一种矩阵式钢垫圈冲压成型设备制造技术

本发明专利技术属于金属冲压技术领域，具体的说是一种矩阵式钢垫圈冲压成型设备，包括底座，所述连接板的下表面固接有多个冲压头，冲压头的端部呈半球状，冲压头呈矩阵式排列；所述底座上的表面开设多个凹槽，凹槽也呈矩阵状排列，并与冲压头位置相对应，每个凹槽内设有弹簧，弹簧的一端固接在凹槽内底面，弹簧的另一端与底座上表面齐平；液压缸通过连接板同步带动多个冲压头，同时对凹槽处所有的垫圈进行冲压，平垫圈中间部位凹陷于凹槽内，并下压弹簧，同时平垫圈边缘部位依旧位于底座的上表面，冲压之后，液压缸和冲压头复位，一次性可冲压制得多个碟形垫圈，其效率有所提高，适应于高需求量的情况，及时满足于客户的需求量。及时满足于客户的需求量。及时满足于客户的需求量。

【技术实现步骤摘要】
一种矩阵式钢垫圈冲压成型设备


[0001]本专利技术属于金属冲压
，具体的说是一种矩阵式钢垫圈冲压成型设备。

技术介绍

[0002]垫圈是指安装在被连接件与螺母之间的零件，一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力，也有碟形状钢垫圈，且根据其形状，行业内一般称之为碟形垫圈。
[0003]目前对于碟形弹簧的生产加工方式为，首先通过冲压机，在板材上冲压制得扁平状的垫圈，之后将扁平垫圈放置于冲压设备上，通过冲压的液压缸端部为一般为半球状或者带有圆角，冲压在扁平垫圈上，将其向下按压，中间位置内凹置于冲压设备上预留的凹口内，最后将其取出，便可制得碟形垫圈。
[0004]例如公开号为CN211539120U，提供的一种碟形垫圈的冲压装置，该装置中安装板的底端固定安装有液压杆的一端，液压杆的底端固定安装有上模板，快速进行碟形垫圈的冲压，能在上模板与下模板进行冲压的过程中，对下模板进行缓冲减震，防止对冲压模具的损坏，提高模具的使用寿命，能对冲压产生的废屑和灰尘及时进行清除，避免下次冲压需要人工进行清除，节约时间，提高效率。
[0005]且该上述所提供的冲压装置，其输出端只有一个，在每次冲压后，只能冲压一个扁平垫圈，即得一个碟形垫圈，其效率低下，在面对需求量较大的情况，难以胜任。
[0006]为此，本专利技术提供一种矩阵式钢垫圈冲压成型设备。

