【技术实现步骤摘要】
本技术涉及退火炉，尤其涉及铝卷退火炉用进出料装置。
技术介绍
1、在对铝卷进行铸轧和冷轧完成后，需要对铝卷进行一定时间的失效退火作业，而由于铝卷本身的重量比较大，而且由于退火炉炉内温度通常较高，因此对退火炉的进出料作业就要求比较高。
2、现有的技术存在以下问题：
3、经大量检索后发现，中国专利公开号：cn212293687u公开了退火炉用自动进出料装置，包括自上而下，依次包括承载板、上托板、下托板和底座；在底座的顶部固定设置导轨，下托板与底座之间通过导轨滑动连接；下托板包括下托板本体、驱动电机和斜块，驱动电机固定设置在下托板本体上，在下托板本体的顶部、沿导轨的方向均匀设置多个斜块；上托板包括上托板本体、液压缸、连接耳和滚轮，在上托板本体远离退火炉的一端固定设置连接耳，在下托板本体的顶部固定设置液压缸，液压缸的推杆端与连接耳铰链；在上托板本体上设置与斜块配合工作的滚轮；在上托板本体的顶部设置承载板；液压缸和驱动电机分别与plc控制器的输出控制端电气连接，通过本装置，实现退火炉的便利化作业，高效便捷。
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【技术保护点】
1.铝卷退火炉用进出料装置，包括承载座(1)和退火炉(5)，其特征在于，所述承载座(1)的上方设置有移动座(2)，且移动座(2)的底面焊接有限位块(6)，并且限位块(6)与承载座(1)顶面开设的限位槽滑动连接，所述移动座(2)的顶面通过液压缸(11)安装有升降座(3)，且升降座(3)的顶面安装有承载组件(4)，所述移动座(2)的外壁焊接有齿条(7)，所述承载座(1)的表面固定安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出端安装有齿轮(9)，并且齿轮(9)与齿条(7)啮合，所述升降座(3)的表面等距开设有定位孔(12)，且定位孔(12)内插接有定位销(13)。
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