本实用新型专利技术公开了一种动力电池用陶瓷密封圈烧结炉尾气处理装置，包括烧结炉；所述烧结炉的上表面中部固定安装有加热箱，所述加热箱箱壁的内部开设有加热水槽，所述加热箱的左侧设置有气泵，所述气泵左侧的进气管与烧结炉连通，所述气泵顶端的出气管贯穿加热水槽左侧内壁的顶端并与加热水槽内部的底端连通，所述加热箱上表面的中部固定安装有过滤箱。本实用新型专利技术通过气泵、加热水槽、导气管和活性炭的结合，能够把尾气导入至加热水槽和过滤箱内，一方面能够对尾气进行净化处理，另一方面能够回收尾气中的热量，通过驱动电机和支撑盘的结合，能够在陶瓷密封圈烧结前对陶瓷密封圈进行预加热，进一步提高陶瓷密封圈的烧结效率。进一步提高陶瓷密封圈的烧结效率。进一步提高陶瓷密封圈的烧结效率。
【技术实现步骤摘要】
一种动力电池用陶瓷密封圈烧结炉尾气处理装置
[0001]本技术涉及电池陶瓷密封圈加工
，具体为一种动力电池用陶瓷密封圈烧结炉尾气处理装置。
技术介绍
[0002]陶瓷烧结是陶瓷产品加工过程中的重要步骤，现有陶瓷在烧结时需要对其进行两步烧结，首先上低温烧结，用于排蜡，然后就是高温烧结，提高陶瓷致密度。陶瓷工业在其生产过程中会产生各种废气，大致可以分为两类，第一类是含生产性粉尘为主的工业废气，这类废气温度不高，主要源于坯料，釉料及色料及喷雾干燥等，第二类为窑炉烧成设备在生产中产生的高温烟气，主要为一氧化碳、硫化物、氮氧化物、氟化物、恶臭等
[0003]经检索公开号为CN212492229U，公开了一种动力电池用陶瓷密封圈烧结炉尾气处理装置，包括烧结炉体、气体处理室和固体处理室，所述烧结炉体的一端固定安装有抽气管，所述抽气管的一端与固体处理室相连通，所述固体处理室一端通过气体导管与气体处理室相连通，所述固体处理室内设置有过滤组件，所述过滤组件包括环式过滤网、设置于环式过滤网一端的集尘器和活动设置于环式过滤网上的刮灰刷。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、废气中含有大量的热量，直接排放，浪费资源，2、废气中含有一些细小的粉尘，通过过滤网板对废气进行过滤，过滤效果有限。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种动力电池用陶瓷密封圈烧结炉尾气处理装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动力电池用陶瓷密封圈烧结炉尾气处理装置，包括烧结炉；
[0007]所述烧结炉的上表面中部固定安装有加热箱，所述加热箱箱壁的内部开设有加热水槽，所述加热箱的左侧设置有气泵，所述气泵左侧的进气管与烧结炉连通，所述气泵顶端的出气管贯穿加热水槽左侧内壁的顶端并与加热水槽内部的底端连通，所述加热箱上表面的中部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部填充有活性炭，所述加热箱顶端内壁的左侧贯穿连通有导气管，所述导气管的顶端贯穿过滤箱左侧内壁的底端，所述导气管的内部设置有第一电磁阀，所述过滤箱的右侧设置有水泵，所述水泵右侧的进水管贯穿加热水槽右侧内壁的底端，所述水泵顶端的出水管贯穿过滤箱右侧内壁的上端，所述加热箱底端内壁的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端与支撑盘底侧的中部固定连接，所述加热箱左侧的前端经合页转动连接有箱门，所述加热箱右侧的前端设置有PLC控制器。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤箱底端内壁的中部贯穿连通有导水管，所述导水管的底端贯穿加热水槽顶端内壁的中部，所述导水管的内部设置有第二电
磁阀。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤箱底端内壁的中部通过螺栓水平固定安装有过滤网板，所述过滤网板置于导水管的正上方。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述加热水槽右侧内壁的中部竖直设置有观察窗。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述PLC控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述PLC控制器的输出端与气泵、第一电磁阀、第二电磁阀、水泵和驱动电机的输入端通过导线构成电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种动力电池用陶瓷密封圈烧结炉尾气处理装置，通过气泵、加热水槽、导气管和活性炭的结合，能够把尾气导入至加热水槽和过滤箱内，一方面能够对尾气进行净化处理，另一方面能够回收尾气中的热量，通过驱动电机和支撑盘的结合，能够在陶瓷密封圈烧结前对陶瓷密封圈进行预加热，进一步提高陶瓷密封圈的烧结效率。