技术实现思路

[0007]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0008]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种矩阵式钢垫圈冲压成型设备，包括底座，底座两侧设有导向架，导向架的上端固接有液压缸，液压缸的端部竖直向下，并固接有连接板；所述连接板的下表面固接有多个冲压头，冲压头的端部呈半球状，冲压头呈矩阵式排列；所述底座上的表面开设多个凹槽，凹槽也呈矩阵状排列，并与冲压头位置相对应，每个凹槽内设有弹簧，弹簧的一端固接在凹槽内底面，弹簧的另一端与底座上表面齐平；本专利技术中通过在底座上述设置凹槽，将平垫圈放置于凹槽处，凹槽的直径小于平垫圈的直径，并将平垫圈的轴线与凹槽的轴线同轴，之后驱动液压缸，液压缸通过连接板同步带动多个冲压头，同时对凹槽处所有的垫圈进行冲压，平垫圈中间部位凹陷于凹槽内，并下压弹簧，同时平垫圈边缘部位依旧位于底座的上表面，冲压之后，液压缸和冲压头复位，一次性可冲压制得多个碟形垫圈，其效率有所提高，适应于高需求量的情况，及时满足于客户的需求量。
[0009]优选的，所述底座的两端开设转槽，转槽内转动连接有转轴，转轴的表面均匀设有多个卡块，转轴的两端固接有皮带轮，该皮带轮通过皮带与底座内部电机输出端的皮带轮传动连接；所述底座底部开设贯穿槽，底座的长度方向上设有传送机构；所述传送机构包括
多个基板；所述基板上开设通孔，通孔内圈间隙配合钢垫圈，通孔一侧开设矩形槽，矩形槽配合于卡块，前后相邻两个基板之间，收尾转动连接一起；在现有的冲压操作过程中，针对于平垫圈的加工，一般首先将平垫圈逐一放置在凹槽口处，之后操作人员还需将平垫圈与凹槽对齐设置，同时冲压之后，还需操作人员逐一下料，影响冲压效率，为此设置传送机构；传送机构由转轴驱动，且该皮带轮为同步皮带轮，皮带为同步带，同步带上的牙齿与同步皮带轮上牙齿啮合，通过电机驱动传送机构；将平垫圈放置在底座上表面水平状态的基板通孔内，通孔将平垫圈包裹住，并带动平垫圈向冲压头下方移动，由于同步带和同步带轮的设置，使得通孔均与凹槽相连通，通孔内的平垫圈位于凹槽正上方，冲压头下移，贯穿通孔，并将凹槽口处的平垫圈冲压制得碟形垫圈，冲压头上移复位后，凹槽处的碟形垫圈在弹簧的弹力下，使得碟形垫圈的下边缘与底座齐平；凹槽在冲压头向下移和上移复位过程中，传送机构处于静止状态，且在复位过程中，传送机构开始移动，之后后续的通孔逐一凹槽对齐，新的平垫圈再次被拖动到凹槽口处，同时碟形垫圈被通孔拖动离开凹槽，上述过程中，操作人员不需额外调节平垫圈与凹槽的位置，减少调节过程，效率再次有所提高，同时减少操作人员与设备的接触，特别是与冲压头部位的接触，降低生产安全风险。
[0010]优选的，所述底座的一端上方设有上料机构；所述上料机构包括上料箱，上料箱的上下两端贯通设置，上料箱的下端靠近于基板的表面，且之间距离小于钢垫圈的厚度，上料箱内部划分有多个投料槽，投料槽的下方槽口与基板上通孔相对，投料槽内水平摆放有多片钢垫圈，且钢垫圈间隙配合投料槽；上料箱两侧固接在底座上，将堆叠的平垫圈放入投料槽内，平垫圈在自身重力下，沿着投料槽内表面水平堆叠，在传送机构移动时，通孔经过投料槽的下槽口时，平垫圈下落至通孔内，后续的基板传送移动至底座的一端上表面后，投料槽内的平垫圈依次落入至基板上通孔内，此时不需要操作工人将平垫圈一片一片的放置在通孔内，只需将垫圈叠放于投料槽即可，操作工人也不需等待基板传送至底座上，并等待通孔置于水平状态，降低操作工人的劳动力，提高效率，同时保证每个通孔均可放置有平垫圈，同时再次减少操作工人与设备的接触，提高生产安全性。
[0011]优选的，每个所述基板上通孔的矩形槽之间设有斜坡，斜坡从矩形槽向通孔方向倾斜设置；在基板与上料箱相遇时，基板上的斜坡首先与投料槽的下槽口重合，之后平垫圈在自身重力下，掉落至斜坡内，在平垫圈脱离投料槽时，平垫圈在斜坡上凸起的部位与上料箱下端面发生刮蹭，并将平垫圈向后推动，即，从斜坡向通孔内方向拖动，之后基板在移动过程中，产生的振动，将未能完全落入通孔的平垫圈振动滑动至通孔内，而设置的斜坡则是增大平垫圈进入通孔的范围，使得平垫圈下落至通孔内过程中，降低平垫圈卡在基板上表面与上料箱下端面的可能性。
