量调整气源输送装置转速或流量阀开度从而调整鼓风量；根据混合风的温度和烟罩口粉尘是否溢出调整引风机转速。
[0028]本技术的有益效果为：
[0029]由气体输送装置通过布风器的喷嘴对电石流产生强制逆流、强制横流、强制切向和垂直向对流和射流换热后，鼓风温度急剧升高；高温的空气经过第一除尘器初步除尘，再者高温的空气被换热装置吸收热量降低温度后经过第二除尘器精细过滤除尘，最后一次经过引风机、烟囱排出，实现除尘与回收液态电池的热量的效果。
附图说明
[0030]图1为本申请实施例一的结构示意图；
[0031]图2为本申请实施例二的结构示意图；
[0032]附图标记对照表：
[0033]电石炉1、流槽2、烟罩3、电石锅4、电石液体5、气体输送装置6、气源出口管7、布风器8、烟道 9、第一除尘器10、第一出口管11、换热装置12、换热装置出口管13、第二除尘器出口管器14、第二出口风管15、引风机16、温度探头17、烟囱18、第一控制柜19a、第二控制柜19b、摄像头20。
具体实施方式
[0034]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0035]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0036]实施例一
[0037]参阅图1，一种鼓风引风组合回收出炉流动电石热量的系统，包括电石炉1、流槽2、烟罩3、电石锅 4、电石液体5、气体输送装置6、气源出口管7、布风器8、烟道9、第一除尘器10、第一除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼓风引风组合回收出炉流动电石热量的系统，其特征在于，包括电石炉、流槽、烟罩、电石锅、电石液体、气体输送装置、气源出口管、布风器、烟道、第一除尘器、第一除尘器出口管、换热装置、换热装置出口管、第二除尘器、第二除尘器出口管、引风机、温度探头、烟囱、第一控制柜、第二控制柜、摄像头；所述电石炉与流槽一端连通，所述流槽另一端倾斜伸向电石锅；所述烟罩悬挂于电石锅上方，并且所述烟罩下侧与电石锅之间有空隙；所述气体输送装置出气端与气源出口管一端连通，所述气源出口管另一端与布风器连通，所述布风器固定设置多个喷嘴；所述烟道一端与烟罩连通，所述烟道另一端与第一除尘器的进气口连通，所述第一除尘器出气口与第一除尘器出口管一端连接，所述第一除尘器出口管另一端与换热装置热流体进口连通，所述换热装置热流体出口与换热装置出口管一端连通，所述换热装置出口管另一端与第二除尘器的进气口连通，所述第二除尘器的出气口与第二除尘器出口管一端连通，所述第二除尘器出口管另一端与烟囱连通；所述第二控制柜用于控制引风机的频率，所述第一控制柜与摄像头电性连接，当摄像头监控粉尘溢出时，第二控制柜自动增加引风机转速使粉尘全部被吸入烟罩；所述温度探头的检测端深入烟罩内，所述温度探头与第一控制柜电性连接，所述第一控制柜与气体输送装置电性连接，所述第一控制柜用于控制气体输送装置的频率或开度。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世英，王立，
申请(专利权)人：北京天达京丰技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：