一种适用于钢筋混凝土管片钢筋笼焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用于钢筋混凝土管片钢筋笼焊接设备，属于焊接设备技术领域，以解决现有焊接设置在对两个钢筋进行固定的时候存在不便，以及工人使用完一个焊条之后，需要从焊壶里重新拿取一个，操作不便，降低工作效率的问题，包括固定盘；所述固定盘上下设有两组，且两组固定盘之间通过固定轴进行连接；转动杆，所述转动杆设有两组，转动杆与两组固定盘之间的固定轴转动连接。本实用新型专利技术中，通过转动杆两端面弹性卡块的设置，工人可以将焊条卡接在弹性卡块表面的卡槽中，使得工人用完一根焊条之后，可以顺便从弹性卡块内部取下焊条，便于工人的拿取，可以提高焊接的工作效率。可以提高焊接的工作效率。可以提高焊接的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢筋混凝土管片钢筋笼焊接设备


[0001]本技术属于焊接设备
，更具体地说，特别涉及一种适用于钢筋混凝土管片钢筋笼焊接设备。

技术介绍

[0002]钢筋笼主要起抗拉作用，在管片浇筑之前首先需要制作一个钢筋笼，在对钢筋笼进行焊接作业的时候，钢筋笼内部结构复杂，工人在焊接的时候存在很大的不便，难以保证焊接的质量。
[0003]基于上述，现有的焊接设置在使用中，不同规格的钢筋笼弧度不同，工人在对两个钢筋进行固定的时候存在不便，同时，工人使用完一个焊条之后，需要从焊壶里重新拿取一个，操作不便，降低了工作效率。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种适用于钢筋混凝土管片钢筋笼焊接设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种适用于钢筋混凝土管片钢筋笼焊接设备，以解决现有焊接设置在对两个钢筋进行固定的时候存在不便，以及工人使用完一个焊条之后，需要从焊壶里重新拿取一个，操作不便，降低工作效率的问题。
[0006]本技术一种适用于钢筋混凝土管片钢筋笼焊接设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种适用于钢筋混凝土管片钢筋笼焊接设备，包括固定盘；
[0007]所述固定盘上下设有两组，且两组固定盘之间通过固定轴进行连接；
[0008]转动杆，所述转动杆设有两组，转动杆与两组固定盘之间的固定轴转动连接；
[0009]固定半圆环，所述固定半圆环固定安装在转动杆的外端，且转动半圆环下端与固定半圆环转动连接，固定半圆环上端与转动半圆环的上端通过螺栓连接；
[0010]第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端与固定盘固定连接，第一支撑杆滑动卡装在第二支撑杆内部的装置槽中。
[0011]进一步的，所述固定盘的表面对称开设有两组弧形轨道槽内部，且转动杆的表面设有一个定位孔，连接螺杆穿过弧形轨道槽与定位孔对转动杆与固定盘进行固定。
[0012]进一步的，所述转动杆的两端均匀安装有弹性卡块，弹性卡块的外部开设有一个豁口。
[0013]进一步的，所述转动半圆环的外表面开设有一个螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有调节螺杆。
[0014]进一步的，所述第一支撑杆的表面均匀开设有第一固定孔，第二支撑杆的上端面开设有两组第二固定孔，且螺栓穿过第二固定孔与第一固定孔将第一支撑杆固定在第二支撑杆内部的装置槽中。
[0015]进一步的，所述第二支撑杆的下端安装有固定板，且固定板的上表面开设有两个
通孔，固定钉穿过通孔对固定板进行固定。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术中，通过转动杆与两组固定盘之间的固定轴转动连接的设置，使得工人可以根据钢筋笼的弧度来调节两组转动杆之间的角度，调节完毕之后，可以将连接螺杆穿过弧形轨道槽与定位孔对两组转动杆进行固定，使得本装置可以对不同弧度的两组钢筋进行固定。
[0018]此外，通过转动杆两端面弹性卡块的设置，工人可以将焊条卡接在弹性卡块表面的卡槽中，使得工人用完一根焊条之后，可以顺便从弹性卡块内部取下焊条，便于工人的拿取，可以提高焊接的工作效率。
