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铁芯焊接装置制造方法及图纸

技术编号:3367425 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及到一种铁芯焊接装置,它是由底板、支座、支架所组成,通过设置在支座两端的气缸和夹头,可以很方便地将两半圆形铁芯挤压成圆形;而设置夹头中央的激光焊接枪可以在瞬时将两个半圆形的铁芯焊接为一整体。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、精度比较高,适用于大批量的产品生产。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种焊接装置,特别是涉及到一种电机用铁芯的焊接装置。技术背景在电机的生产中,电机的铁芯一般是采用两个半园形定子用激光将其焊接在一起,焊接前是在定子拼接平面上冲有燕尾槽,用燕尾槽拼接。由于燕尾槽尺寸太小,难加工、易磨损,两个半园形定子拼接后不园,从而造成生产出来的电机功率不稳定。
技术实现思路
本技术的目的,就是要提供一种铁芯焊接装置,它能很好地解决难加工、易磨损,两个半园形定子拼接后不园的现象。本技术的目的是这样实现的,铁芯焊接装置是由底板、支座、支架所组成,其特点在于在底板的两端分别设置有支座,支座的一端与气缸相连,气缸的另一端与夹头相连;所述的夹头用支架固定在底板上;在所述的夹头的中央设置有激光焊接枪。本技术结构简单,操作使用方便,具有加工精度高、效率高等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图。1.支座,2.气缸,3.底板,4.夹头,5.支架,6.铁芯,7.激光焊接枪。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。图在中,本技术铁芯焊接装置是由底板3,支座1,支架5所组成,其特点在于在底板3的两端分别设置有支座1,支座1的一端与气缸2相连,气缸2的另一端与夹头4相连;所述的夹头4用支架5固定在底板3上;在所述的夹头4的中央设置有激光焊接枪7。具体实施时,是将铁芯分别放在夹头4的凹槽内,起动电源,气缸2在电源的作用下开始工作,两边的气缸2分别推动夹头4向中间移动,将两块半园形铁芯向中间挤动,挤动到一定位置时,设置的止位开关使气缸2停止工作。此时操作人员打开激光焊接枪7开关,进行焊接。所设置的铁芯焊接装置可以沿垂直位置作上、下移动,这时就可以带动在夹头4内的铁芯6也作垂直上、下移动,而激光焊接枪7是固定位置的,从而可以保证铁芯的焊缝能焊接均匀;由于设置时考虑到铁芯6的园度,所以在挤压时挤压的位置也可以很方便的控制,这样加工出来的产品符合所设计的要求,不但精度高,同时加工、操作也很方便,确保了电机功率的稳定。权利要求1.铁芯焊接装置是由底板(3),支座(1),支架(5)所组成,其特点在于在底板(3)的两端分别设置有支座(1),支座(1)的一端与气缸(2)相连,气缸(2)的另一端与夹头(4)相连;所述的夹头(4)用支架(5)固定在底板(3)上;在所述的夹头(4)的中央设置有激光焊接枪(7)。专利摘要本技术涉及到一种铁芯焊接装置,它是由底板、支座、支架所组成,通过设置在支座两端的气缸和夹头,可以很方便地将两半圆形铁芯挤压成圆形;而设置夹头中央的激光焊接枪可以在瞬时将两个半圆形的铁芯焊接为一整体。本技术结构简单、操作方便、精度比较高,适用于大批量的产品生产。文档编号H02K15/02GK2819610SQ200520074098公开日2006年9月20日 申请日期2005年7月29日 优先权日2005年7月29日专利技术者印辉 申请人:印辉本文档来自技高网...

【技术保护点】
铁芯焊接装置是由底板(3),支座(1),支架(5)所组成,其特点在于:在底板(3)的两端分别设置有支座(1),支座(1)的一端与气缸(2)相连,气缸(2)的另一端与夹头(4)相连;所述的夹头(4)用支架(5)固定在底板(3)上;在所述的夹头(4)的中央设置有激光焊接枪(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:印辉
申请(专利权)人:印辉
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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