一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置，包括工作台，工作台的外表面固定安装有控制面板，工作台的外表面固定安装有散热网，工作台的顶部固定安装有支撑架，工作台的顶部固定安装有挡风板，工作台的顶部固定安装有固定加持机构，本实用新型专利技术涉及起重机技术领域。该起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置，通过设置一种固定夹持装置，将需要拼点的装置放置在载物台上，此时驱动箱内的驱动电机开始工作，带动转轴上的旋转架进行旋转，使得连接架做平移运动，并根据需要加工的缸头的大小带动弹簧做压缩或伸长工作，使得粘贴块稳固粘贴在缸头的表面，这样使得焊接过程中即使产生震动，也不会影响缸头的做工精准。也不会影响缸头的做工精准。也不会影响缸头的做工精准。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车、航吊、吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。
[0003]其中单缸插销油缸缸头是起重机的一个重要部件，它是帮助重机整体的伸缩动作、吊装时臂长定位的一个部件，所以需要保证单缸插销油缸缸头的做工精准，单缸插销油缸缸头在加工工程中需要在快速拼点台上利用机械臂进行焊接得到的，但现有拼点台有一定的缺陷性，在焊接过程中会产生一定的震动，如果没有对单缸插销油缸缸头进行很好的固定的话，这种震动会导致焊接的不够精准，无法达到所使用的标准，其次，在对单缸插销油缸缸头的不同部位进行焊接时，通常都是人工对其进行测量后再进行焊接，这样做法虽然简单，但人工测量存在一定范围内的误差，如果成品不够标准，会导致重新进行拼点，浪费资源。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置，解决了其中单缸插销油缸缸头是起重机的一个重要部件，它是帮助重机整体的伸缩动作、吊装时臂长定位的一个部件，所以需要保证单缸插销油缸缸头的做工精准，单缸插销油缸缸头在加工工程中需要在快速拼点台上利用机械臂进行焊接得到的，但现有拼点台有一定的缺陷性，在焊接过程中会产生一定的震动，如果没有对单缸插销油缸缸头进行很好的固定的话，这种震动会导致焊接的不够精准，无法达到所使用的标准，其次，在对单缸插销油缸缸头的不同部位进行焊接时，通常都是人工对其进行测量后再进行焊接，这样做法虽然简单，但人工测量存在一定范围内的误差，如果成品不够标准，会导致重新进行拼点，浪费资源的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置，包括工作台，所述工作台的外表面固定安装有控制面板，所述工作台的外表面固定安装有散热网，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述工作台的顶部固定安装有挡风板，所述工作台的顶部固定安装有固定加持机构，所述支撑架的外表面固定套接有刻度表盘；
[0006]所述固定加持机构包括与工作台的顶部固定安装有驱动箱，所述驱动箱的左右两侧均活动套接有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有挤压杆，所述挤压杆的一侧固定安装有粘贴块，所述驱动箱的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定安装有弹簧，所
述驱动箱的顶部固定安装有载物台。
[0007]优选的，所述刻度表盘的外表面活动套接有滑块，所述滑块的底部固定安装有伸缩箱，所述伸缩箱的一侧固定安装有红外传感装置，所述伸缩箱的底部固定安装有固定架，所述固定架的底部固定套接有焊接拼点装置。
[0008]优选的，所述驱动箱内腔的底部固定安装有驱动电机，所述驱动箱内腔的中部固定安装有隔板，所述驱动电机的顶部活动套接有转轴，所述转轴的顶部固定安装有旋转架，所述旋转架的一侧活动套接有连接架。
[0009]优选的，所述伸缩箱内腔的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的一侧固定连接有信号传输导线，所述伸缩箱内腔的一侧固定安装有控制器，所述液压缸的底部活动套接有液压杆。
[0010]优选的，所述载物台的外表面固定套接有螺纹板，所述载物台的材质为海绵材料。
