一种千斤顶自动焊接装置制造方法及图纸

技术编号:33652888 阅读:26 留言:0更新日期:2022-06-02 20:31
本实用新型专利技术公开了一种千斤顶自动焊接装置,包括机架,机架上设有转盘以及控制所述转盘作转动的电机,所述转盘的上方设有设在其转动轴线上的压块,压块上设有控制其作垂直上下运动的第一推杆气缸,第一推杆气缸设在所述机架上,所述机架上设有侧架,侧架上设有直线滑轨,直线滑轨上滑动连接有直线滑块,直线滑块上设有焊枪,所述侧架上还设有端部连接直线滑块的第二推杆气缸,第二推杆气缸控制所述焊枪作靠近或远离转盘运动;所述压块转动连接在第一推杆气缸的伸缩杆端部。该自动焊接装置具有焊接效率高,焊接标准的特点,整体功能完善,实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种千斤顶自动焊接装置


[0001]本技术涉及机械设备
,更具体地说,它涉及一种千斤顶自动焊接装置。

技术介绍

[0002]千斤顶的底座与圆筒状的外套在进行连接时,多采用焊接工艺,它通过使用焊枪沿外套与底座的连接处满焊一周,即可完成二者间连接。传统方式采用手动焊接操作,效率低下,且焊接标准不统一,整体效果不佳。据此,本技术提出了一种千斤顶自动焊接装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种千斤顶自动焊接装置,该自动焊接装置具有焊接效率高,焊接标准的特点。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的目的是这样实现的:本技术所涉及的一种千斤顶自动焊接装置,包括机架,机架上设有转盘以及控制所述转盘作转动的电机,所述转盘的上方设有设在其转动轴线上的压块,压块上设有控制其作垂直上下运动的第一推杆气缸,第一推杆气缸设在所述机架上,所述机架上设有侧架,侧架上设有直线滑轨,直线滑轨上滑动连接有直线滑块,直线滑块上设有焊枪,所述侧架上还设有端部连接直线滑块的第二推杆气缸,第二推杆气缸控制所述焊枪作靠近或远离转盘运动;所述压块转动连接在第一推杆气缸的伸缩杆端部。
[0005]本技术进一步设置为:还包括射出呈“十”字状光源的光束灯,光束灯上设有调节架。
[0006]本技术进一步设置为:所述调节架包括相互平行设置的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板上分别开设有靠近顶端的上调节圆孔、靠近底端的下调节圆孔,所述第一侧板和第二侧板间转动连接有部分嵌入上调节圆孔内的上球头部、部分嵌入下调节圆孔内的下球头部,下球头部上延伸有下支臂,下支臂上设有安装座,所述上球头部上延伸有上支臂,上支臂连接所述光束灯。
[0007]本技术进一步设置为:所述第一侧板和第二侧板上螺纹连接有靠近上调节圆孔的第一螺柱、靠近下调节圆孔的第二螺柱,所述第一螺柱的一端设有紧贴第一侧板的第一旋动部,所述第二螺柱的一端设有紧贴第二侧板的第二旋动部。
[0008]本技术进一步设置为:所述转盘上设有纵向定位挡条和横向定位挡条。
[0009]本技术进一步设置为:所述压块朝向转盘的端面上设有胶垫。
[0010]综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术所涉及的千斤顶自动焊接装置,通过对待实现焊接的底座与外套进行装夹固定,并由转盘控制二者作转动,配合焊枪进行焊接,待转盘携底座与外套转动一周,即可完成连接处的自动焊接,焊接效率高,焊接标准,整体功能完善,实用性强。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图;
[0012]图2是本技术的部分结构示意图;
[0013]图3是本技术的局部结构示意图;
[0014]图4是本技术用于体现转盘的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点,而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0017]实施例1
[0018]参见图1至4所示,本实施例所涉及的一种千斤顶自动焊接装置,包括机架1,机架1上设有转盘2以及控制所述转盘2作转动的电机3,所述转盘2的上方设有设在其转动轴线上的压块4,压块4上设有控制其作垂直上下运动的第一推杆气缸5,第一推杆气缸5设在所述机架1上,所述机架1上设有侧架6,侧架6上设有直线滑轨7,直线滑轨7上滑动连接有直线滑块8,直线滑块8上设有焊枪9,所述侧架6上还设有端部连接直线滑块8的第二推杆气缸10,第二推杆气缸10控制所述焊枪9作靠近或远离转盘2运动;所述压块4转动连接在第一推杆气缸5的伸缩杆端部。
