一种催化脱脂炉挥发烟气净化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种环保设备，具体是一种催化脱脂炉挥发烟气净化处理装置,包括炉台和固定在炉台上的炉体；炉体内设置有高温结构，在炉体的外壁上安装有送气组件；炉体顶部密封可拆卸安装有炉盖，炉盖上安装有用于供炉体内高温产生的烟气排出的排烟管，排烟管同设置在炉体外壁上的吸附组件连通；炉体外壁上沿切向贯穿设置有烟管，在炉体的内壁上固定有螺旋隔板。在螺旋隔板的导向作用下，尾气呈螺旋状在炉体内流动，延长尾气在炉体内的流动路径，从而增加其在炉体内的停留时间；而送气组件不断将外界环境中的空气送入到炉体内与尾气混合，在高温结构工作的情况下使尾气中的CH2O气体分解或充分燃烧，达到无害化排放的目的。达到无害化排放的目的。达到无害化排放的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种催化脱脂炉挥发烟气净化处理装置


[0001]本技术涉及一种环保设备，具体是一种催化脱脂炉挥发烟气净化处理装置。

技术介绍

[0002]催化脱脂是粉末冶金行业常用的工艺手段,其用硝酸蒸汽作为催化剂,快速脱除工件内的粘结剂,适用于粉末冶金注射成型工艺聚醛喂料体系的金属或陶瓷注射件。
[0003]催化脱脂工艺所使用的设备称为催化脱脂炉，催化脱脂炉在脱脂的过程中产生了大量的CH2O气体，以及残留的HNO3气体，为了将CH2O气体和残留的HNO3气体消除，以达到排放标准，往往通过高温的环境或燃烧的方式使得CH2O分解为CO2和H2O。
[0004]但是目前现有的催化脱脂炉在使用时尾气往往仅通过燃烧处理，由于尾气具有一定的流速，因此在处理时分解率十分有限，并不能对尾气充分处理，效果不理想。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种催化脱脂炉挥发烟气净化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出尾气处理不理想的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种催化脱脂炉挥发烟气净化处理装置，包括炉台和固定在所述炉台上的炉体；
[0008]所述炉体内设置有高温结构，在所述炉体的外壁上安装有用于向所述炉体内泵送空气的送气组件；所述炉体顶部密封可拆卸安装有炉盖，所述炉盖上安装有用于供所述炉体内高温产生的烟气排出的排烟管，所述排烟管同设置在所述炉体外壁上的吸附组件连通；
[0009]所述炉体外壁上沿切向贯穿设置有烟管，在所述炉体的内壁上固定有螺旋隔板。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述高温结构包括固定在所述炉体底部的灶盘和设置在所述炉台上的点火开关；
[0011]在所述炉台的下方四角各固定一个支腿。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述高温结构包括固定在所述炉体底部的发热盘和设置在所述炉台上的接电开关，在所述炉体的下部集成导热线丝。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述送气组件包括安装在所述炉体外壁上的防泄漏结构和安装在所述防泄漏结构上的风机，所述风机的一侧安装有马达，所述马达的输出端同风机内的叶轮轴连接；
[0014]所述风机具有一个与外界环境大气连通的进气管和一个连通所述防泄漏结构的出气管，所述出气管通过导气管与所述防泄漏结构连通，在所述导气管与所述防泄漏结构的连接处设置有逆止阀。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述防泄漏结构包括安装在所述炉体外壁上的进气箱，所述进气箱内盛有清水，所述逆止阀安装在所述进气箱的底部；所述进气箱上部连通送气管一端，所述送气管的另一端沿所述炉体的切向伸入到所述炉体内。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述吸附组件包括固定在所述炉体外壁上的吸附箱和贯穿所述吸附箱上部的烟囱，所述排烟管穿过所述吸附箱的顶部并延伸至所述吸附箱的底部；
[0017]所述烟囱伸入到所述吸附箱的内部上层，所述吸附箱内盛有吸附液。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：催化脱脂炉产生的尾气通过烟管沿切向通入到炉体内，在螺旋隔板的导向作用下，使得尾气呈螺旋状在炉体内流动，延长尾气在炉体内的流动路径，从而增加其在炉体内的停留时间；而送气组件不断将外界环境中的空气送入到炉体内与尾气混合，在高温结构工作的情况下使尾气中的CH2O气体分解或充分燃烧，将CH2O气体变为无毒的CO2和H2O，CO2和H2O以及尾气中本来含有的HNO3气体经排烟管通入到吸附组件中，吸附组件吸收其中的H2O和HNO3气体，只排出CO2气体，达到无害化排放的目的。
附图说明
[0019]图1为催化脱脂炉挥发烟气净化处理装置的正视结构示意图。
