本实用新型专利技术公开了一种用于减少防羽面料布面磨痕的托布板，其属于布料纺织技术领域，具体包括辊轮式承托板体，所述承托板体上均匀排列有多个辊轮，相邻辊轮轴向交错设置并部分径向相交设置，所述辊轮的上切面均高于承托板体的板面，形成一高于板面的滑动承托面。从而使承托板体能够与布料之间实现形成顺滑接触，避免托布板表面与防羽面料摩擦导致布面产生磨痕而影响了布料质量的问题；且前后相邻辊轮之间不会形成连续直线型缝隙，布料始终被交错相交设置的辊轮向上承托，避免布料被卷到前后相邻辊轮之间的缝隙中。相邻辊轮之间的缝隙中。相邻辊轮之间的缝隙中。
【技术实现步骤摘要】
一种用于减少防羽面料布面磨痕的托布板
[0001]本技术涉及布料纺织
，特别是涉及一种用于减少防羽面料布面磨痕的托布板。
技术介绍
[0002]目前，随着社会的进步，服装纺织行业也出现了突飞猛进的发展，服装纺织领域的自动化水平越来越高，服装布料的纺织、裁剪、加工、铺设等操作也相继实现机械化操作，大大提高了服装产品的产量以及产品质量，而铺布机则是服装制造行业的一种重要设备，承担着服装裁剪前将布匹铺平的工。
[0003]现有技术中，铺布机中的托布板是重要部件，承担着送料的工作，但是在对收卷的防羽面料进行送料操作过程中，会因托布板表面与防羽面料摩擦导致布面产生磨痕的情况，严重影响了布面的质量。
[0004]其中，申请号为CN200920297128.3的专利申请，采用的技术方案是提供一种无梭玻璃纤维光边布托布板是在现有无梭玻璃纤维织机织口部位设置托布板，所述托布板两边端均具有向上倾斜的倾斜角。通过改进托布板的结构，使其在织口处既起到托起并兼布边撑的作用，杜绝边撑疵且使边经纱摩擦减少。
[0005]然而上述技术方案中，其虽然杜绝边撑疵且使边经纱摩擦减少，但是托布板本体还是平面设置，其与布料之间的接触面积较大，摩擦也较大，对于防羽面料而言，仍然极容易使得托布板与防羽面料之间因摩擦较大导致布面产生磨痕影响布料质量的问题。
技术实现思路
[0006]为了克服现有的布料纺织技术的不足，本技术提供一种用于减少防羽面料布面磨痕的托布板，能够解决现有托布板与防羽面料之间因摩擦较大导致布面产生磨痕影响布料质量的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供一种用于减少防羽面料布面磨痕的托布板，其包括辊轮式承托板体，所述承托板体上均匀排列有多个辊轮，相邻辊轮轴向交错设置并部分径向相交设置，所述辊轮的上切面均高于承托板体的板面，形成一高于板面的滑动承托面。
[0008]优选的，所有辊轮的上切面高度一致。
[0009]优选的，所述承托板体上横向设有多排辊轮组，每一排所述辊轮组上均匀排列有多个辊轮，相邻辊轮组上的辊轮相互间隔排列并部分径向相交设置，且所述辊轮的上切面均高于承托板体的板面，形成一高于板面的滑动承托面。
[0010]优选的，每一排辊轮均同轴设置在同一轴承杆上。
[0011]优选的，相邻所述辊轮之间的径向相交深度小于辊轮的半径。
[0012]优选的，所述承托板体的下方设有用于对承托板体上的辊轮进行清洁的刷板。
[0013]优选的，所述刷板上横向设有多排与辊轮组对应设置的刷排，所述刷排的刷毛沿
辊轮转动的方向贴附在辊轮的辊面上。
[0014]优选的，所述刷板上横向设有多排与辊轮组对应设置的刷辊，所述刷辊的中心轴与辊轮的辊面之间的距离小于刷辊的半径。
[0015]优选的，所述刷辊上靠近辊轮的一侧刷毛部分抵接于辊轮的辊面。
[0016]优选的，所述刷辊的中心轴与动力驱动部件的动力输出轴传动连接，且所述刷辊被动力驱动的转动方向与辊轮的转动方向相反。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术通过在承托板体上均匀排列设置多个辊轮，所有辊轮的上切面均高于承托板体的板面，形成一高于板面的滑动承托面，能够与布料之间实现形成顺滑接触，降低与布料之间的相对摩擦，避免托布板表面与防羽面料摩擦导致布面产生磨痕而影响了布料质量的问题。
[0019]2.本技术通过设置相邻轴承杆上的辊轮相互间隔排列并部分径向相交，使得前后相邻辊轮之间不会形成连续直线型缝隙，布料始终被交错相交设置的辊轮向上承托，避免布料被卷到前后相邻辊轮之间的缝隙中。
