复合铝箔袋的封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种复合铝箔袋的封口装置，包括输送架、设置于输送架上的输送辊、设置于输送辊上的输送皮带，所述输送辊通过输送电机驱动，在所述的输送架旁设置有控制箱，所述输送皮带上方设置封口组，所述的封口组包括封口架、设置于封口架上的热封辊、设置于热封辊旁的压力辊，所述复合铝箔袋先通过压力辊赶走封口部的空气，之后通过热封辊进行热封。通过上述结构，在对复合铝箔袋进行封口前先对封口处进行压紧排出空气，此时未进行热压，能够保证两种不同材料紧贴，在热封时不会出现褶皱，热封效果良好，提升合格率。提升合格率。提升合格率。

【技术实现步骤摘要】
复合铝箔袋的封口装置


[0001]本技术涉及电子产品包装
，尤其是涉及一种复合铝箔袋的封口装置。

技术介绍

[0002]近年来铝箔袋除了深受食品级行业的追捧制之外，在医药和电子行业也受到了万分的重视，这都是因为铝箔袋有非常高的性能特点：避光、密封性好，不容易决裂漏气，起到很好的防净化、延伸保质期等感化。
[0003]但是，现有的复合铝箔袋在进行热封操作的过程中，由于正面和反面采用两种不同材料，在进行热封时，不同材料间会因为受热出现褶皱，故在封口处会有空气无法及时排出，从而导致封口处出现气泡或者是无法完全热封的情况出现，这会导致封口不完全，使得铝箔袋外部与内部连通，密封效果降低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种针对复合材料且提高密封效果的复合铝箔袋的封口装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种复合铝箔袋的封口装置，包括输送架、设置于输送架上的输送辊、设置于输送辊上的输送皮带，所述输送辊通过输送电机驱动，在所述的输送架旁设置有控制箱，所述输送皮带上方设置封口组，所述的封口组包括封口架、设置于封口架上的热封辊、设置于热封辊旁的压力辊，所述复合铝箔袋先通过压力辊赶走封口部的空气，之后通过热封辊进行热封。
[0006]进一步具体的，在所述的封口架上设置有复压辊，所述复压辊设置于热封辊的另一侧，复合铝箔袋热封完成之后通过复压辊再压一遍。
[0007]进一步具体的，所述热封辊包括设置于封口架上的热封转轴、设置于热封转轴上的导热辊面以及设置于导热辊面内部的加热线圈，所述加热线圈由控制箱提供电源。
[0008]进一步具体的，在所述热封辊的导热辊面处设置有温度传感器，所述温度传感器与控制箱之间实现信号传递。
[0009]进一步具体的，在所述控制箱与封口架之间设置有用于封口组上下运动的升降组。
[0010]进一步具体的，所述升降组包括固定在控制箱上的丝杆、驱动丝杆转动的升降电机以及固定在封口架上的丝杆螺母，所述丝杆与丝杆螺母配合。
[0011]进一步具体的，在所述控制箱上设置有滑槽，在所述封口架上设置有滑块，所述滑块设置在滑槽内。
[0012]进一步具体的，所述的滑槽与滑块组合设置有两组分别位于丝杆的两侧。
[0013]进一步具体的，在所述控制箱顶部设置有用于人机交互的控制面板。
[0014]进一步具体的，所述热封辊设置有两个且前后设置。
[0015]本技术的有益效果是：通过上述结构，在对复合铝箔袋进行封口前先对封口处进行压紧排出空气，此时未进行热压，能够保证两种不同材料紧贴，在热封时不会出现褶皱，热封效果良好，提升合格率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的分解结构示意图；
[0018]图3是本技术封口组的仰视结构示意图。
[0019]图中：1、输送架；2、输送辊；3、输送皮带；4、控制箱；5、封口组；6、丝杆；7、丝杆螺母；8、滑槽；9、滑块；10、控制面板；51、封口架；52、热封辊；53、压力辊；54、复压辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0023]如图1
