基于多传感器融合的推进式加热炉铸锭动态跟踪系统技术方案

技术编号:46574095 阅读:2 留言:0更新日期:2025-10-10 21:18
本发明专利技术属于过程控制技术领域,本发明专利技术公开了基于多传感器融合的推进式加热炉铸锭动态跟踪系统;包括:获取铸锭加热过程信息和铸锭状态数据;对铸锭状态数据进行处理,获得铸锭的全局温度值;根据铸锭加热过程信息将铸锭送入推进式加热炉进行第一阶段的加热,并依据铸锭的全局温度值判断是否调整第一阶段的加热时间,依据判断结果发出相应控制指令;根据铸锭加热过程信息对完成第一阶段加热的铸锭进行第二阶段和第三阶段的加热,依据铸锭状态数据获得移动时间,依据移动时间和铸锭的全局温度值判断是否调整第二阶段和第三阶段的加热时间,依据判断结果发出相应控制指令,铸锭加热完成;进一步增加了铸锭加热过程中铸锭温度控制的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及过程控制,更具体地说,本专利技术涉及基于多传感器融合的推进式加热炉铸锭动态跟踪系统


技术介绍

1、公开号为cn111020171a的专利申请公开了利用推进式加热炉连续装炉的方式加热铝合金铸锭的方法,它涉及推进式加热炉加热铝合金铸锭的方法。本专利技术目的是要解决现有推进式加热炉为周期热处理炉,此种方法生产效率低,两炉料生产间隙热轧机需要待料等温;能源消耗大,一炉铸锭同时到温,但进行先后生产,后生产的料需要在推进式加热炉内保温耗能的问题。方法:一、确定铸锭出炉温度;二、确定出炉时间;三、确定加热温度;四、加热。本专利技术主要用于利用推进式加热炉连续装炉的方式加热铝合金铸锭。

2、但是,在铸锭加热的过程中,传统方法通常仅通过测量铸锭某一点的温度就确定了铸锭的整体温度,铸锭某一点的温度并不代表铸锭整体的温度,从而降低了铸锭温度测量的准确性,有可能出现铸锭某一点的温度达到目标温度,但是铸锭其余部分未达到目标温度,就会使得铸锭提前停止加热,使得铸锭的温度达不到目标温度,进而导致铸锭塑性不足,流动性差,同时也提高了铸锭在后续操作中出现缺陷的概本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于多传感器融合的推进式加热炉铸锭动态跟踪系统,其特征在于,所述基于多传感器融合的推进式加热炉铸锭动态跟踪系统包括:

2.根据权利要求1所述的基于多传感器融合的推进式加热炉铸锭动态跟踪系统,其特征在于,所述推进式加热炉设置有预热区、均热区以及保温区;

3.根据权利要求2所述的基于多传感器融合的推进式加热炉铸锭动态跟踪系统,其特征在于,所述获得铸锭的全局温度值的方法包括:

4.根据权利要求3所述的基于多传感器融合的推进式加热炉铸锭动态跟踪系统,其特征在于,所述依据铸锭上表面区域灰度图像获得铸锭上表面温度值的方法包括:

5.根据权利要求4所...

【技术特征摘要】

1.基于多传感器融合的推进式加热炉铸锭动态跟踪系统,其特征在于,所述基于多传感器融合的推进式加热炉铸锭动态跟踪系统包括:

2.根据权利要求1所述的基于多传感器融合的推进式加热炉铸锭动态跟踪系统,其特征在于,所述推进式加热炉设置有预热区、均热区以及保温区;

3.根据权利要求2所述的基于多传感器融合的推进式加热炉铸锭动态跟踪系统,其特征在于,所述获得铸锭的全局温度值的方法包括:

4.根据权利要求3所述的基于多传感器融合的推进式加热炉铸锭动态跟踪系统,其特征在于,所述依据铸锭上表面区域灰度图像获得铸锭上表面温度值的方法包括:

5.根据权利要求4所述的基于多传感器融合的推进式加热炉铸锭动态跟踪系统,其特征在于,所述根据铸锭加热过程信息将铸锭送入推进式加热炉进行第一阶段的加热的方法包括:

6.根据权利要求5所述的基于多传感器融合的推进式加热炉铸锭动态跟踪系...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴槐男罗伯特·艾伯纳
申请(专利权)人:艾伯纳工业炉太仓有限公司
类型:发明
国别省市:

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