[0019]此外，通过第一支撑杆滑动卡装在装置槽内部的设置，使得工人在对不同规格的钢筋笼进行焊接的时候，可以调节第一支撑杆在装置槽内部的位置，从而实现固定盘高度的上升或者下降，然后将螺栓穿过第二固定孔与第一固定孔，可以将第一支撑杆固定在第二支撑杆内部的装置槽中，操作简单，便于工人的调节。
[0020]此外，当第二支撑杆下端的固定板与地面接触之后，可以将固定钉穿过固定板表面的通孔，并楔入到土地中，可以增加装置的稳定性，防止出现第二支撑杆倾倒的现象，从而保证了焊接质量。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体装置结构示意图。
[0022]图2是本技术的第一支撑杆与第二支撑杆的连接结构示意图。
[0023]图3是本技术的转动杆与固定半圆环结构示意图。
[0024]图4是本技术的固定盘与转动杆连接结构示意图。
[0025]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0026]1、固定盘；101、弧形轨道槽；2、转动杆；201、定位孔；202、弹性卡块；3、连接螺杆；4、固定半圆环；5、转动半圆环；501、调节螺杆；6、第一支撑杆；601、第一固定孔；7、第二支撑杆；701、装置槽；702、第二固定孔；703、固定板；8、固定钉。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0028]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例：
[0031]如附图1至附图4所示：
[0032]本技术提供一种适用于钢筋混凝土管片钢筋笼焊接设备，包括固定盘1；
[0033]固定盘1上下设有两组，且两组固定盘1之间通过固定轴进行连接；
[0034]转动杆2，转动杆2设有两组，转动杆2与两组固定盘1之间的固定轴转动连接；
[0035]固定半圆环4，固定半圆环4固定安装在转动杆2的外端，且转动半圆环5下端与固定半圆环4转动连接，固定半圆环4上端与转动半圆环5的上端通过螺栓连接；
[0036]第一支撑杆6，第一支撑杆6的上端与固定盘1固定连接，第一支撑杆6滑动卡装在第二支撑杆7内部的装置槽701中。
[0037]其中，固定盘1的表面对称开设有两组弧形轨道槽101内部，且转动杆2的表面设有一个定位孔201，连接螺杆3穿过弧形轨道槽101与定位孔201对转动杆2与固定盘1进行固定，使用中，工人在对钢筋笼进行焊接的时候，需要对两组钢筋进行固定，但是钢筋笼的大小规格不同，使得钢筋笼的弧度也不一样，通过转动杆2与两组固定盘1之间的固定轴转动连接的设置，使得工人可以根据钢筋笼的弧度来调节两组转动杆2之间的角度，调节完毕之后，可以将连接螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于钢筋混凝土管片钢筋笼焊接设备，其特征在于：包括固定盘(1)；所述固定盘(1)上下设有两组，且两组固定盘(1)之间通过固定轴进行连接；转动杆(2)，所述转动杆(2)设有两组，转动杆(2)与两组固定盘(1)之间的固定轴转动连接；固定半圆环(4)，所述固定半圆环(4)固定安装在转动杆(2)的外端，且转动半圆环(5)下端与固定半圆环(4)转动连接，固定半圆环(4)上端与转动半圆环(5)的上端通过螺栓连接；第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)的上端与固定盘(1)固定连接，第一支撑杆(6)滑动卡装在第二支撑杆(7)内部的装置槽(701)中。2.如权利要求1所述一种适用于钢筋混凝土管片钢筋笼焊接设备，其特征在于：所述固定盘(1)的内部表面对称开设有两组弧形轨道槽(101)，且转动杆(2)的表面设有一个定位孔(201)，连接螺杆(3)穿过弧形轨道槽(101)与定位孔(201)对转动杆(2)与固定盘(1)进行固定。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传绍，张华，王牧卓，
申请(专利权)人：济南轨道中铁管片制造有限公司，
类型：新型
国别省市：