‑
图3所示一种复合铝箔袋的封口装置，包括输送架1、设置于输送架1上的输送辊2、设置于输送辊2上的输送皮带3，所述输送辊2通过输送电机驱动，在所述的输送架1旁设置有控制箱4，设置于输送皮带3上方的封口组5，所述的封口组5包括封口架51、设置于封口架51上的热封辊52、设置于热封辊52旁的压力辊53，所述复合铝箔袋在没有进行加热前先通过压力辊53赶走封口部的空气，使封口部的上下两片材料贴合，之后通过热封辊52进行热封，可以达到封口部具有较好的可靠性。
[0024]为了提高热封效果，在所述的封口架51上设置有复压辊54，所述复压辊54设置于热封辊52的另一侧，复合铝箔袋热封完成之后通过复压辊54再压一遍，确保热封的封口部在冷却前不会出现分离现象，进一步保证热封效果。
[0025]其中，热封辊52设置有两个且沿着输送皮带3运动方向前后设置，两个热封辊52可以有两种控制方式，第一种，当直接热封时，可以从两个热封辊52中选择一个进行使用，另一个可以实现压紧或复压功能，此时输送皮带3的速度相对较慢；第二种，需要提高热封效
率时，可以将在前的热封辊52当作预热辊使用，在后的热封辊52实现热封功能，能够提高工作效率。
[0026]热封辊52包括设置于封口架51上的热封转轴、设置于热封转轴上的导热辊面以及设置于导热辊面内部的加热线圈，其中加热线圈通过热封转轴连接至控制箱4内，并由控制箱4提供电源进行供电与控制；同时，在导热辊面上设置有温度传感器用于测量导热辊面表面的温度，温度传感器连接至控制箱4并实现信号传递，根据需要在控制箱4内设置导热辊面表面的温度，而温度传感器检测导热辊面表面的温度并反馈至控制箱4内，由控制箱4内的处理器与设定值进行比较，之后控制输入加热线圈电流的大小来控制温度的高低，可以在工作中实现温度恒定且动态平衡，本申请导热辊面的温度控制在150
‑
160℃之间为宜。
[0027]为了方便对机器的调整，以及根据铝箔袋的厚度调整热封辊52的高度，故在控制箱4与封口架51之间设置有用于封口组5上下运动的升降组，其中升降组包括固定在控制箱4上的丝杆6、驱动丝杆6转动的升降电机以及固定在封口架51上的丝杆螺母7，丝杆螺母7套设在丝杆6上，当升降电机转动带动丝杆6转动时，丝杆6驱动丝杆螺母7实现上下运动，从而带动封口架51上下运动，升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合铝箔袋的封口装置，包括输送架(1)、设置于输送架(1)上的输送辊(2)、设置于输送辊(2)上的输送皮带(3)，所述输送辊(2)通过输送电机驱动，在所述的输送架(1)旁设置有控制箱(4)，在所述输送皮带(3)上方设置封口组(5)，其特征在于，所述的封口组(5)包括封口架(51)、设置于封口架(51)上的热封辊(52)、设置于热封辊(52)旁的压力辊(53)，所述复合铝箔袋先通过压力辊(53)赶走封口部的空气，之后通过热封辊(52)进行热封。2.根据权利要求1所述的复合铝箔袋的封口装置，其特征在于，在所述的封口架(51)上设置有复压辊(54)，所述复压辊(54)设置于热封辊(52)的另一侧，复合铝箔袋热封完成之后通过复压辊(54)再压一遍。3.根据权利要求1所述的复合铝箔袋的封口装置，其特征在于，所述热封辊(52)包括设置于封口架(51)上的热封转轴、设置于热封转轴上的导热辊面以及设置于导热辊面内部的加热线圈，所述加热线圈由控制箱(4)提供电源。4.根据权利要求1所述的复合铝箔袋的封口装置，其特征在于，在所述热封辊(52)的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张干荣，殷天甲，葛文江，
申请(专利权)人：昆山意诺福半导体包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：