[0019]进一步的,所述转盘2上设有纵向定位挡条201和横向定位挡条202。
[0020]进一步的,所述压块4朝向转盘2的端面上设有胶垫401。
[0021]在本实施方案中,首先,将千斤顶的底座定位放置在转盘2上,并由纵向定位挡条201和横向定位挡条202进行精准定位,之后取来呈圆筒状的外套,将其置于底座上,启动第一推杆气缸5,使其携其上压块4下行,压紧千斤顶外套与千斤顶底座,再启动电机3,电机3带动转盘2及其上的千斤顶外套与千斤顶底座作缓慢、匀速转动,最后启动第二推杆气缸10,使其携直线滑块8在直线滑轨7上作滑动,致使开启的焊枪9逐渐靠近千斤顶外套与千斤顶底座的连接处,待转盘2转动一周,即可完成底座与外套连接处的自动焊接。
[0022]其中,胶垫401的增设,避免刚性接触,起到了保护外套筒口的作用。
[0023]实施例2
[0024]参见图1至4所示,本实施例所涉及的一种千斤顶自动焊接装置,其在实施例1的基础上,进一步地设置为,还包括射出呈“十”字状光源的光束灯11,光束灯11上设有调节架12。
[0025]进一步的,所述调节架12包括相互平行设置的第一侧板1201和第二侧板1202,所述第一侧板1201和第二侧板1202上分别开设有靠近顶端的上调节圆孔1203、靠近底端的下调节圆孔1204,所述第一侧板1201和第二侧板1202间转动连接有部分嵌入上调节圆孔1203内的上球头部1205、部分嵌入下调节圆孔1204内的下球头部1206,下球头部1206上延伸有下支臂1207,下支臂1207上设有安装座1208,所述上球头部1205上延伸有上支臂1209,上支
臂1209连接所述光束灯11。
[0026]进一步的,所述第一侧板1201和第二侧板1202上螺纹连接有靠近上调节圆孔1203的第一螺柱1210、靠近下调节圆孔1204的第二螺柱1211,所述第一螺柱1210的一端设有紧贴第一侧板1201的第一旋动部1212,所述第二螺柱1211的一端设有紧贴第二侧板1202的第二旋动部1213。
[0027]在本实施方案中,通过发射呈“十”字状光源的光束灯11设置,用作千斤顶外套与千斤顶底座在压块4压紧前的手动定位使用,避免产生放置误差。其中,光束灯11发射出的呈“十”字状光源可用作对齐线使用,方便千斤顶外套快速放置在千斤顶底座的合适位置上。
[0028]其中,转动第一旋动部1212,可使其逐渐远离第一侧板1201,致使第一侧板1201和第二侧板1202间靠近上调节圆孔1203端夹紧力减小,从而可适度转动上球头部1205,达到光束灯11朝向及高度调节的效果;通过转动第二旋动部1213,可使其逐渐远离第二侧板1202,致使第一侧板1201和第二侧板1202间靠近下调节圆孔1204端夹紧力减小,从而可适度转动下球头部1206,达到光束灯11朝向及高度调节的效果。
[0029]本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种千斤顶自动焊接装置,包括机架,机架上设有转盘以及控制所述转盘做转动的电机,其特征在于:所述转盘的上方设有设在其转动轴线上的压块,压块上设有控制其作垂直上下运动的第一推杆气缸,第一推杆气缸设在所述机架上,所述机架上设有侧架,侧架上设有直线滑轨,直线滑轨上滑动连接有直线滑块,直线滑块上设有焊枪,所述侧架上还设有端部连接直线滑块的第二推杆气缸,第二推杆气缸控制所述焊枪作靠近或远离转盘运动;所述压块转动连接在第一推杆气缸的伸缩杆端部。2.根据权利要求1所述的千斤顶自动焊接装置,其特征在于:还包括射出呈“十”字状光源的光束灯,光束灯上设有调节架。3.根据权利要求2所述的千斤顶自动焊接装置,其特征在于:所述调节架包括相互平行设置的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板上分别开设有靠近顶端的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:林华其
申请(专利权)人:海盐华星科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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