多通道除湿配棉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种多通道除湿配棉装置，包括下料调节单元和至少两个出料单元，出料单元设置于下料调节单元的出料口端；下料调节单元内设有输棉调节组件，用于将棉料分配至不同的出料单元；每个出料单元内设有加热组件，用于将棉料干燥除湿后输出。输棉调节组件将棉料分配至不同的出料单元，经加热组件干燥除湿，从出料单元的出料口出料。本实用新型专利技术通过设置隔板和导向板，能够使棉料根据具体情况自由选择出料单元，避免下料过程出现的棉料堵塞，快速将棉料分配到不同流水线的传送带上进行输料；出料单元中还设有加热组件，棉料下料的同时对其进行干燥除湿，提高棉制品质量。提高棉制品质量。提高棉制品质量。

【技术实现步骤摘要】
多通道除湿配棉装置


[0001]本技术涉及纱线配棉
，尤其涉及一种多通道除湿配棉装置。

技术介绍

[0002]匹马棉是一种神奇的棉花，有人称它叫“羊绒棉”，也有人称它为“棉中贵族”，这种棉只生长在美国、秘鲁，以色列和澳大利亚等其他地方也有少量生长，匹马棉是长绒棉里面的一个子类，属于极品长绒棉。匹马棉之所以被人们成为“羊绒棉”是因为它在柔软度、强韧度以及色泽度上都大大地优于普通棉。
[0003]目前各种棉生产过程，能自动完成棉流的匹配输送，实现自动化生产，使用和管理方便。但是该配棉装置多为单路形式，仅能满足单独一个需棉系统的需求，在输棉的过程中，容易造成棉料堵塞的情况。虽然目前有部分双通道的配棉装置，但这些装置只是简单的将棉分流，没有考虑到棉料下料时，其内部含有的湿气容易影响加工质量的问题。
[0004]有鉴于此，有必要设计一种改进的多通道除湿配棉装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多通道除湿配棉装置，解决棉料配棉过程中单通道导致的棉料堵塞及棉料潮湿造成的质量问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种多通道除湿配棉装置，包括下料调节单元和至少两个出料单元，所述出料单元设置于所述下料调节单元的出料口端；所述下料调节单元内设有输棉调节组件，用于将棉料分配至不同的所述出料单元；每个所述出料单元内设有加热组件，用于将棉料干燥除湿后输出。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述加热组件设置于所述出料单元的壳体侧壁上。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述加热组件为电加热管、电加热棒或电加热套，所述出料单元的壳体侧壁上设有用于固定所述加热组件的凹槽。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述加热组件的外侧还设有导热板，用于将所述加热组件与棉料隔开。
[0010]作为本技术的进一步改进，每个所述出料单元的壳体侧壁上还设有导视玻璃板，用于观察所述出料单元内的棉料状态。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述输棉调节组件包括设置于所述下料调节单元壳体内的隔板以及设置于所述隔板两侧的导向板，所述导向板上安装有锁紧电机，用于调节所述导向板的转动，以与所述隔板形成封堵或开口状态；所述隔板的上端低于所述下料调节单元的进料口端。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述锁紧电机的输出轴贯穿于导向板的片层中，所述锁紧电机的输出轴旋转带动所述导向板旋转。
[0013]作为本技术的进一步改进，还包括设置于所述下料调节单元进料口端的进料
单元；所述进料单元内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿于所述进料单元壳体的内腔中；所述驱动电机的输出轴一周固定连接有转动轴，所述驱动电机的输出轴带动所述转动轴旋转，对所述进料单元内的棉料进行开棉操作。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述转动轴表面设有若干个螺旋齿带，所述转动轴旋转带动若干个所述螺旋齿带旋转，进行开棉操作。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述进料单元进料端设有安装框架，所述安装框架与料仓的出料口可拆卸连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术提供了一种多通道除湿配棉装置，通过设置隔板和导向板，能够使棉料根据具体情况自由选择出料单元，避免下料过程出现的棉料堵塞，快速将棉料分配到不同流水线的传送带上进行输料。同时，出料单元中还设有加热组件，棉料下料的同时对其进行干燥除湿，提高棉制品质量。
[0018](2)本技术提供了一种多通道除湿配棉装置，通过设置驱动电机、转动轴与螺旋齿带，驱动电机的输出轴带动转动轴旋转，进而带动转动轴一周设置的螺旋齿带旋转，可以对进料单元腔体内的棉料进行开棉操作，使棉料更加的蓬松，避免棉料结块导致配料速率下降或影响棉料的质量。
[0019](3)本技术提供了一种多通道除湿配棉装置，通过设置导视玻璃板，实时观察出料单元内的棉料情况，便于随时改变下料途径，进一步避免下料过程中棉料堵塞。
附图说明
[0020]图1为本技术多通道除湿配棉装置的立体结构示意图。
