一种机械加工工程用加工工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工工程用加工工作台，包括台板、支撑腿、通孔、升降板、高度调节组件、驱动件和清洁组件，所述支撑腿均匀设于台板下，所述通孔设于台板上，所述升降板移动设于通孔内，所述高度调节组件一端设于台板上且另一端设于支撑腿上，所述驱动件对称设于台板下两端，所述清洁组件对称设于台板上两端。本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，具体是指一种机械加工工程用加工工作台。指一种机械加工工程用加工工作台。指一种机械加工工程用加工工作台。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工工程用加工工作台


[0001]本技术属于机械加工
，具体是指一种机械加工工程用加工工作台。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。现在加工工作台还存在一定的缺陷：1，现有的工作台高度一般都是固定的，无法根据实际需要调节工作台的高度。2，工作台在使用完后，台面上产生的废料或者灰尘还需要人工进行清理，增大了加工工人的工作量。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种通过高度调节组件便于对工作台的高度进行调节，以提高工作台的实用性，配合清洁组件，便于自动对台板进行清洁，从而减轻工人工作量的机械加工工程用加工工作台。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种机械加工工程用加工工作台，包括台板、支撑腿、通孔、升降板、高度调节组件、驱动件和清洁组件，所述支撑腿均匀设于台板下，所述通孔设于台板上，所述升降板移动设于通孔内，所述高度调节组件一端设于台板上且另一端设于支撑腿上，所述驱动件对称设于台板下两端，所述清洁组件对称设于台板上两端；所述高度调节组件包括限位槽、限位杆、弧形杆、支撑板、蜗杆、支撑杆、转轴、蜗轮和调节杆，所述限位槽对称设于台板上且设于通孔两侧，所述限位杆对称设于升降板两侧且移动设于限位槽内，所述弧形杆设于升降板下，所述支撑板设有两组，所述支撑板连接于支撑腿，所述蜗杆转动设于支撑板上，所述支撑杆设有两组，所述支撑杆连接于支撑腿，所述支撑杆与支撑杆重直设置，所述转轴对称转动连接于支撑杆两端，所述蜗轮套接于转轴上，所述调节杆一端套接于转轴上且另一端设于弧形杆下，在进行高度调节时，利用驱动件带着蜗杆转动，蜗杆带着蜗轮转动，蜗轮带着转轴转动，转轴带着驱动杆转动，驱动杆在转动的过程中将弧形杆慢慢抬起，弧形杆带着升降板慢慢抬起，升降板带着限位杆沿着限位槽滑动，从而实现对升降板高度的调节，便于根据实际需要调节工作中的高度，提高了工作台的实用性和便利性，另外利用限位槽和限位杆的设置，对升降板在升降过程中起到导向和限位作用，使升降板在限位杆的作用下垂直升降。
[0005]进一步地，所述清洁组件包括转杆、连接杆、扫杆和清洁刷，所述转杆对称转动设于台板上两端，所述连接杆铰接于转杆上端，所述扫杆垂直设于连接杆远离转杆的一端且设于支撑腿一侧，所述清洁刷设于扫杆远离支撑腿的侧面上，将需要对台板进行清洁时，利用高度调节组件升降板与台板表面平齐，工人手动转动扫杆，扫杆带着连接杆转动，同时扫杆带着清洁刷转动，使清洁刷与台板表面接触，然后利用驱动件带着转杆转动，转杆通过连
接杆带着扫杆摆动，扫杆带着清洁刷摆动，清洁刷在摆动的过程中将台板上的废料或灰尘清扫掉，利用清洁组件的设置，实现自动清洁台板的过程，省去人工操作流程，减轻了工人的工作负担。
[0006]进一步地，所述驱动件包括液压机、驱动电机、驱动杆、对接槽、驱动轮和从动轮，所述液压机对称设于台板下两端，所述驱动电机设于液压机的伸缩端下，所述驱动杆连接于驱动电机的输出端，所述对接槽设于蜗杆上，所述驱动轮套接于蜗杆上，所述从动轮套接于转杆上，将液压机和驱动电机与外接电源相连，启动液压机，液压机带着驱动电机向靠近蜗杆的方向移动，驱动电机带着驱动杆向靠近蜗杆的方向移动，使驱动杆插入对接槽内，启动驱动电机，驱动电机带着驱动杆转动，驱动杆通过对接槽带着蜗轮转动，为高度调节组件的实现提供动力，在清洁过程中，再次启动液压机，液压机带着驱动电机和驱动杆向远离对接槽的方向移动，使驱动杆移出对接槽内，同时驱动杆在移动的过程中带着驱动轮移动，使驱动轮与从动轮啮合，然后利用驱动电机带着驱动杆转动，驱动杆带着驱动轮转动，驱动轮带着从动轮转动，从动轮带着转杆转动，为清洁组件的自动清洁过程提供动力。
