一种精密器件大规模加工用流水线生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种精密器件大规模加工用流水线生产设备，包括工作台，所述工作台的底部四角均固定连接有基座，所述工作台的顶部固定连接有第一基体，所述工作台的顶部通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁且靠近第一基体的中部传动连接有传送带，本发明专利技术通过传送带在传动过程中带动滚轮转动，滚轮带动波纹柱转动，通过波纹槽的作用下使得滑杆带动滑板在第一滑槽的内部来回滑动，滑板通过活动杆带动稳定块在第二滑槽的内部来回运动，当稳定块运动到最内侧时能够阻止精密器件继续运动，因为稳定块为椭圆形，进而能够防止稳定块对精密器件造成挤压，防止精密器件造成损伤。防止精密器件造成损伤。防止精密器件造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种精密器件大规模加工用流水线生产设备


[0001]本专利技术涉及精密器件加工
，具体为一种精密器件大规模加工用流水线生产设备。

技术介绍

[0002]精密、超精密加工技术是提高机电产品性能、质量、工作寿命和可靠性，以及节材节能的重要途径，工业发达国家的一般工厂已能稳定掌握3μm的加工精度（我国为5μm），同此，通常称低于此值的加工为普通精度加工，而高于此值的加工则称之为高精度加工。
[0003]但是现有的设备在加工过程中需要进行传送，在精密器件传送过程中无法实现打磨，进而无法适应大规模加工，进而在传送过程中无法保证精密器件的稳定性，降低了精密器件的加工效率，提高了劳动力成本，进而降低了精密器件的加工成本，降低了精密器件加工的经济效益。
[0004]为此，提出一种精密器件大规模加工用流水线生产设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种精密器件大规模加工用流水线生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精密器件大规模加工用流水线生产设备，包括工作台，所述工作台的底部四角均固定连接有基座，所述工作台的顶部固定连接有第一基体，所述工作台的顶部通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁且靠近第一基体的中部传动连接有传送带，第一基体的顶部固定连接有夹持机构，所述夹持机构的顶部通过螺栓固定连接有传动机构，所述第一基体的顶部固定连接有稳定机构。
[0007]优选的，所述伺服电机与设备使用电源电性连接，所述第一转动轴转动在第一基体内部。
[0008]优选的，所述夹持机构包括第二基体、进出口、活动槽、第一转动杆、第一齿轮、链条、活动块和夹板，所述工作台的顶部通过螺栓固定连接有第二基体，所述第二基体的两端均开设有进出口，所述第二基体的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有链条，所述链条的底部固定连接有活动块，所述活动块的内侧固定连接有夹板，所述第二基体的底部设置有打磨装置。
[0009]优选的，所述夹板的设置为橡胶结构，所述夹板设置为长杆状，所述夹板设置为对称结构，所述打磨装置与设备使用电源电性连接。
[0010]优选的，所述传动机构包括固定板、第二转动轴、第二齿轮、第三齿轮、支撑架、第三转动轴和传动带，所述第二基体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的上端转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的内侧固定连接有第二齿轮，所述第一转动杆的顶部固定
连接有第三齿轮，所述第三齿轮的顶部与第二齿轮的底部相互啮合，所述第一基体的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的上端转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴的内侧与第二转动轴的外侧固定连接，所述第三转动轴的外壁与传动带的一端传动连接，所述传动带的另一端与第一转动轴的外壁传动连接。
[0011]优选的，所述第三转动轴的内侧设置有与第二转动轴相适配的接口。
[0012]优选的，所述稳定机构包括第三基体、第二转动杆、滚轮、波纹柱、波纹槽和第一滑槽，所述第一基体的上表面固定连接有第三基体，所述第三基体的内部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆外壁固定连接有滚轮，所述滚轮的底部与传送带的上表面相互抵接，所述滚轮的外壁固定连接有波纹柱，所述波纹柱的外壁开设有波纹槽，所述第三基体的顶部设置有第一滑槽。
[0013]优选的，所述稳定机构还包括滑板、滑杆、活动杆、稳定板、第二滑槽和稳定块，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部活动在波纹槽的内部，所述滑板的内侧底部固定连接有活动杆，所述稳定板的内侧固定连接稳定板，所述稳定板的中部开设有第二滑槽，所述活动杆的底部且靠近第二滑槽的内部固定连接有稳定块。
[0014]优选的，所述滚轮的底部突出第三基体的底部5mm，所述波纹槽的形状为波纹状，滑杆底部的形状与波纹槽内部形状相互适配，所述稳定块的形状为椭圆形。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过传送带在传动过程中带动滚轮转动，滚轮带动波纹柱转动，通过波纹槽的作用下使得滑杆带动滑板在第一滑槽的内部来回滑动，滑板通过活动杆带动稳定块在第二滑槽的内部来回运动，当稳定块运动到最内侧时能够阻止精密器件继续运动，因为稳定块为椭圆形，进而能够防止稳定块对精密器件造成挤压，防止精密器件造成损伤。