[0012]优选的，所述底座的上表面设有一排磁性凸块，每个磁性凸块均与一列基板的中间位置相对应，且磁性凸块的横截面呈等腰梯形状；通过设置磁性凸块，在基板滑过磁性凸块时，磁性凸块首先将基板的前进端顶起，使得斜坡的斜面与底座的水平面夹角有所增大，同时再配合传送机构的运转振动力，有助于位于斜坡表面平垫圈滑动至通孔内，在通孔位置经过磁性凸块时，磁性凸块的磁力吸引平垫圈，并拖动平垫圈向通孔内方向移动，再次将未完全落入通孔的平垫圈拖动至通孔内，提高冲压头对平垫圈的有效冲压。
[0013]优选的，所述矩形槽与通孔之间的基板部位上开设矩形状的通槽，通槽内设有多组转动结构，每组转动结构包括第一转动组件和第二转动组件，第一转动组件与第二转动
组件啮合传动，第一转动组件位于通槽的下方，并贴附挤压于底座的上表面，第二转动组件为通槽的上方；基板沿着底座上表面移动，同时底座上表面搓动第一转动组件转动，第一转动组件搓动第二转动组件转动，第二转动组件的转动，则与平垫圈的下表面发生摩擦，该摩擦有助于将平垫圈从斜坡位置推向通孔位置，再次提高平垫圈置于通孔的可能性。
[0014]优选的，每组所述转动结构表面包裹有橡胶层；通过在第一转动组件和第二转动组件的表面设置橡胶层，一是则可以增大第一转动组件上牙齿与底座上表面有效接触面积，以及增大摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矩阵式钢垫圈冲压成型设备，包括底座（1），底座（1）两侧设有导向架（2），导向架（2）的上端固接有液压缸（3），液压缸（3）的端部竖直向下，并固接有连接板（4），其特征在于：所述连接板（4）的下表面固接有多个冲压头（5），冲压头（5）的端部呈半球状，冲压头（5）呈矩阵式排列；所述底座（1）上的表面开设多个凹槽（6），凹槽（6）也呈矩阵状排列，并与冲压头（5）位置相对应，每个凹槽（6）内设有弹簧（7），弹簧（7）的一端固接在凹槽（6）内底面，弹簧（7）的另一端与底座（1）上表面齐平。2.根据权利要求1所述的一种矩阵式钢垫圈冲压成型设备，其特征在于：所述底座（1）的两端开设转槽，转槽内转动连接有转轴（8），转轴（8）的表面均匀设有多个卡块（9），转轴（8）的两端固接有皮带轮，该皮带轮通过皮带与底座（1）内部电机输出端的皮带轮传动连接；所述底座（1）底部开设贯穿槽（10），底座（1）的长度方向上设有传送机构；所述传送机构包括多个基板（11）；所述基板（11）上开设通孔（12），通孔（12）内圈间隙配合钢垫圈，通孔（12）一侧开设矩形槽（13），矩形槽（13）配合于卡块（9），前后相邻两个基板（11）之间，收尾转动连接一起。3.根据权利要求2所述的一种矩阵式钢垫圈冲压成型设备，其特征在于：所述底座（1）的一端上方设有上料机构；所述上料机构包括上料箱（14），上料箱（14）的上下两端贯通设置，上料箱（14）的下端靠近于基板（11）的表面，且之间距离小于钢垫圈的厚度，上料箱（14）内部划分有多个投料槽（15），投料槽（15）的下方槽口与基板（11）上通孔（12）相对，投料槽（15）内水平摆放有多片钢垫圈，且钢垫圈间隙配合投料槽（15）。4.根据权利要求3所述的一种矩阵式钢垫圈冲压成型设备，其特征在于：每个所述基板（11）上通孔（12）的矩形槽（13）之间设有斜坡（16），斜坡（16）从矩形槽（13）向通孔（12）方向倾斜设置。5.根据权利要求3所述的一种矩阵式钢垫圈冲压成型设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光强，
申请(专利权)人：徐州晨晓精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：