【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑余热回收三压发电系统及其发电方法
[0001]本专利技术属于工业余热回收利用
，更准确地说本专利技术涉及一种水泥窑余热回收三压发电系统及其发电方法。
技术介绍
[0002]在水泥企业生产过程中，所排余热主要包括窑头篦冷机所排热空气和窑尾预热器C1筒所排热废气，充分回收利用这两部分热量可显著降低水泥生产能耗，实现可持续发展和循环经济。
[0003]而水泥窑余热回收发电技术则是通过设置窑头余热锅炉和窑尾余热锅炉分别回收篦冷机及窑尾C1筒所排余热产生过热蒸汽进行发电，目前水泥窑余热发电系统大都采用补汽凝气式机组，且经过多年的发展其热回收效率及发电效率基本已达瓶颈，故我们提出了三压技术引入中低温余热的水泥窑余热发电系统中，进一步提高系统的热回收及发电效率，以实现余热资源最大限度利用。
技术实现思路
[0004]本专利技术目的是解决现有水泥窑余热利用技术中发电量较低的问题，提供了一种水泥窑余热回收三压发电系统，采用如下技术方案：
[0005]一种水泥窑余热回收三压发电系统，包括窑头余热回...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑余热回收三压发电系统，其特征在于，包括窑头余热回收系统、窑尾余热回收系统以及汽轮发电机组；所述窑头余热回收系统包括AQC余热锅炉(1)以及篦冷机(16)，所述窑尾余热回收系统包括预热器(20)和SP余热锅炉(21)，所述汽轮发电机组包括汽轮机(27)、发电机(29)以及锅炉给水泵(36)；所述锅炉给水泵(36)分别向AQC余热锅炉(1)和SP余热锅炉(21)提供给水，所述篦冷机(16)向AQC余热锅炉(1)输入中温热风产生低压过热蒸汽、高压过热蒸汽以及中压过热蒸汽I，预热器(20)向SP余热锅炉(21)输入高温热风产生中压过热蒸汽II，将中压过热蒸汽I和中压过热蒸汽II一起再送至AQC余热锅炉(1)中的AQC中压再热器(14)再热形成中压再热蒸汽；将高压过热蒸汽、中压再热蒸汽、低压过热蒸汽分别送入汽轮机(27)做功拖动发电机(29)发电。2.根据权利要求1所述的水泥窑余热回收三压发电系统，其特征在于，所述锅炉给水泵(36)提供给水进入AQC余热锅炉(1)的AQC公共省煤器(2)预热后分三路：第一路送入AQC余热锅炉(1)的AQC低压汽包(3)，再进入AQC余热锅炉(1)的AQC低压蒸发器(4)加热成饱和蒸汽，然后再进入AQC低压汽包(3)，饱和蒸汽从AQC低压汽包(3)输出后进入AQC低压过热器(4)加热产生低压过热蒸汽；第二路送入AQC余热锅炉(1)的AQC中压省煤器(6)加热，又分为两路：其中一路送入AQC余热锅炉(1)的AQC高压省煤器(11)加热，然后进入AQC余热锅炉(1)的AQC高压汽包(12)，然后进入AQC余热锅炉(1)的AQC高压蒸发器(13)加热成饱和蒸汽，再进入AQC高压汽包(12)，饱和蒸汽从AQC高压汽包(12)输出后进入AQC余热锅炉(1)的AQC高压过热器(15)加热产生高压过热蒸汽；另外一路进入AQC余热锅炉(1)的AQC中压汽包(7)，然后进入AQC余热锅炉(1)的AQC中压蒸发器(8)加热成饱和蒸汽，再依次进入AQC中压汽包(7)、AQC中压过热器(9)加热产生中压过热蒸汽I；第三路送入SP余热锅炉(21)的SP中压省煤器(25)加热，然后进入SP余热锅炉(21)的SP中压汽包(23)，然后进入SP余热锅炉(21)的SP中压蒸发器(24)加热成饱和蒸汽，再进入SP中压汽包(23)、SP中压过热器(22)加热产生中压过热蒸汽II。3.根据权利要求2所述的水泥窑余热回收三压发电系统，其特征在于，所述汽轮机(27)为背压汽轮机(27a)和补汽式汽轮机(27b)，所述高压过热蒸汽输入背压汽轮机(27a)中膨胀做功拖动水泥厂动力设备(28)，背压汽轮机(27a)输出的乏汽为中压蒸汽III；所述中压过热蒸汽I、中压过热蒸汽II和中压蒸汽III一起汇合送至AQC余热锅炉(1)中的AQC中压再热器(14)再热形成中压再热蒸汽，再将中压再热蒸汽以及低压过热蒸汽送入补汽式汽轮机(27b)中做功拖动发电机(29)发电。4.根据权利要求3所述的水泥窑余热回收三压发电系统，其特征在于，所述窑头余热回收系统还包括除尘器(17)、窑头排风机(18)、以及烟囱(19)；篦冷机(16)中的中温热风依次进入...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏宜，刘亚雷，孙雪妍，
申请(专利权)人：南京凯盛开能环保能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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