[0021]图2为图1中进料单元的剖面结构示意图。
[0022]图3为图1中下料调节单元的剖面结构示意图。
[0023]图4为图1中出料单元的侧壁结构示意图。
[0024]附图标记
[0025]100
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多通道除湿配棉装置；1
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进料单元；2
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下料调节单元；3
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第一出料单元；4
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第二出料单元；11
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安装框架；12
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驱动电机；13
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转动轴；14
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螺旋齿带；21
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第一锁紧电机；22
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第二锁紧电机；23
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隔板；24
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第一导向板；25
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第二导向板；31
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加热组件；32
‑
导热板；33
‑
导视玻璃板。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0027]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0028]另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的
要素。
[0029]请参阅图1至图4所示，本技术提供了一种多通道除湿配棉装置100，包括下料调节单元2和至少两个出料单元，出料单元设置于下料调节单元2的出料口端；下料调节单元2内设有输棉调节组件，用于将棉料分配至不同的出料单元；每个出料单元内设有加热组件31，用于将棉料干燥除湿后输出。下料调节单元2和每个出料单元的内腔贯通连接。如此设置，棉料进入下料调节单元2内，经输棉调节组件分配至不同的出料单元，再经加热组件31干燥除湿，最终从出料单元的出料口出料，进入不同流水线的传送带上进行输料。
[0030]请参阅图1和图2所示，多通道除湿配棉装置100还包括设置于下料调节单元2进料口端的进料单元1，进料单元1和下料调节单元2的内腔贯通连接。
[0031]具体地，进料单元1的进料口端设有安装框架11(安装框架11固定安装于进料单元1的进料口端)，安装框架11与料仓的出料口可拆卸连接。进料单元1内设有驱动电机12，驱动电机12的输出轴贯穿于进料单元1壳体的内腔中(输出轴的两端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道除湿配棉装置，其特征在于：包括下料调节单元(2)和至少两个出料单元，所述出料单元设置于所述下料调节单元(2)的出料口端；所述下料调节单元(2)内设有输棉调节组件，用于将棉料分配至不同的所述出料单元；每个所述出料单元内设有加热组件(31)，用于将棉料干燥除湿后输出。2.根据权利要求1所述的多通道除湿配棉装置，其特征在于：所述加热组件(31)设置于所述出料单元的壳体侧壁上。3.根据权利要求2所述的多通道除湿配棉装置，其特征在于：所述加热组件(31)为电加热管、电加热棒或电加热套，所述出料单元的壳体侧壁上设有用于固定所述加热组件(31)的凹槽。4.根据权利要求2所述的多通道除湿配棉装置，其特征在于：所述加热组件(31)的外侧还设有导热板(32)，用于将所述加热组件(31)与棉料隔开。5.根据权利要求4所述的多通道除湿配棉装置，其特征在于：每个所述出料单元的壳体侧壁上还设有导视玻璃板(33)，用于观察所述出料单元内的棉料状态。6.根据权利要求1所述的多通道除湿配棉装置，其特征在于：所述输棉调节组件包括设置于所述下料调节单元(2)壳体内的隔板(23)以及设置于所述隔板(23)两侧的导向板，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾超月，胡楠楠，
申请(专利权)人：武汉裕大华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：