本实用新型专利技术涉及泡罩机的技术领域，具体涉及一种用于泡罩药板的平整装置，设置在滚模和批号印制装置之间的机架上；泡罩由所述滚模和热封网纹辊热压成泡罩药板后经所述平整装置持续输送至所述批号印制装置，所述批号印制装置间歇地将泡罩药板印制后输出，所述平整装置包括：平行且间隔设置的第一传动件和第二传动件；所述第一传动件一端固定在所述机架上；所述第二传动件受自身重力作用适于在所述滚模与所述第一传动件之间张紧所述泡罩药板；所述第二传动件受泡罩药板输送至所述批号印制装置的间歇地驱动力和自身重力的作用在机架上做上下往复运动；本实用新型专利技术能够解决现有技术中生产的泡罩药板不平整的缺陷。中生产的泡罩药板不平整的缺陷。中生产的泡罩药板不平整的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种用于泡罩药板的平整装置
[0001]本技术涉及泡罩机的
，具体涉及一种用于泡罩药板的平整装置。
技术介绍
[0002]铝塑或冷铝包装药板是一种常见的药品包装形式，对于保持药品药效稳定性是一种十分重要的保藏途径。在辊筒式铝塑泡罩包装的热压封合过程中，热封网纹辊与滚模配合，完成薄膜与铝箔的热压密封工作。由于包材PVC与铝箔热胀冷缩膨胀系数不同，泡孔大小及排列等因素影响，生产出来的铝塑药板弯曲程度较大。
[0003]现有的设备中，薄膜与铝箔热压封合后，药板在进入批号印制装置前直接弯曲悬挂，药板整体不平整，导致最终印制完批号并裁切出来的药板弯曲幅度大，这样的药板要实现机器装盒，必须增加一道把药板滚压平直的工序，费时费力，且极大影响生产效率和良品率。
技术实现思路
[0004]因此，本技术要解决现有技术中生产的泡罩药板不平整的缺陷，从而提供一种用于泡罩药板的平整装置。
[0005]一种用于泡罩药板的平整装置，设置在滚模和批号印制装置之间的机架上；泡罩由所述滚模和热封网纹辊热压成泡罩药板后经所述平整装置持续输送至所述批号印制装置，所述批号印制装置间歇地将泡罩药板印制后输出，所述平整装置包括：平行且间隔设置的第一传动件和第二传动件；所述第一传动件和第二传动件上至少与所述泡罩药板接触的外表面为柱面；所述第一传动件一端固定在所述机架上；所述第二传动件受自身重力作用适于在所述滚模与所述第一传动件之间张紧所述泡罩药板；所述第二传动件受泡罩药板输送至所述批号印制装置的间歇地驱动力和自身重力的作用在所述滚模与所述第一传动件之间做上下往复运动；所述第一传动件和所述第二传动件的长度均不小于所述泡罩药板的宽度。
[0006]可选的，所述第一传动件与在往复运动的任一位置的所述第二传动件之间的距离与所述泡罩药板宽度的比值为(1
‑
3)：1。
[0007]可选的，所述第一传动件与在往复运动的任一位置的所述第二传动件之间的距离与所述泡罩药板宽度的比值为(1
‑
2)：1。
[0008]可选的，还包括：摆臂，其一端可转动地设置在所述机架上，另一端连接所述第二传动件；所述摆臂相对于水平面的摆转角度为60
°
。
[0009]可选的，所述摆臂的一端与所述第一传动件同轴固定在所述机架上；所述摆臂摆转过程中与所述水平面之间的最优夹角为30
°
。
[0010]可选的，所述第一传动件和所述第二传动件均为圆柱形滚筒。
[0011]可选的，还包括：限位装置，所述限位装置用于限制所述第二传动件的行程。
[0012]可选的，还包括：至少一个安全绳，设置在所述摆臂上方；任一所述安全绳的一端
固定在所述机架上，另一端固定在所述摆臂上。
[0013]可选的，至少一个所述安全绳为弹性绳。
[0014]可选的，还包括：至少一个托板，与所述滚模相切设置，适于承托进入所述滚模的薄膜。
[0015]本技术技术方案，具有如下优点：
[0016]1.本技术提供的一种用于泡罩药板的平整装置，设置在滚模和批号印制装置之间的机架上；泡罩由所述滚模和热封网纹辊热压成泡罩药板后经所述平整装置持续输送至所述批号印制装置，所述批号印制装置间歇地将泡罩药板印制后输出，所述平整装置包括：平行且间隔设置的第一传动件和第二传动件；所述第一传动件和第二传动件上至少与所述泡罩药板接触的外表面为柱面；所述第一传动件一端固定在所述机架上；所述第二传动件受自身重力作用适于在所述滚模与所述第一传动件之间张紧所述泡罩药板；所述第二传动件受泡罩药板输送至所述批号印制装置的间歇地驱动力和自身重力的作用在所述滚模与所述第一传动件之间做上下往复运动；所述第一传动件和所述第二传动件的长度均不小于所述泡罩药板的宽度。通过上述设置，薄膜与铝箔经过滚模后，被热压成泡罩药板，泡罩药板经过第一传动件与第二传动件进入批号印制装置，在此过程中，平整装置持续输送泡罩药板至批号印制装置，而批号印制装置间歇地将泡罩药板印制后输出，于是第二传动件受自身重力作用在滚模与第一传动件之间张紧泡罩药板，第二传动件受泡罩药板的驱动力和自身的重力做上下往复运动，从而将泡罩药板压平，进而提高生产泡罩药板的效率。
