本实用新型专利技术提供绿色混凝土缓凝减水剂的生产装置，涉及缓凝减水剂的生产装置技术领域。该绿色混凝土缓凝减水剂的生产装置，包括混合箱，所述混合箱顶部设有进料口，所述混合箱内部设有转动杆，所述转动杆贯穿混合箱并与混合箱转动连接，所述混合箱顶部固定连接有进料箱，所述进料箱与混合箱相通，所述进料箱内部设有过滤板，所述过滤板贯穿进料箱一侧并与进料箱滑动连接，该绿色混凝土缓凝减水剂的生产装置，当往复丝杆转动带动往复丝杆外侧的限位板进行往复移动，当限位板向下移动时，通过推动转动板，两个转动板之间的转动辊在过滤板顶部进行滚动，将较大颗粒进行碾碎，使药液和药粉混合更加充分，提高混合效率。提高混合效率。提高混合效率。
【技术实现步骤摘要】
绿色混凝土缓凝减水剂的生产装置
[0001]本技术涉及一种混凝土缓凝减水剂生产技术，具体为绿色混凝土缓凝减水剂的生产装置，属于减水剂的生产装置
技术介绍
[0002]缓凝高效减水剂是一萘磺酸钠甲醛缩合物为主，再复合多种表面活性物质而制成的缓凝型高效减水剂。减水率高、流化性好，坍落度经时损失小，不离析、不泌水。同时能大幅度提高混凝土的流动性及各龄期强度，尤其后期强度有明显的增强效果，是高强混凝土、商品混凝土、免震混凝土、自流平灌浆料等新工艺的首选外加剂。
[0003]目前市面上的设备对缓凝减水剂的生产原料不能进行充分搅拌融化，容易结块，同时由于缓凝高效减水剂通过液体试剂和粉状试剂通过搅拌混合而成，而粉状试剂由于潮湿易接块，导致在内部进行混合时，无法充分混合，大大降低了混合的效率，使混合的质量下降，造成药剂浪费，给生产造成困扰。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供绿色混凝土缓凝减水剂的生产装置，以解决现有技术中目前市面上的设备对缓凝减水剂的生产原料不能进行充分搅拌融化，容易结块，同时由于缓凝高效减水剂通过液体试剂和粉状试剂通过搅拌混合而成，而粉状试剂由于潮湿易接块，导致在内部进行混合时，无法充分混合，大大降低了混合的效率，使混合的质量下降，造成药剂浪费，给生产造成困扰的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：绿色混凝土缓凝减水剂的生产装置，包括混合箱，所述混合箱顶部设有进料口，所述混合箱内部设有转动杆，所述转动杆贯穿混合箱并与混合箱转动连接，所述混合箱顶部固定连接有进料箱，所述进料箱与混合箱相通，所述进料箱内部设有过滤板，所述过滤板贯穿进料箱一侧并与进料箱滑动连接，所述进料箱内部设有碾压组件。
[0008]优选的，所述碾压组件包括往复丝杆，所述往复丝杆贯穿进料箱顶部并与进料箱转动连接，所述进料箱外侧通过滚珠螺母副连接有限位板，所述限位板两侧均转动连接有两个转动板。
[0009]优选的，所述碾压组件还包括两个转动辊，两个所述转动辊分别设置于同侧的两个所述转动板之间，两个相对所述转动板之间均固定连接有弹簧，所述转动辊与过滤板相接触，有利于通过弹簧拉动转动板进行回复，使转动辊将过滤板顶部筛选的较大颗粒进行破碎处理，提高混合效率。
[0010]优选的，所述进料箱内壁两侧均固定连接有固定板，所述过滤板设置于两个固定板之间，所述过滤板与固定板滑动连接，有利于对通过固定板对过滤板进行支撑。
[0011]优选的，所述过滤板一侧固定连接有两个竖板，所述进料箱外侧固定连接有两个横板，所述进料箱一侧设有插杆，所述插杆依次贯穿横板和竖板并与横板和竖板滑动连接，有利于对过滤板进行更换，通过插杆便于对过滤板进行限位固定。
[0012]优选的，所述往复丝杆外侧固定连接有第一带轮，所述转动杆外侧固定连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间通过皮带传动连接，所述混合箱顶部固定连接有电机，所述电机输出端与转动杆固定连接，为往复丝杆转动提供动力源。
[0013]优选的，所述转动杆外侧固定连接有多个搅动板，多个所述搅动板绕转动杆环形均匀分布，所述转动杆外侧固定连接有多个刮板，所述刮板与混合箱内壁相贴合，有利于将转动杆内部试剂进行充分混合。
[0014]本技术提供了绿色混凝土缓凝减水剂的生产装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该绿色混凝土缓凝减水剂的生产装置，当往复丝杆转动带动往复丝杆外侧的限位板进行往复移动，当限位板向下移动时，通过推动转动板，两个转动板之间的转动辊在过滤板顶部进行滚动，将较大颗粒进行碾碎，使药液和药粉混合更加充分，提高混合效率。
[0016]2、该绿色混凝土缓凝减水剂的生产装置，当转动杆转动时带动搅动板和刮板进行转动，从而使混合箱内部试剂进行充分混合，通过刮板将内部的粘附物刮除，提高混合效率，便于进行清理。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的转动杆结构示意图；
