熔炼炉烟气余热收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了熔炼炉烟气余热收集装置，包括烟气仓和水箱。有益效果：在进行烟气回收利用时，烟气经过进气管进入到烟气仓内，沿导热板之间的缝隙折叠流动，与导热板充分接触，导热板将热量传递给水箱中的水，从而回收利用烟气中的热量，避免热量浪费，同时，在出气管一侧安装有温度感应探头，感应流出烟气仓的烟气温度，当烟气温度过低时，温度感应探头感应烟气温度，输出信号给温度控制器，温度控制器控制电推杆收缩，电推杆收缩，拉动导热板进入到水箱中，从而减少导热板位于烟气仓中的面积，减少换热，保持烟气温度不低于最低临界点温度，从而位置烟气温度平衡，在烟气余热回收的同时调节烟气温度，提高了烟气处理效率。提高了烟气处理效率。提高了烟气处理效率。

【技术实现步骤摘要】
熔炼炉烟气余热收集装置


[0001]本技术涉及烟气处理
，具体来说，涉及熔炼炉烟气余热收集装置。

技术介绍

[0002]在熔炼炉工作的过程中，会产生大量的烟气，在烟气处理的过程中需要进行烟气除尘，传统的设备为滤袋除尘设备，烟气由输气管输入到滤袋除尘设备中进行除尘，烟气中含有大量的热量，直接进行除尘排放浪费了大量的热量，增加了能耗，而过热的烟气输送到滤袋除尘设备中也会导致滤袋除尘设备过热运行而损坏，因此还可以进一步作出改进，而传统的余热回收设备多数采用热传导的方式进行，但是，烟气中含有的大量油烟会附着在导热设备表面，影响热传导效率，从而影响余热回收的稳定性，需要工作人员定期清理，使用也较为麻烦，还可以进一步作出改进。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了熔炼炉烟气余热收集装置，具备在烟气余热回收的同时调节烟气温度、提高了烟气处理效率、余热回收稳定、省去人工清理、使用更加方便的优点，进而解决上述背本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.熔炼炉烟气余热收集装置，其特征在于，包括烟气仓（1）和水箱（8），所述烟气仓（1）两侧安装有水箱（8），且烟气仓（1）另外两端分别贯通连接有出气管（3）和进气管（2），并且烟气仓（1）内部靠近出气管（3）位置安装有温度感应探头（4），所述烟气仓（1）两侧表面开设有贯穿槽，且贯穿槽内壁固定连接有橡胶密封垫（5），并且贯穿槽内部贯穿连接有导热板（6），所述导热板（6）与橡胶密封垫（5）内壁过盈配合，且导热板（6）另一端位于水箱（8）内部通过连接槽钢（7）固定连接有连杆（10），所述水箱（8）外侧表面通过推杆架（13）固定安装有电推杆（12），且水箱（8）外侧表面贯穿开设有圆孔，并且圆孔内部固定安装有橡胶密封筒（11），所述电推杆（12）的内杆贯穿圆孔，且电推杆（12）的内杆与橡胶密封筒（11）内壁过盈配合，并且电推杆（12）的内杆另一端与连杆（10）固定连接，所述烟气仓（1）顶面安装有温度控制器（15），且温度控制器（15）输出端与电推杆（12）输入端电性连接，并且温度控制器（15）输入端与温度感应探头（4）输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的熔炼炉烟气余热收集装置，其特征在于，所述导热板（6）设置有多组，且导热板（6）采用薄壁铜片制成，并且导热板（6）交错布置。3.根据权利要求1所述的熔炼炉烟气余...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朋杰，孙海峰，
申请(专利权)人：河南恒通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：