脱脂炉制造技术

技术编号:2481607 阅读:383 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种脱脂炉,包括炉体、炉盖和放置工件的炉膛,在炉膛的左右两侧分别设有加热元件,炉盖的底部安装有风扇,风扇设置在导流罩中,导流罩的前侧和后侧分别设置有导流罩侧板,导流罩侧板与炉盖固定连接,加热元件与工件之间设有隔板,隔板与导流罩密封连接,隔板与炉体之间的间隙连通风扇的进风口,在加热元件与工件之间设置有隔板,将加热元件产生的热量进行阻隔,不会直接传递到距离加热元件最近的工件上,而导致工件的受热不均匀,距离加热元件近的工件温度上升过快,影响产品质量,导流罩上设有分流板,可以使进入导流罩的热量更加均匀,工件的受热均匀,导流罩左、右两侧导流板的设置,能够使热量快速进入导流板。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热处理炉,具体的说涉及一种对活塞销子进行热处理 的脱脂炉
技术介绍
活塞销子在使用前需要进行热处理,热处理包括一系列的处理工序,其中 对活塞销子工件进行渗碳处理时需要对工件进行脱脂处理,脱脂时的温度要求为450°C左右。目前的脱脂炉由于加热元件直接靠近被加热工件,造成不同工 件以及同一工件的不同部位受热程度不均匀,温度不均匀,导致脱脂程度不同, 产品质量低;而且工件的温度升温速度太快,不容易控制,过高的温度会导致 工件氧化、脱碳,造成废品率高。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对以上问题,提供一种温度均匀、废品率低、 产品质量高的脱脂炉。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是脱脂炉,包括炉体、 炉盖和放置工件的炉膛,在炉膛的左右两侧分别设有加热元件,其特征是炉 盖的底部安装有风扇,风扇设置在导流罩中,导流罩的前侧和后侧分别设置有 导流罩侧板,导流罩侧板与炉盖固定连接,加热元件与工件之间设有隔板,隔 板与导流罩密封连接,隔板与炉体之间的间隙连通风扇的进风口。进一步的优化方案,导流罩上设有分流板,分流板与分流板之间形成的通 道与风扇的进风口以及隔板与炉体之间的间隙连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
脱脂炉,包括炉体(1)、炉盖(3)和放置工件(21)的炉膛(20),在炉膛(20)的左右两侧分别设有加热元件(8),其特征是:炉盖(3)的底部安装有风扇(4),风扇(4)设置在导流罩(6)中,导流罩(6)的前侧和后侧分别设置有导流罩侧板(19),导流罩侧板(19)与炉盖(3)固定连接,加热元件(8)与工件之间设有隔板(7),隔板(7)与导流罩(6)密封连接,隔板(7)与炉体(1)之间的间隙连通风扇(4)的进风口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡玉兰
申请(专利权)人:潍坊盛瑞动力机械科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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