[0007]进一步地，所述台板上对称设有卡槽，所述卡槽设于通孔两侧且设于限位槽上，所述卡槽内移动设于卡板，所述卡板连接于升降板的侧面上端，利用卡板与卡槽的设置，在升降板清洁下降时，能使升降板的上表面刚好与台板的上表面处于同一高度，从而便于清洁组件对整个台板进行清洁。
[0008]进一步地，所述转杆上端套接有定位板，所述定位板转动设于台板上，对转杆起到定位支撑作用。
[0009]进一步地，所述对接槽与驱动杆的端部为星形结构，当驱动杆插入对接槽后能带着蜗杆转动，同时又不影响驱动杆与对接槽的分离。
[0010]进一步地，所述扫杆为可伸缩杆结构，便于调节扫杆的长度，以实现清洁刷与台板不同位置的接触，使得整个台板都能被清洁到。
[0011]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本方案的机械加工工程用加工工作台，由于高度调节组件的设置，便于根据实际需要调节工作中的高度，提高了工作台的实用性和便利性，另外利用限位槽和限位杆的设置，对升降板在升降过程中起到导向和限位作用，使升降板在限位杆的作用下垂直升降，利用清洁组件的设置，实现自动清洁台板的过程，省去人工操作流程，减轻了工人的工作负担，通过驱动件的设置，为高度调节组件和清洁组件提供动力，由于卡板与卡槽的设置，在升降板清洁下降时，能使升降板的上表面刚好与台板的上表面处于同一高度，从而便于清洁组件对整个台板进行清洁，利用定位板的设置，对转杆起到定位支撑作用，另外对接槽与驱动杆的端部为星形结构，当驱动杆插入对接槽后能带着蜗杆转动，同时又不影响驱动杆与对接槽的分离，并且扫杆为可伸缩杆结构，便于调节扫杆的长度，以实现清洁刷与台板不同位置的接触，使得整个台板都能被清洁到。
附图说明
[0012]图1为本方案的机械加工工程用加工工作台的整体结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的放大图。
[0014]其中，1、台板，2、支撑腿，3、通孔，4、升降板，5、高度调节组件，6、驱动件，7、清洁组件，8、限位槽，9、限位杆，10、弧形杆，11、支撑板，12、蜗杆，13、支撑杆，14、转轴，15、蜗轮，
16、调节杆，17、转杆，18、连接杆，19、扫杆，20、清洁刷，21、液压机，22、驱动电机，23、驱动杆，24、对接槽，25、驱动轮，26、从动轮，27、卡槽，28、卡板，29、定位板。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工工程用加工工作台，其特征在于：包括台板、支撑腿、通孔、升降板、高度调节组件、驱动件和清洁组件，所述支撑腿均匀设于台板下，所述通孔设于台板上，所述升降板移动设于通孔内，所述高度调节组件一端设于台板上且另一端设于支撑腿上，所述驱动件对称设于台板下两端，所述清洁组件对称设于台板上两端；所述高度调节组件包括限位槽、限位杆、弧形杆、支撑板、蜗杆、支撑杆、转轴、蜗轮和调节杆，所述限位槽对称设于台板上且设于通孔两侧，所述限位杆对称设于升降板两侧且移动设于限位槽内，所述弧形杆设于升降板下，所述支撑板设有两组，所述支撑板连接于支撑腿，所述蜗杆转动设于支撑板上，所述支撑杆设有两组，所述支撑杆连接于支撑腿，所述支撑杆与支撑杆重直设置，所述转轴对称转动连接于支撑杆两端，所述蜗轮套接于转轴上，所述调节杆一端套接于转轴上且另一端设于弧形杆下。2.根据权利要求1所述的一种机械加工工程用加工工作台，其特征在于：所述清洁组件包括转杆、连接杆、扫杆和清洁刷，所述转杆对称转动设于台板上两端，所述连接杆铰接于转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔前进，孔海防，
申请(专利权)人：徐州晨晓精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：