[0014]2.本技术一种动力电池用陶瓷密封圈烧结炉尾气处理装置，通过水泵能够把加热水槽内的污水导入至过滤箱内经活性炭进行吸附净化，通过导水管能够把净化后的水重新导入至加热水槽内，节约水资源。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种动力电池用陶瓷密封圈烧结炉尾气处理装置的主视图；
[0017]图2为本技术一种动力电池用陶瓷密封圈烧结炉尾气处理装置的加热箱结构示意图。
[0018]图中：烧结炉1，加热箱2，加热水槽3，气泵4，进气管5，出气管6，过滤箱7，活性炭8，导气管9，第一电磁阀10，导水管11，第二电磁阀12，过滤网板13，水泵14，进水管15，出水管16，驱动电机17，转动杆18，支撑盘19，箱门20，观察窗21，PLC控制器22。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种动力电池用陶瓷密封圈烧结炉尾气处理装置，包括烧结炉1；
[0023]所述烧结炉1的上表面中部固定安装有加热箱2，所述加热箱2箱壁的内部开设有加热水槽3，所述加热箱2的左侧设置有气泵4，所述气泵4左侧的进气管5与烧结炉1连通，所述气泵4顶端的出气管6贯穿加热水槽3左侧内壁的顶端并与加热水槽3内部的底端连通，所述加热箱2上表面的中部固定安装有过滤箱7，所述过滤箱7的内部填充有活性炭8，所述加热箱2顶端内壁的左侧贯穿连通有导气管9，所述导气管9的顶端贯穿过滤箱7左侧内壁的底端，所述导气管9的内部设置有第一电磁阀10，所述过滤箱7的右侧设置有水泵14，所述水泵14右侧的进水管15贯穿加热水槽3右侧内壁的底端，所述水泵14顶端的出水管16贯穿过滤箱7右侧内壁的上端，所述加热箱2底端内壁的中部固定安装有驱动电机17，所述驱动电机17的电机轴固定连接有转动杆18，所述转动杆18的顶端与支撑盘19底侧的中部固定连接，所述加热箱2左侧的前端经合页转动连接有箱门20，所述加热箱2右侧的前端设置有PLC控制器22。
[0024]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动力电池用陶瓷密封圈烧结炉尾气处理装置，其特征在于，包括烧结炉(1)；所述烧结炉(1)的上表面中部固定安装有加热箱(2)，所述加热箱(2)箱壁的内部开设有加热水槽(3)，所述加热箱(2)的左侧设置有气泵(4)，所述气泵(4)左侧的进气管(5)与烧结炉(1)连通，所述气泵(4)顶端的出气管(6)贯穿加热水槽(3)左侧内壁的顶端并与加热水槽(3)内部的底端连通，所述加热箱(2)上表面的中部固定安装有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)的内部填充有活性炭(8)，所述加热箱(2)顶端内壁的左侧贯穿连通有导气管(9)，所述导气管(9)的顶端贯穿过滤箱(7)左侧内壁的底端，所述导气管(9)的内部设置有第一电磁阀(10)，所述过滤箱(7)的右侧设置有水泵(14)，所述水泵(14)右侧的进水管(15)贯穿加热水槽(3)右侧内壁的底端，所述水泵(14)顶端的出水管(16)贯穿过滤箱(7)右侧内壁的上端，所述加热箱(2)底端内壁的中部固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的电机轴固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的顶端与支撑盘(19)底侧的中部固定连接，所述加热箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑洪，
申请(专利权)人：上海协微环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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