[0011]优选的，所述驱动电机的底部固定安装有紧固夹板，其材质为塑胶材料。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置，通过设置一种固定夹持装置，将需要拼点的装置放置在载物台上，此时驱动箱内的驱动电机开始工作，带动转轴上的旋转架进行旋转，使得连接架做平移运动，并根据需要加工的缸头的大小带动弹簧做压缩或伸长工作，使得粘贴块稳固粘贴在缸头的表面，这样使得焊接过程中即使产生震动，也不会影响缸头的做工精准。
[0015](2)、该起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置，通过设置一种精准拼点机构，将缸头放置在载物台上，并利用固定加持机构固定完成后，此时调节滑块在刻度表盘上进行滑动，并调节至大概位置，此时红外传感装置开始工作，当红外感应到需要拼接的部位时，利用控制器带动滑块滑动至精准部位，并带动液压缸工作，此时液压缸带动液压杆向下伸长，使得焊接拼点装置对缸头进行焊接，这样做使得成品率大大提高，降低了经济成本。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中固定夹持机构整体结构示意图；
[0018]图3为本技术中图1的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中伸缩箱的内部结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、控制面板；3、散热网；4、支撑架；5、固定夹持机构；6、刻度表盘；7、挡风板；8、伸缩箱；9、红外传感装置；10、固定架；11、焊接拼点装置；12、滑块；51、驱动箱；52、连接杆；53、挤压杆； 54、支撑杆；55、弹簧；56、粘贴块；57、载物台；511、驱动电机；512、隔板；513、转轴；514、旋转架；515、连接架；81、液压缸；82、信号传输导线；83、控制器；84、液压杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置，包括工作台 1，工作台1的外表面固定安装有控制面板2，工作台1的外表面固定安装有散热网3，工作台1的顶部固定安装有支撑架4，工作台1的顶部固定安装有挡风板7，工作台1的顶部固定安装有固定加持机构5，支撑架4的外表面固定套接有刻度表盘6，固定加持机构5包括与工作台1的顶部固定安装有驱动箱51，驱动箱51的左右两侧均活动套接有连接杆52，连接杆52的顶部固定安装有挤压杆53，挤压杆53的一侧固定安装有粘贴块56，驱动箱51的顶部固定安装有支撑杆54，支撑杆54的一侧固定安装有弹簧55，驱动箱51的顶部固定安装有载物台57，驱动箱51内腔的底部固定安装有驱动电机511，驱动箱51内腔的中部固定安装有隔板512，驱动电机511的顶部活动套接有转轴513，转轴513的顶部固定安装有旋转架514，旋转架514的一侧活动套接有连接架515，载物台57的外表面固定套接有螺纹板，载物台57的材质为海绵材料，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的外表面固定安装有控制面板（2），所述工作台（1）的外表面固定安装有散热网（3），所述工作台（1）的顶部固定安装有支撑架（4），所述工作台（1）的顶部固定安装有挡风板（7），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有固定加持机构（5），所述支撑架（4）的外表面固定套接有刻度表盘（6）；所述固定加持机构（5）包括与工作台（1）的顶部固定安装有驱动箱（51），所述驱动箱（51）的左右两侧均活动套接有连接杆（52），所述连接杆（52）的顶部固定安装有挤压杆（53），所述挤压杆（53）的一侧固定安装有粘贴块（56），所述驱动箱（51）的顶部固定安装有支撑杆（54），所述支撑杆（54）的一侧固定安装有弹簧（55），所述驱动箱（51）的顶部固定安装有载物台（57）。2.根据权利要求1所述的一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置，其特征在于：所述刻度表盘（6）的外表面活动套接有滑块（12），所述滑块（12）的底部固定安装有伸缩箱（8），所述伸缩箱（8）的一侧固定安装有红外传感装置（9），所述伸缩箱（8）的底部固定安装有固定架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：严莉，黄彦，蒋春燚，喻洁，
申请(专利权)人：武汉江蓉智能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：