本实用新型专利技术公开了一种棉花加工一体机额抛棉装置，包括加工箱体，所述加工箱体的右侧靠近底部处贯穿设有隔板，所述隔板的左端与加工箱体的内腔左侧靠近底部处固定连接，所述加工箱体的后侧靠近底部处固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出轴前端固定连接有转杆，所述转杆的前端贯穿加工箱体的后侧靠近底部处，并固定连接有圆盘，所述圆盘的前侧有活动杆，所述活动杆上开设有矩形开口，通过横板、电机、转杆、圆盘、活动杆、柱体、扇形板、齿块、滑块、齿条、连接杆、固定板、推板等机构之间的相互配合，可实现对出口处的棉花进行自动推送清理。处的棉花进行自动推送清理。处的棉花进行自动推送清理。
【技术实现步骤摘要】
一种棉花加工一体机额抛棉装置
[0001]本技术涉及棉花加工，尤其涉及一种棉花加工一体机额抛棉装置。
技术介绍
[0002]棉花是世界上最主要的农作物之一，产量大、生产成本低，使棉制品价格比较低廉，在使用棉花加工一体机对棉花进行加工时，加工后的棉花会从出料口漏下，堆积在出料口的下方，因此就需要对堆积的棉花进行清理。
[0003]目前，对加工后的棉花进行清理时，都是通过人拿着棍子将设备出料口的棉花往旁边推开，防止棉花堆积过多将设备的出料口堵住，这样虽然可以将设备出料口处的棉花推开，但是，这种方式耗费了人力，同时人需要一直守在棉花加工一体机的出料口，工作辛苦。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种棉花加工一体机额抛棉装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种棉花加工一体机额抛棉装置，包括加工箱体，所述加工箱体的右侧靠近底部处贯穿设有隔板，所述隔板的左端与加工箱体的内腔左侧靠近底部处固定连接，所述加工箱体的后侧靠近底部处固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出轴前端固定连接有转杆，所述转杆的前端贯穿加工箱体的后侧靠近底部处，并固定连接有圆盘，所述圆盘的前侧有活动杆，所述活动杆上开设有矩形开口，所述圆盘的前侧靠近顶部处固定连接有柱体，所述柱体的前端贯穿矩形开口内腔，所述活动杆的底端固定连接有扇形板，所述扇形板铰接在加工箱体的内腔后侧靠近底部处，所述扇形板的底部固定连接有若干齿块。
[0007]进一步的，所述加工箱体的内腔底部开设有滑槽，所述滑槽内腔靠近左右两侧处均活动连接有滑块，两个所述滑块之间共同固定连接有齿条，若干所述齿块与齿条为相互啮合设置。
[0008]进一步的，位于右侧的所述滑块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的右端贯穿加工箱体的内腔右侧靠近底部处，并固定连接有固定板，所述加工箱体右侧靠近底部处固定连接有承载板。
[0009]进一步的，所述固定板的左侧靠近顶部和底部处均贯穿设有横杆，两个所述横杆的右端共同固定连接有推板，两个所述横杆的外侧边缘靠近右端处均套设有弹簧，两个所述弹簧的右端均与推板的左侧固定连接。
[0010]进一步的，所述隔板的顶部靠近左右两侧处均有传动杆，两个所述传动杆的外侧边缘均套设有传输轮，两个所述传输轮之间设有传输带，两个所述传输轮均通过传输带传动连接。
[0011]进一步的，位于左侧的所述传动杆和转杆的外侧边缘靠近后端处均套设有槽轮，两个所述槽轮之间设有皮带，两个所述槽轮通过皮带传动连接。
[0012]进一步的，两个所述传动杆的外侧边缘靠近前后两端处均套设有支撑杆，四个所述支撑杆的底端均与隔板的顶部处固定连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、一种棉花加工一体机额抛棉装置，通过横板、电机、转杆、圆盘、活动杆、柱体、扇形板、齿块、滑块、齿条、连接杆、固定板、推板等机构之间的相互配合，可实现对出口处的棉花进行自动推送清理；
[0015]2、一种棉花加工一体机额抛棉装置，通过加工箱体、隔板、横杆、弹簧、承载板、传动杆、传输轮、传输带、支撑杆、槽轮、皮带等机构之间的相互配合，可实现通过传动完成对棉花的运输作用。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的结构示意图；