[0019]图3为本技术进料箱结构示意图；
[0020]图4为本技术碾碎组件结构示意图。
[0021]图中：1、混合箱；2、转动杆；3、进料箱；4、往复丝杆；5、限位板；6、转动板；7、弹簧；8、转动辊；9、固定板；10、过滤板；11、插杆；12、竖板；13、横板；14、第一带轮；15、第二带轮；16、刮板；17、搅动板；18、进料口；19、电机。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供绿色混凝土缓凝减水剂的生产装置。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，包括混合箱1，混合箱1顶部设有进料口18，混合箱1内部设有转动杆2，转动杆2贯穿混合箱1并与混合箱1转动连接，混合箱1顶部固定连接有进料箱3，进料箱3与混合箱1相通，进料箱3内部设有过滤板10，过滤板10贯穿进料箱3一侧并与进料箱3滑动连接，进料箱3内部设有碾压组件，碾压组件包括往复丝杆4，往复丝杆4贯穿进料箱3顶部并与进料箱3转动连接，进料箱3外侧通过滚珠螺母副连接有限位板5，限位板5两侧均转动连接有两个转动板6，碾压组件还包括两个转动辊8，两个转动辊8分别设置于同侧的两个转动板6之间，两个相对转动板6之间均固定连接有弹簧7，转动辊8与过滤板10相接触，有利于通过弹簧7拉动转动板6进行回复，使转动辊8将过滤板10顶部筛选的较大颗粒进行破碎处理，提高混合效率，往复丝杆4外侧固定连接有第一带轮14，转动杆2外侧固定连接有第二带轮15，第一带轮14和第二带轮15之间通过皮带传动连接，混合箱1顶部固定连接有电机19，电机19型号可以设置为YE
‑
90，对于电机19具有型号不做具体限定，电机19输出端
与转动杆2固定连接，为往复丝杆4转动提供动力源。
[0024]具体的，将制备的试剂液通过进料口18倒入混合箱1内部，并将混合的粉剂倒入进料箱3内部，通过过滤板10将粉剂中较大的颗粒进行筛选处理，当启动电机19时，通过电机19带动转动杆2转动，从而使混合箱1内部进行搅拌混合，通过通过第二带轮15和第一带轮14之间的皮带传动，使往复丝杆4进行转动，当往复丝杆4转动带动往复丝杆4外侧的限位板5进行往复移动，当限位板5向下移动时，通过推动转动板6，两个转动板6之间的转动辊8在过滤板10顶部进行滚动，将较大颗粒进行碾碎，使药液和药粉混合更加充分，提高混合效率。
[0025]请再次参阅图3和图4，进料箱3内壁两侧均固定连接有固定板9，过滤板10设置于两个固定板9之间，过滤板10与固定板9滑动连接，有利于对通过固定板9对过滤板10进行支撑，过滤板10一侧固定连接有两个竖板12，进料箱3外侧固定连接有两个横板13，进料箱3一侧设有插杆11，插杆11依次贯穿横板13和竖板12并与横板13和竖板12滑动连接，有利于对过滤板10进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.绿色混凝土缓凝减水剂的生产装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)顶部设有进料口(18)，所述混合箱(1)内部设有转动杆(2)，所述转动杆(2)贯穿混合箱(1)并与混合箱(1)转动连接，所述混合箱(1)顶部固定连接有进料箱(3)，所述进料箱(3)与混合箱(1)相通，所述进料箱(3)内部设有过滤板(10)，所述过滤板(10)贯穿进料箱(3)一侧并与进料箱(3)滑动连接，所述进料箱(3)内部设有碾压组件。2.根据权利要求1所述的绿色混凝土缓凝减水剂的生产装置，其特征在于：所述碾压组件包括往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)贯穿进料箱(3)顶部并与进料箱(3)转动连接，所述进料箱(3)外侧通过滚珠螺母副连接有限位板(5)，所述限位板(5)两侧均转动连接有两个转动板(6)。3.根据权利要求2所述的绿色混凝土缓凝减水剂的生产装置，其特征在于：所述碾压组件还包括两个转动辊(8)，两个所述转动辊(8)分别设置于同侧的两个所述转动板(6)之间，两个相对所述转动板(6)之间均固定连接有弹簧(7)，所述转动辊(8)与过滤板(10)相接触。4.根据权利要求1所述的绿色混凝土缓凝减水剂的生产装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚丽，贾海荣，郭田丰，郭杏妮，杨晓飞，贾思远，
申请(专利权)人：三亚丰京建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。