[0020]3.本技术通过在所述承托板体的下方设有用于对承托板体上的辊轮进行清洁的刷板，当辊轮被布料带动旋转的时候，所述刷排上的刷毛擦刷辊面，对辊面进行清洁，避免毛絮绕转到辊轮上，增加辊轮辊面与防羽面料之间的摩擦力进而使防羽面料布面产生磨痕的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例所述一种用于减少防羽面料布面磨痕的托布板的立体结构示意图。
[0022]图2为本技术实施例所述一种用于减少防羽面料布面磨痕的托布板中承托板体的俯视图。
[0023]图3为本技术实施例所述一种用于减少防羽面料布面磨痕的托布板的侧剖视图。
[0024]图4为本技术实施例所述一种用于减少防羽面料布面磨痕的托布板中刷板的俯视图。
[0025]附图中各部件的标记如下：
[0026]1、承托板体；11、承托板框；12、轴承杆；13、辊轮；2、刷板；21、刷板框；22、刷排；23、刷辊。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]请参阅图1至图4，本技术提供一种用于减少防羽面料布面磨痕的托布板，其包括辊轮式承托板体1，所述承托板体1上均匀排列有多个辊轮13，相邻辊轮13轴向交错设置并部分径向相交设置，所述辊轮13的上切面均高于承托板体1的板面，形成一高于板面的
滑动承托面；所述滑动承托面承托布料实现顺滑送料。
[0029]具体的，所述承托板体1上横向设有多排辊轮组，每一排所述辊轮组上均匀排列有多个辊轮13，相邻辊轮组上的辊轮13相互间隔排列并部分径向相交设置。如图1和图2所示，所述承托板体1包括承托板框11和横向均匀排列在所述承托板框11中的多根轴承杆12，所述轴承杆12的两端均轴承套设在所述承托板框11上；每一根所述轴承杆12上均匀排列有多个辊轮13，所有辊轮13的上切面高度一致且均高于承托板体1的板面(即承托板框11的框体板面)，形成一高于板面的滑动承托面。所述辊轮13在布料的带动下能够同步自由转动，与布料之间实现形成顺滑接触，降低与布料之间的相对摩擦，从而避免托布板表面与防羽面料摩擦导致布面产生磨痕而影响了布料质量的问题。
[0030]同时，由于布料非常柔软，为避免布料被卷到前后相邻辊轮13之间的缝隙中，如图1和图2所示，相邻轴承杆12上的辊轮13相互间隔排列并部分径向相交设置，如此设置，使得前后相邻辊轮13之间不会形成连续直线型缝隙，布料始终被交错相交设置的辊轮13向上承托，即使前后辊轮13之间存在些许缝隙，布料也会被设置在缝隙左右的辊轮13承托而不会掉入缝隙中。具体的，相邻所述辊轮13之间的径向相交深度小于辊轮13的半径。
[0031]在生产过程中，防羽面料上不可避免会携带一些毛絮，这些毛絮如果绕转到辊轮13上，会增加辊轮13辊面与防羽面料之间的摩擦力，亦会摩擦防羽面料使其布面产生磨痕。因此如图1和图3所示，所述承托板体1的下方设有用于对承托板体1上的辊轮13进行清洁的刷板2，所述刷板2包括刷板框21和多排横向设置在刷板框21上的刷排22，所述刷排22与辊轮组平行且一一对应设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于减少防羽面料布面磨痕的托布板，其特征在于，包括辊轮式承托板体，所述承托板体上均匀排列有多个辊轮，相邻辊轮轴向交错设置并部分径向相交设置，所述辊轮的上切面均高于承托板体的板面，形成一高于板面的滑动承托面。2.根据权利要求1所述一种用于减少防羽面料布面磨痕的托布板，其特征在于，所有辊轮的上切面高度一致。3.根据权利要求1所述一种用于减少防羽面料布面磨痕的托布板，其特征在于，所述承托板体上横向设有多排辊轮组，每一排所述辊轮组上均匀排列有多个辊轮，相邻辊轮组上的辊轮相互间隔排列并部分径向相交设置，且所述辊轮的上切面均高于承托板体的板面，形成一高于板面的滑动承托面。4.根据权利要求3所述一种用于减少防羽面料布面磨痕的托布板，其特征在于，每一排辊轮均同轴设置在同一轴承杆上。5.根据权利要求1所述一种用于减少防羽面料布面磨痕的托布板，其特征在于，相邻所述辊轮之间的径向相交深度小于辊轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彩华，刘国胜，胡丹，余华桥，
申请(专利权)人：武汉裕大华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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