高效节能型燃气热脱脂炉油烟处理系统及余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了高效节能型燃气热脱脂炉油烟处理系统及余热回收系统，包括箱体，所述箱体的顶端内转动插设有换热管，所述换热管一端的箱体上固定插设有进烟管，所述箱体远离进烟管的一侧固定设有排气扇，所述换热管位于进烟管的一端固定设有旋转机构，所述换热管远离进烟管的一端活动套设有安装盒，所述安装盒位于箱门的一侧活动插设有过滤盒，所述过滤盒一侧的安装盒上活动插设有吸附盒，所述换热管上方的箱体顶部内侧固定设有喷水管。该高效节能型燃气热脱脂炉油烟处理系统及余热回收系统便于对油烟进行过滤吸附净化后排出，从而避免油烟对空气造成污染，并且通过换热管吸收热量后对水进行加热，从而对油烟中的热量进行回收利用。收利用。收利用。

【技术实现步骤摘要】
高效节能型燃气热脱脂炉油烟处理系统及余热回收系统


[0001]本技术涉及油烟处理以及余热回收
，具体为高效节能型燃气热脱脂炉油烟处理系统及余热回收系统。

技术介绍

[0002]燃烧式脱脂炉是一种采用加热方法使工件表面的油脂挥发和燃烧而除去的机械设备，现有的高效节能型燃气热脱脂炉在使用过程中会产生大量的油烟，这些油烟大多经直接排放到外界空气中，不仅造成对空气的污染，而且油烟中含有大量的热量无法进行回收利用，因此我们对此做出改进，提出高效节能型燃气热脱脂炉油烟处理系统及余热回收系统。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术高效节能型燃气热脱脂炉油烟处理系统及余热回收系统，包括箱体，所述箱体的底部四角均固定设有支撑杆，若干所述支撑杆的箱体底部固定设有排水管，所述箱体的一侧顶端铰接设有箱门，所述箱体的顶端内转动插设有换热管，所述换热管一端的箱体上固定插设有进烟管，所述箱体远离进烟管的一侧固定设有排气扇，所述换热管位于进烟管的一端固定设有旋转机构，所述换热管远离进烟管的一端活动套设有安装盒，且安装盒固定连接在箱体的内壁上，所述安装盒位于箱门的一侧活动插设有过滤盒，所述过滤盒一侧的安装盒上活动插设有吸附盒，所述换热管上方的箱体顶部内侧固定设有喷水管，所述喷水管的底部对称固定设有若干出水管，所述喷水管的顶部固定设有进水管，且进水管固定插设在箱体上。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转机构包括活动套设在换热管上的安装框，且安装框固定连接在箱体的内壁上，所述安装框内的换热管上固定套设有一号齿轮，所述一号齿轮下方的安装框内转动插设有转动杆，所述转动杆上固定套设有二号齿轮，所述转动杆端部的箱体外壁上固定设有电机，且电机的转动端与转动杆传动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号齿轮的直径大于二号齿轮的直径。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆的底部固定设有防滑垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤盒与吸附盒位于安装盒外的一端顶部与底部均活动插设有固定螺栓，所述安装盒上固定设有与固定螺栓配合使用的螺孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤盒、吸附盒同安装盒的连接处固定设有密封垫。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、该高效节能型燃气热脱脂炉油烟处理系统及余热回收系统，通过进烟管把油烟送入到换热管内，换热管把油烟中的热量进行吸收，通过进水管往喷水管内注水，喷水管内
的水从若干出水管落入到换热管，换热管上的热量对落入到换热管上的水进行加热以及被水进行吸收，从而对油烟中的热量能够进行回收利用；
[0012]2、该高效节能型燃气热脱脂炉油烟处理系统及余热回收系统，通过旋转机构便于对换热管进行转动，从而使换热管上各个位置的热量都能够被均匀吸收；
[0013]3、该高效节能型燃气热脱脂炉油烟处理系统及余热回收系统，换热管内的油烟通过过滤盒过滤掉里面的颗粒杂质以及通过吸附盒对其进行吸附净化，再由排气扇排出，从而可使排出的油烟避免对空气造成污染。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术高效节能型燃气热脱脂炉油烟处理系统及余热回收系统的主体结构示意图；
[0016]图2是本技术高效节能型燃气热脱脂炉油烟处理系统及余热回收系统的图1侧视结构示意图；
[0017]图3是本技术高效节能型燃气热脱脂炉油烟处理系统及余热回收系统的安装框内部结构示意图；
