一种催化脱脂炉制造技术

一种催化脱脂炉，包括炉体、与炉体内部相连的保护气供应系统、与炉体内部相连的催化剂供应系统以及设置在炉体内部的加热装置，炉体内设置有加热室，加热室内设置有工件支架；炉体内的炉尾位置设置有混气叶轮，混气叶轮通过连接轴与设置于炉体外部的第一伺服电机相连；炉盖的中部设置有间歇开启的叶轮，所述间歇开启的叶轮与位于炉盖外侧的第二伺服电机相连；炉体上部设置有与加热室相通的尾气燃烧管路；加热装置包括固定设置在加热室侧壁上的电热丝以及与电热丝相连的电极，电极与外部供电电源相连；所述混气叶轮的直径大于间歇开启的叶轮直径。本实用新型专利技术的催化脱脂炉能够将工件进行脱脂，并且保护气、催化剂利用率较高，有利于降低生产成本。

A Catalytic Degreasing Furnace

A catalytic degreasing furnace includes a furnace body, a protective gas supply system connected with the inside of the furnace body, a catalyst supply system connected with the inside of the furnace body and a heating device arranged inside the furnace body. The furnace body is provided with a heating chamber, and a workpiece bracket is arranged in the heating chamber; the tail position of the furnace body is provided with a mixing impeller, and the mixing impeller is arranged inside the furnace body through a connecting shaft. A servo motor is connected; an impeller with intermittent opening is arranged in the middle of the furnace cover, and the impeller with intermittent opening is connected with the second servo motor located outside the furnace cover; a tail gas combustion pipeline connected with the heating chamber is arranged on the upper part of the furnace body; the heating device includes an electric heating wire fixed on the side wall of the heating chamber and an electrode connected with the electric heating wire, and the electrode is connected with the external power supply; The diameter of the air mixing impeller is larger than that of the intermittently opened impeller. The catalytic degreasing furnace of the utility model can degrease the workpiece, and has high utilization ratio of protective gas and catalyst, which is beneficial to reducing production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种催化脱脂炉
本技术属于节能设备
，尤其涉及一种催化脱脂炉。
技术介绍
金属和陶瓷粉末注射成型工艺中，注射成型的工件需要进行脱脂，即脱粘过程，脱除金属注射成型（MIM）和陶瓷注射成型（CIM）工件内的粘结剂。脱脂时主要采用加热、催化的方式进行脱除，期间需要冲入保护气，脱脂尾气通过燃烧装置然后排放。在加工过程中不仅要考虑到脱脂的各项物理、化学指标，还要考虑脱脂期间所使用的催化、保护介质是否利用充分，以此降低产品的生产成本，提高产品的市场竞争力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的催化脱脂炉。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种催化脱脂炉，包括炉体、与炉体内部相连的保护气供应系统、与炉体内部相连的催化剂供应系统以及设置在炉体内部的加热装置，炉体内设置有加热室，加热室内设置有工件支架；炉体内的炉尾位置设置有混气叶轮，混气叶轮通过连接轴与设置于炉体外部的第一伺服电机相连；混气叶轮位于加热室内，加热室靠近炉尾的一端与炉体内侧壁固定连接；保护气供应系统与催化剂供应系统分别通过输送管路与加热室内相通；炉体的炉头端设置有炉门，所述炉门一侧铰连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化脱脂炉，包括炉体、与炉体内部相连的保护气供应系统、与炉体内部相连的催化剂供应系统以及设置在炉体内部的加热装置，其特征在于：所述炉体内设置有加热室，所述加热室内设置有工件支架；炉体内的炉尾位置设置有混气叶轮，所述混气叶轮通过连接轴与设置于炉体外部的第一伺服电机相连；所述混气叶轮位于加热室内，所述加热室靠近炉尾的一端与炉体内侧壁固定连接；保护气供应系统与催化剂供应系统分别通过输送管路与加热室内相通；炉体的炉头端设置有炉门，所述炉门一侧铰连有炉盖，所述炉盖的中部设置有间歇开启的叶轮，所述间歇开启的叶轮与位于炉盖外侧的第二伺服电机相连；炉体上部设置有与加热室相通的尾气燃烧管路；加热装置包括...

【技术特征摘要】
1.一种催化脱脂炉，包括炉体、与炉体内部相连的保护气供应系统、与炉体内部相连的催化剂供应系统以及设置在炉体内部的加热装置，其特征在于：所述炉体内设置有加热室，所述加热室内设置有工件支架；炉体内的炉尾位置设置有混气叶轮，所述混气叶轮通过连接轴与设置于炉体外部的第一伺服电机相连；所述混气叶轮位于加热室内，所述加热室靠近炉尾的一端与炉体内侧壁固定连接；保护气供应系统与催化剂供应系统分别通过输送管路与加热室内相通；炉体的炉头端设置有炉门，所述炉门一侧铰连有炉盖，所述炉盖的中部设置有间歇开启的叶轮，所述间歇开启的叶轮与位于炉盖外侧的第二伺服电机相连；炉体上部设置有与加热室相通的尾气燃烧管路；加热装置包括固定设置在加热室侧壁上的电热丝以及与电热丝相连的电极，电极与外部供电电源相连；所述混气叶轮的直径大于间歇开启的叶轮直径。2.根据权利要求1所述的一种催化脱脂炉，其特征在于：所述工件支架自下至上逐层排布，相邻层支架之间设置阻风板，所述阻风板自上至下向炉头所在方向倾斜15至30度。3.根据权利要求1所述的一种催化脱脂炉，其特征在于：所述保护气供应系统包括氮气储罐、与氮气储罐出气口相连的加热器以及与...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立凯，全广民，
申请(专利权)人：石家庄鸿钜冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13