[0020]图2为催化脱脂炉挥发烟气净化处理装置的后视结构示意图。
[0021]图3为催化脱脂炉挥发烟气净化处理装置中拆除炉盖后的俯视图。
[0022]图4为催化脱脂炉挥发烟气净化处理装置中拆除炉盖后的局部剖视图。
[0023]图中：1
‑
炉台；2
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炉体；3
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炉盖；4
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进气箱；5
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风机；6
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马达；7
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导气管；8
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送气管；9
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点火开关；10
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灶盘；11
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烟管；12
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螺旋隔板；13
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排烟管；14
‑
吸附箱；15
‑
烟囱；16
‑
逆止阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]请参阅图1~4本技术实施例中，一种催化脱脂炉挥发烟气净化处理装置，包括炉台1和固定在所述炉台1上的炉体2；
[0027]所述炉体2内设置有高温结构，在所述炉体2的外壁上安装有用于向所述炉体2内泵送空气的送气组件；所述炉体2顶部密封可拆卸安装有炉盖3，所述炉盖3上安装有用于供所述炉体2内高温产生的烟气排出的排烟管13，所述排烟管13同设置在所述炉体2外壁上的吸附组件连通；
[0028]所述炉体2外壁上沿切向贯穿设置有烟管11，在所述炉体2的内壁上固定有螺旋隔板12。
[0029]在本技术实施例中，催化脱脂炉在工作时产生CH2O气体，以及残留的HNO3气体，高温的环境能使得CH2O变为CO2和H2O，所以需要一直燃烧或高温；
[0030]本技术中，将催化脱脂炉产生的尾气通过烟管11沿切向通入到炉体2内，在螺旋隔板12的导向作用下，使得尾气呈螺旋状在炉体2内流动，延长尾气在炉体2内的流动路径，从而增加其在炉体2内的停留时间；而送气组件不断将外界环境中的空气送入到炉体2内与尾气混合，在高温结构工作的情况下使尾气中的CH2O气体分解或充分燃烧，将CH2O气体变为无毒的CO2和H2O，CO2和H2O以及尾气中本来含有的HNO3气体经排烟管13通入到吸附组件中，吸附组件吸收其中的H2O和HNO3气体，只排出CO2气体，达到无害化排放的目的。
[0031]在此需要说明的是，本技术中的烟管11设置为沿炉体2的切向伸入并配合螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化脱脂炉挥发烟气净化处理装置，所述催化脱脂炉挥发烟气净化处理装置包括炉台（1）和固定在所述炉台（1）上的炉体（2），其特征在于：所述炉体（2）内设置有高温结构，在所述炉体（2）的外壁上安装有用于向所述炉体（2）内泵送空气的送气组件；所述炉体（2）顶部密封可拆卸安装有炉盖（3），所述炉盖（3）上安装有用于供所述炉体（2）内高温产生的烟气排出的排烟管（13），所述排烟管（13）同设置在所述炉体（2）外壁上的吸附组件连通；所述炉体（2）外壁上沿切向贯穿设置有烟管（11），在所述炉体（2）的内壁上固定有螺旋隔板（12）。2.根据权利要求1所述的一种催化脱脂炉挥发烟气净化处理装置，其特征在于，所述高温结构包括固定在所述炉体（2）底部的灶盘（10）和设置在所述炉台（1）上的点火开关（9）；在所述炉台（1）的下方四角各固定一个支腿。3.根据权利要求1所述的一种催化脱脂炉挥发烟气净化处理装置，其特征在于，所述高温结构包括固定在所述炉体（2）底部的发热盘和设置在所述炉台（1）上的接电开关，在所述炉体（2）的下部集成导热线丝。4.根据权利要求1所述的一种催化脱脂炉挥发烟气净化处理装置，其特征在于，所述送气组件包括安装在所述炉体（2）外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐涛涛，孙义肖，
申请(专利权)人：石家庄鸿钜冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：