[0017]2.本技术提供的一种用于泡罩药板的平整装置，所述第一传动件与在往复运动的任一位置的所述第二传动件之间的距离与所述泡罩药板宽度的比值为(1
‑
3)：1。通过上述设置，第一传动件与第二传动件之间的距离与泡罩药板宽度的比值设置为(1
‑
3)：1，能够提高平整装置对泡罩药板的平整效果。
[0018]3.本技术提供的一种用于泡罩药板的平整装置，所述第一传动件与在往复运动的任一位置的所述第二传动件之间的距离与所述泡罩药板宽度的比值为(1
‑
2)：1。通过上述设置，第一传动件与第二传动件之间的距离与泡罩药板宽度的比值设置为(1
‑
2)：1，能够进一步提高平整装置对泡罩药板的平整效果。
[0019]4.本技术提供的一种用于泡罩药板的平整装置，还包括：摆臂，其一端可转动地设置在所述机架上，另一端连接所述第二传动件；所述摆臂相对于水平面的摆转角度为60
°
。通过上述设置，使摆臂相对于水平面的摆转角度为60
°
，能够提高平整装置对泡罩药板的平整效果。
[0020]5.本技术提供的一种用于泡罩药板的平整装置，所述摆臂的一端与所述第一传动件同轴固定在所述机架上；所述摆臂摆转过程中与所述水平面之间的最优夹角为30
°
。通过上述设置，使摆臂相对于水平面的摆转角度范围为30
°
～60
°
，能够进一步提高平整装置对泡罩药板的平整效果。
[0021]6.本技术提供的一种用于泡罩药板的平整装置，所述第一传动件和所述第二传动件均为圆柱形滚筒。通过上述设置，使得第一传动件与第二传动件在传送泡罩药板时更加顺畅。
[0022]7.本技术提供的一种用于泡罩药板的平整装置，还包括：限位装置，所述限位装置用于限制所述第二传动件的行程。通过上述设置，限位装置能够使第二传动件仅在小
角度内活动。
[0023]8.本技术提供的一种用于泡罩药板的平整装置，还包括：至少一个安全绳，设置在所述摆臂上方；任一所述安全绳的一端固定在所述机架上，另一端固定在所述摆臂上。通过上述设置，安全绳能够在平整装置停止工作时将摆臂吊起，从而使得第二传动件不至于与地面接触而造成磨损，进而延长第二传动件的使用寿命。
[0024]9.本技术提供的一种用于泡罩药板的平整装置，至少一个所述安全绳为弹性绳。通过上述设置，在第二传动件做上下往复运动的过程中，弹性绳能够克服第二传动件与摆臂的部分重力，并起到缓冲作用，使得第二传动件的运动更加顺畅，从而提高对泡罩药板的平整效果。
[0025]10.本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于泡罩药板的平整装置，设置在滚模(1)和批号印制装置(2)之间的机架上；泡罩由所述滚模(1)和热封网纹辊(9)热压成泡罩药板(3)后经所述平整装置持续输送至所述批号印制装置(2)，所述批号印制装置(2)间歇地将泡罩药板(3)印制后输出，其特征在于，所述平整装置包括：平行且间隔设置的第一传动件(4)和第二传动件(5)；所述第一传动件(4)和第二传动件(5)上至少与所述泡罩药板(3)接触的外表面为柱面；所述第一传动件(4)一端固定在所述机架上；所述第二传动件(5)受自身重力作用适于在所述滚模(1)与所述第一传动件(4)之间张紧所述泡罩药板(3)；所述第二传动件(5)受泡罩药板(3)输送至所述批号印制装置(2)的间歇地驱动力和自身重力的作用在所述滚模(1)与所述第一传动件(4)之间做上下往复运动；所述第一传动件(4)和所述第二传动件(5)的长度均不小于所述泡罩药板(3)的宽度。2.根据权利要求1所述的一种用于泡罩药板的平整装置，其特征在于，所述第一传动件(4)与在往复运动的任一位置的所述第二传动件(5)之间的距离与所述泡罩药板(3)宽度的比值为(1
‑
3)：1。3.根据权利要求2所述的一种用于泡罩药板的平整装置，其特征在于，所述第一传动件(4)与在往复运动的任一位置的所述第二传动件(5)之间的距离与所述泡罩药板(3)宽度的比值为(1
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡开方，树立华，周立波，杨国新，崔恒进，
申请(专利权)人：江苏吴中医药集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。