[0016]2、本专利技术通过稳定板的作用下能够使得精密器件在传送过程中平稳的传送，从而能够使得精密器件有效的通过进出口，当稳定块运动到最外侧时能够有效的使得精密器件继续运动，通过稳定块的作用下能够有效的使得精密器件与夹持机构夹持频率相同，提高夹持机构对精密器件的准确夹持。
[0017]3、本专利技术通过第一转动轴使得传动带带动第三转动轴在支撑架的顶部转动，第三转动轴带动第二转动轴在固定板的上端转动，第二转动轴带动第二齿轮转动，因为第二齿轮与第三齿轮相互啮合，第二齿轮带动第三齿轮转动，通过第三齿轮能够使得夹持机构进行工作，在这一系列的传动工作中能够使得夹持机构的运动速度传送带的传动速度相同，进而提高夹持机构对精密器件的夹持准确度，防止无法准确夹持问题，同时防止精密器件在夹持过程中与传送带出现摩擦，进而防止了精密器件出现磨损，提高精密器件的质量。
[0018]4、本专利技术通过通过第三齿轮带动第一转动杆转动，第一转动杆传动带动第一齿轮转动，第一齿轮使得链条在活动槽内部转动，链条带动活动块在第二基体的底部滑动，所述活动块带动夹板对精密器件进行夹持，同时打磨装置通电后对精密器件进行打磨，进而在夹板对精密器件夹持后进行打磨，防止在精密器件打磨过程中出现偏移的问题，提高了精密器件的打磨时的稳定性，提高了打磨质量，防止出现返工的问题，进而提高了打磨效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体立体结构图；图2为本专利技术侧视结构图；图3为本专利技术俯视结构图；图4为本专利技术图3中A
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A剖视结构图；图5为本专利技术图3中B
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B剖视结构图；图6为本专利技术图5中A处放大结构图；图7为本专利技术夹持机构底部立体结构图；图8为本专利技术夹持机构内视立体结构图；图9为本专利技术图8中B处放大结构图；图10为本专利技术稳定机构立体结构图；图11为本专利技术波纹柱立体结构图。
[0020]图中：1、工作台；2、基座；3、第一基体；4、伺服电机；401、第一转动轴；402、传送带；5、夹持机构；501、第二基体；502、进出口；503、活动槽；504、第一转动杆；505、第一齿轮；506、链条；507、活动块；508、夹板；509、打磨装置；6、传动机构；601、固定板；602、第二转动轴；603、第二齿轮；604、第三齿轮；605、支撑架；606、第三转动轴；607、传动带；7、稳定机构；701、第三基体；702、第二转动杆；703、滚轮；704、波纹柱；705、波纹槽；706、第一滑槽；707、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密器件大规模加工用流水线生产设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部四角均固定连接有基座（2），所述工作台（1）的顶部固定连接有第一基体（3），所述工作台（1）的顶部通过螺栓连接有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端固定连接有第一转动轴（401），所述第一转动轴（401）的外壁且靠近第一基体（3）的中部传动连接有传送带（402），第一基体（3）的顶部固定连接有夹持机构（5），所述夹持机构（5）的顶部通过螺栓固定连接有传动机构（6），所述第一基体（3）的顶部固定连接有稳定机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种精密器件大规模加工用流水线生产设备，其特征在于：所述伺服电机（4）与设备使用电源电性连接，所述第一转动轴（401）转动在第一基体（3）内部。3.根据权利要求1所述的一种精密器件大规模加工用流水线生产设备，其特征在于：所述夹持机构（5）包括第二基体（501）、进出口（502）、活动槽（503）、第一转动杆（504）、第一齿轮（505）、链条（506）、活动块（507）和夹板（508），所述工作台（1）的顶部通过螺栓固定连接有第二基体（501），所述第二基体（501）的两端均开设有进出口（502），所述第二基体（501）的顶部开设有活动槽（503），所述活动槽（503）的内部转动连接有第一转动杆（504），所述第一转动杆（504）的外壁固定连接有第一齿轮（505），所述第一齿轮（505）的外壁啮合有链条（506），所述链条（506）的底部固定连接有活动块（507），所述活动块（507）的内侧固定连接有夹板（508），所述第二基体（501）的底部设置有打磨装置（509）。4.根据权利要求3所述的一种精密器件大规模加工用流水线生产设备，其特征在于：所述夹板（508）的设置为橡胶结构，所述夹板（508）设置为长杆状，所述夹板（508）设置为对称结构，所述打磨装置（509）与设备使用电源电性连接。5.根据权利要求1所述的一种精密器件大规模加工用流水线生产设备，其特征在于：所述传动机构（6）包括固定板（601）、第二转动轴（602）、第二齿轮（603）、第三齿轮（604）、支撑架（605）、第三转动轴（606）和传动带（607），所述第二基体（501）的顶部固定连接有固定板（601），所述固定板（601）的上端转动连接有第二转动轴（602），所述第二转动轴（602）的内侧固定连接有第二齿轮（603），所述第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔前进，
申请(专利权)人：徐州晨晓精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：