[0018]图4是本技术高效节能型燃气热脱脂炉油烟处理系统及余热回收系统的吸附盒、过滤盒同安装盒连接结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、支撑杆；3、排水管；4、箱门；5、换热管；6、进烟管；7、排气扇；8、旋转机构；81、安装框；82、一号齿轮；83、转动杆；84、二号齿轮；85、电机；9、安装盒；10、过滤盒；101、固定螺栓；102、螺孔；11、吸附盒；12、喷水管；13、出水管；14、进水管。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术高效节能型燃气热脱脂炉油烟处理系统及余热回收系统，包括箱体1，箱体1的底部四角均固定设有支撑杆2，若干支撑杆2的箱体1底部固定设有排水管3，箱体1的一侧顶端铰接设有箱门4，箱体1的顶端内转动插设有换热管5，换热管5一端的箱体1上固定插设有进烟管6，箱体1远离进烟管6的一侧固定设有排气扇7，换热管5位于进烟管6的一端固定设有旋转机构8，换热管5远离进烟管6的一端活动套设有安装盒9，且安装盒9固定连接在箱体1的内壁上，安装盒9位于箱门4的一侧活动插设有过滤盒10，过滤盒10一侧的安装盒9上活动插设有吸附盒11，换热管5上方的箱体1顶部内侧固定设有喷水管12，喷水管12的底部对称固定设有若干出水管13，喷水管12的顶部固定设有进水管14，且进水管14固定插设在箱体1上，通过进烟管6把油烟送入到换热管5内，换热管5把油烟中的热量进行吸收，通过进水管14往喷水管12内注水，喷水管12内的水从若干出水管13落入到换热管5表面，换热管5吸收的热量对落入到换热管5上的水进行加热处理，从而对油烟中的热量能够进行回收利用，加热后的水通过排水管3排出进行使用，并且通过旋转机构8便于对换热管5进行转动，从而使换热管5上各个位置的热量都能与水进行接触吸收，吸收
了热量的油烟通过过滤盒10过滤掉里面的颗粒杂质以及通过吸附盒11对其进行吸附净化，再由排气扇7排出，从而可使排出的油烟避免对空气造成污染，通过打开箱门4，便于对过滤盒10以及吸附盒11进行定期更换。
[0022]其中，旋转机构8包括活动套设在换热管5上的安装框81，且安装框81固定连接在箱体1的内壁上，安装框81内的换热管5上固定套设有一号齿轮82，一号齿轮82下方的安装框81内转动插设有转动杆83，转动杆83上固定套设有二号齿轮84，转动杆83端部的箱体1外壁上固定设有电机85，且电机85的转动端与转动杆83传动连接，启动电机85，电机85带动转动杆83进行转动，转动的转动杆83带动二号齿轮84进行转动，转动的二号齿轮84带动一号齿轮82进行转动，转动的一号齿轮82带动换热管5进行转动。
[0023]其中，一号齿轮82的直径大于二号齿轮84的直径，通过一号齿轮82的直径大于二号齿轮84的直径，从而减小换热管5的转动频率。
[0024]其中，支撑杆2的底部固定设有防滑垫，通过防滑垫可增加支撑杆2的支撑稳定性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效节能型燃气热脱脂炉油烟处理系统及余热回收系统，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部四角均固定设有支撑杆(2)，若干所述支撑杆(2)的箱体(1)底部固定设有排水管(3)，所述箱体(1)的一侧顶端铰接设有箱门(4)，所述箱体(1)的顶端内转动插设有换热管(5)，所述换热管(5)一端的箱体(1)上固定插设有进烟管(6)，所述箱体(1)远离进烟管(6)的一侧固定设有排气扇(7)，所述换热管(5)位于进烟管(6)的一端固定设有旋转机构(8)，所述换热管(5)远离进烟管(6)的一端活动套设有安装盒(9)，且安装盒(9)固定连接在箱体(1)的内壁上，所述安装盒(9)位于箱门(4)的一侧活动插设有过滤盒(10)，所述过滤盒(10)一侧的安装盒(9)上活动插设有吸附盒(11)，所述换热管(5)上方的箱体(1)顶部内侧固定设有喷水管(12)，所述喷水管(12)的底部对称固定设有若干出水管(13)，所述喷水管(12)的顶部固定设有进水管(14)，且进水管(14)固定插设在箱体(1)上。2.根据权利要求1所述的高效节能型燃气热脱脂炉油烟处理系统及余热回收系统，其特征在于，所述旋转机构(8)包括活动套设在换热管(5)上的安装框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪东，
申请(专利权)人：盐城市裕航机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：