三相异步中频振动电动机制造技术

本实用新型专利技术三相异步中频振动电动机，机座内凹，端盖在机座内并与机座凹面相耦合，支承端盖的轴承为长轴承或并排放置的双轴承，为测速，有单相异极式感应子中频发电机的速度信号输出装置。该三相异步中频振动电动机具有体积小、转速高、电机结构完好，速度信号输出准确的特点，与系统配套，适用于大型焊接构件和大型生铁铸件的振动以消除内应力。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于三相异步中频电动机，适用于高速振动运行，尤其是应用于大型铸件或焊接件的振动以消除内应力。一般大型生铁铸件或大型焊接构件均布在内应力。过去一般采用自然法，长期放置于室外让其自然消除。有的采用热处理方法，将其锻压、回火等以消除内应力。热处理法需消耗大量的热能，并需一整套完整的设备以及场地。现在国内外正在研制一种新的消除内应力系统，包括激振电动机组、计算机、变频控制器、测振仪等，通过测试铸件或构件的固有频率来产生相应的频率以消除内应力。而激振电动机组是其中的一个关键部件，它要求转速高(达9000转／分)，激振力大，电机本身结构完好，并要求有速度信号输出装置。本技术的目的在于提供一种转速高，结构完好的三相异步中频振动电动机，为测速，有速度信号输出装置。本技术三相异步中频振动电动机，包括轴承、端盖、机座、转轴和定转子，机座两端内凹，端盖在机座内，与机座凹面相耦合，支承端盖的轴承为长轴承或并排放置的双轴承。为测速，有速度信号输出装置，该装置为单相异极式感应子中频发电机。附图说明图1为本技术三相异步中频振动电动机总图。图中1外轴承盖，2轴承，3止转螺钉，4端盖，5单相异极式感应子中频发电机，6机座，7定子，8转子，9转轴，10激振器。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。三相异步中频振动电动机包括轴承2，端盖4、机座6、转轴9、定子7和转子8，机座6两端内凹，端盖4可深入机座6内，与机座凹面耦合，使端盖靠牢机座，为不使端盖转动，在端盖与机座凹面耦合处的一面有止转螺钉3，即在机座端部和端盖侧面钻有螺孔，用止转螺钉3固定。支承端盖4的轴承2为承受面较大的长轴承或并排放置的双轴承。内轴承盖与端盖铸成一体，外轴承盖1通过螺钉与端盖固定。为测速，有速度信号输出装置，该装置为单相异极式感应子中频发电机5，该感应子发电机与中频振动电动机同一根转轴9，在发电机定子绕组端有引线输出，通过计算机的数字显示器直接读出电动机的转速。该速度信号输出装置装在电动机转子和端盖间，也可以装在端盖外面。三相异步中频振动电动机做成双轴伸，转轴上可装激振器10，如偏心块，凸轮等。电动机的转速可通过调节输入频率来控制，激振力通过激振器调节。该电动机的结构也可应用于一般电机。实施例三相异步中频振动电动机为1.1千瓦，380伏，三相，150赫，2极，同步速为9000转／分，单相异极式感应子中频发电机装在转子和端盖之间，双轴承，双轴伸。本技术三相异步中频振动电动机具有体积小，转速高，电机结构完好，速度信号输出准确的特点，与系统配套，适用于大型焊接构件和大型生铁铸件的振动以消除内应力。权利要求1.一种三相异步中频振动电动机，包括轴承、端盖、机座、转轴和定转子，其特征在于机座两端内凹，端盖在机座内，与机座凹面相耦合，支承端盖的轴承为长轴承或并排放置的双轴承。2.一种三相异步中频振动电动机，包括轴承、端盖、机座、转轴和定转子，为测速，有速度信号输出装置，其特征在于机座两端内凹，端盖在机座内，与机座凹面相耦合，支承端盖的轴承为长轴承或并排放置的双轴承，速度信号输出装置为单相异极式感应子中频发电机。3.根据权利要求1或2所述的三相异步中频振动电动机，其特征在于端盖与机座凹面耦合处的一面有止转螺钉。专利摘要本技术三相异步中频振动电动机，机座内凹，端盖在机座内并与机座凹面相耦合，支承端盖的轴承为长轴承或并排放置的双轴承，为测速，有单相异极式感应子中频发电机的速度信号输出装置。该三相异步中频振动电动机具有体积小、转速高、电机结构完好，速度信号输出准确的特点，与系统配套，适用于大型焊接构件和大型生铁铸件的振动以消除内应力。文档编号H02K5/16GK2118364SQ92215559公开日1992年10月7日 申请日期1992年5月15日 优先权日1992年5月15日专利技术者沈嘉良 申请人:上海先锋电工厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三相异步中频振动电动机，包括轴承、端盖、机座、转轴和定转子，其特征在于机座两端内凹，端盖在机座内，与机座凹面相耦合，支承端盖的轴承为长轴承或并排放置的双轴承。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈嘉良，
申请(专利权)人：上海先锋电工厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]