高温重荷电动机的改造及冷却新方法技术

本发明专利技术公开了一种高温重荷电动机的改造及冷却新方法，它是在普通电动机的前、后盖上分别钻出出风口和进风口，从进风口向电动机内吹入清洁冷风、加速电动机内部空气流动，从而达到冷却电动机的目的。本发明专利技术特别适用于轧钢工作辊道用电动机的冷却。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种电动机的改造及冷却方法，确切的说是一种高温重荷电动机的改造及冷却方法。目前国内工矿企业用的各种电动机，按其冷却方式，可分为以下几类①无风叶自然冷却式;②自带风叶外冷式;③水冷却专用电动机等，因受电动机结构的限制，电动机内部得不到直接冷却。因此电动机运转时，内外温差较大(约15℃～20℃)，使用在高温重荷条件下，经常因温升过高，不能及时排散热量，造成定子绕组烧毁，转子笼条开焊或断列，直接影响了生产，增加了成本。针对上述问题，国内外均没有成熟的技术可以解决，国内多数企业采用外加强风、喷水、加冰等冷却方法，但均不能从根本上解决问题。本专利技术的目的在于改造原电动机的冷却结构，采用内部吹风冷却，减少电动机内外温差，降低了电动机温升，延长电动机使用寿命。为实现上述目的，本专利技术采用的解决方案是在原电动机的前、后盖上，根据电动机的大小，钻出与电动机内部相通的出风口与进风口，利用压缩机从进风口向电机内吹入清洁冷风。对于JZR、YZR系列电动机，可将原电动机的冷却风叶拆除，按上述方法实施，风向应由电动机前端入、后端出。本专利技术的优点是弥补了原电动机冷却结构上的缺陷，采用新的冷却方法，降低了电动机运转时定、转子的温升，使电动机内外温差为零，防止电动机烧毁，延长电动机使用寿命，在YZR系列电动机上采用本专利技术，还能有效的防止碳刷粉窜入电动机绕组内部，确保电动机绝缘强度。附图说明图1是本专利技术实施例的剖视图以下结合附图对本专利技术实施例加以详细叙述。实施例是在轧钢工作辊道用JGW-74-10，6.4KW电动机上实施的。在该电动机后盖距中心140mm的园周上钻一ψ24mm的螺纹孔，孔内装一内径为20mm、长度为120mm的普通钢管，做为进风口接头<1>，在电动机前盖距中心140mm的园周上，对称钻六个ψ16mm的孔，做出风口<2>，用普通橡胶板密封原电动机接线盒，使电动机定、转子气隙形成风道，空压机通过输风管道、风包、调节伐，加入0.04MPa～0.1MPa的清洁冷风。使用效果表明，在环境温度为20℃，电动机工作制为正转一反转800次/小时的情况下，原电动机外壳温度为120℃，而采用新冷却方法的电动机，其外壳温度只有35℃～40℃，大大降低了电动机温升，延长了电动机寿命。本专利技术简便易行，投资少、见效快，尤其适用于冶金企业工作环境恶劣、工作制式荷刻的轧钢工作辊道用电动机。权利要求1.一种，其特征是在普通电动机前、后盖上钻出与电动机内部相通的出风口和进风口，通过进风口对电动机进行内部吹风冷却。2.如权利要求1所述的电动机，其特征是进风口面积为2.2～4.5cm2出风口面积为9～17cm2。3.如权利要求2所述的电动机，其特征是进风口为金属管，金属管与电动机后盖为螺纹连接，出风口为小园孔，分布在前盖上。4.如权利要求1所述的冷却方法，其特征在于吹风风压为0.04Mpa-0.15Mpa。全文摘要本专利技术公开了一种，它是在普通电动机的前、后盖上分别钻出出风口和进风口，从进风口向电动机内吹入清洁冷风、加速电动机内部空气流动，从而达到冷却电动机的目的。本专利技术特别适用于轧钢工作辊道用电动机的冷却。文档编号H02K9/00GK1082778SQ92108898公开日1994年2月23日 申请日期1992年8月3日 优先权日1992年8月3日专利技术者文斌 申请人:陕西省略阳钢铁厂科学技术协会本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温重荷电动机的改造及冷却新方法，其特征是在普通电动机前、后盖上钻出与电动机内部相通的出风口和进风口，通过进风口对电动机进行内部吹风冷却。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：文斌，
申请(专利权)人：陕西省略阳钢铁厂科学技术协会，
类型：发明
国别省市：61[中国|陕西]