[0018]图2为本实施例的局部左视图；
[0019]图3为传输轮的局部俯视图；
[0020]图4为图1中A处的放大图。
[0021]图中：1、加工箱体；2、隔板；3、横板；4、电机；5、转杆；6、圆盘；7、活动杆；8、柱体；9、扇形板；10、齿块；11、滑块；12、齿条；13、连接杆；14、固定板；15、推板；16、横杆；17、弹簧；18、承载板；19、传动杆；20、传输轮；21、传输带；22、支撑杆；23、槽轮；24、皮带。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4，一种棉花加工一体机额抛棉装置，包括加工箱体1，加工箱体1的右侧靠近底部处贯穿设有隔板2，隔板2的左端与加工箱体1的内腔左侧靠近底部处固定连
接，加工箱体1的后侧靠近底部处固定连接有横板3，横板3的顶部固定连接有电机4，电机4的动力输出轴前端固定连接有转杆5，转杆5的前端贯穿加工箱体1的后侧靠近底部处，并固定连接有圆盘6，圆盘6的前侧有活动杆7，活动杆7上开设有矩形开口，圆盘6的前侧靠近顶部处固定连接有柱体8，柱体8的前端贯穿矩形开口内腔，活动杆7的底端固定连接有扇形板9，扇形板9铰接在加工箱体1的内腔后侧靠近底部处，扇形板9的底部固定连接有若干齿块10，加工箱体1的内腔底部开设有滑槽，滑槽内腔靠近左右两侧处均活动连接有滑块11，两个滑块11之间共同固定连接有齿条12，若干齿块10与齿条12为相互啮合设置，实现传动作用；
[0026]位于右侧的滑块11的顶部固定连接有连接杆13，连接杆13的右端贯穿加工箱体1的内腔右侧靠近底部处，并固定连接有固定板14，加工箱体1右侧靠近底部处固定连接有承载板18，固定板14的左侧靠近顶部和底部处均贯穿设有横杆16，两个横杆16的右端共同固定连接有推板15，两个横杆16的外侧边缘靠近右端处均套设有弹簧17，两个弹簧17的右端均与推板15的左侧固定连接，实现对棉花的推送作用；
[0027]隔板2的顶部靠近左右两侧处均有传动杆19，两个传动杆19的外侧边缘均套设有传输轮20，两个传输轮20之间设有传输带21，两个传输轮20均通过传输带21传动连接，位于左侧的传动杆19和转杆5的外侧边缘靠近后端处均套设有槽轮23，两个槽轮23之间设有皮带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉花加工一体机额抛棉装置，包括加工箱体(1)，其特征在于：所述加工箱体(1)的右侧靠近底部处贯穿设有隔板(2)，所述隔板(2)的左端与加工箱体(1)的内腔左侧靠近底部处固定连接，所述加工箱体(1)的后侧靠近底部处固定连接有横板(3)，所述横板(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的动力输出轴前端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的前端贯穿加工箱体(1)的后侧靠近底部处，并固定连接有圆盘(6)，所述圆盘(6)的前侧有活动杆(7)，所述活动杆(7)上开设有矩形开口，所述圆盘(6)的前侧靠近顶部处固定连接有柱体(8)，所述柱体(8)的前端贯穿矩形开口内腔，所述活动杆(7)的底端固定连接有扇形板(9)，所述扇形板(9)铰接在加工箱体(1)的内腔后侧靠近底部处，所述扇形板(9)的底部固定连接有若干齿块(10)。2.如权利要求1所述的一种棉花加工一体机额抛棉装置，其特征在于：所述加工箱体(1)的内腔底部开设有滑槽，所述滑槽内腔靠近左右两侧处均活动连接有滑块(11)，两个所述滑块(11)之间共同固定连接有齿条(12)，若干所述齿块(10)与齿条(12)为相互啮合设置。3.如权利要求2所述的一种棉花加工一体机额抛棉装置，其特征在于：位于右侧的所述滑块(11)的顶部固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的右端贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋小浒，
申请(专利权)人：宋小浒，
类型：新型
国别省市：
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