本发明专利技术公开了一种薄壁钢管焊接设备，涉及焊接技术领域，包括安装底座，安装底座右端固定连接有抬升油缸，抬升油缸贯穿安装底座，安装底座上端面固定连接有液压泵和拆卸主板，拆卸主板右侧设有拆卸机构，安装底座上端面设有抬升机构，焊接工作台后侧设有辅助机构和焊接机构；本发明专利技术通过设置液压泵、拆卸电机、拆卸主板、拆卸丝杠、抬升液压杆、抬升工作台、抬升限位轮、滚动电机、焊条、焊条套筒、电磁铁、磁吸顶板、点燃主轴、连续电机、连续齿轮、控制箱以及点燃通电板，本发明专利技术能适应多种尺寸规格的管道焊接，并减少薄壁管道焊接烧穿现象，提升了薄壁管道焊接表面质量和焊接效率，提高了管道焊接工作的可靠性。接工作的可靠性。接工作的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁钢管焊接设备
[0001]本申请涉及焊接领域，尤其涉及以一种薄壁钢管焊接设备。
技术介绍
[0002]薄壁管在使用过程中，有时需要将两个薄壁管进行焊接，现有技术一般会再次给变形的薄壁管内螺纹攻丝然后安装螺栓；但是由于焊接时的温度很高，高温使得薄壁管内部接近焊接点的内螺纹发生了尖端脆化，并且容易造成烧穿现象；公开号为CN111774756A的专利技术公开了一种薄壁钢管焊接机，包括驱动机构、移动座、升降机构、推动机构、进给机构、翻转机构、稳定架、支撑座和夹持架，移动座转动连接在支撑座的前端，驱动机构设置在移动座下端的外侧，升降机构固定连接在移动座的上端，推动机构传动连接在升降机构的上端，进给机构滑动连接在推动机构上，翻转机构转动连接在进给机构上端的中部，两个稳定架分别转动连接在进给机构上端的左右两侧，两个夹持架分别转动连接在支撑座上端的左右两侧，不仅可以完成钢管的同轴焊接固定，还可以满足两个钢管的非同轴焊接固定，同时可以快速的完成两个钢管的接口对接，提高焊接质量，但是该专利技术不能根据焊接需求，进行点焊、阶段性焊接以及连续焊接动作，不能适应多种尺寸规格的管道焊接，焊接效率低。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供一种薄壁钢管焊接设备，采用如下技术方案：一种薄壁钢管焊接设备，包括安装底座，所述安装底座上端面固定连接有两个左右分布的焊接底座，所述焊接底座上端面固定连接有焊接工作台，所述安装底座右端固定连接有抬升油缸，所述抬升油缸贯穿所述安装底座，所述安装底座上端面固定连接有液压泵和拆卸主板，所述拆卸主板右侧设有拆卸机构，所述安装底座上端面设有抬升机构，所述焊接工作台后侧设有焊接机构和辅助机构，所述拆卸机构能辅助拆装，所述抬升机构能辅助焊接薄壁管道，所述焊接机构能焊接薄壁管道，所述辅助机构起牵引限定作用。
[0004]优选的，所述焊接工作台后端转动连接有调整安装套，所述调整安装套后端面固定连接有安装底板，所述安装底板后端面固定连接有控制箱和更换箱，所述控制箱位于所述更换箱左侧，所述控制箱内设有控制腔，所述控制腔下端壁固定连接有焊条套筒，所述焊条套筒贯穿所述控制腔下端壁，所述控制腔右端面固定连接有所述更换箱，所述焊接工作台下端面固定连接有辅助工作台。
[0005]优选的，所述控制箱内设有控制腔，所述控制腔前端壁固定连接有电磁铁、焊接主气泵、连续电机、点燃辅助座以及磁吸顶板，所述焊接主气泵下端面动力连接有焊接伸缩气筒，所述焊接伸缩气筒下端面固定连接有进给连接轴，所述磁吸顶板位于所述电磁铁正下方，所述磁吸顶板下端面固定连接有点燃主轴，所述点燃辅助座后端转动连接有所述点燃主轴，所述点燃主轴下端固定连接有升降转动套，所述点燃主轴下端贯穿所述更换箱，所述点燃主轴下端面固定连接有点燃通电板，所述连续电机下端面动力连接有连续主动轴，所
述连续主动轴下端面固定连接有连续齿轮，所述连续齿轮与所述升降转动套互相啮合，所述磁吸顶板下端面与所述点燃辅助座上端面之间固定连接有磁吸恢复弹簧。
[0006]优选的，所述焊条套筒内设有进给腔，所述进给腔内滑动连接有推行块，所述推行块上端面固定连接有所述进给连接轴，所述进给腔内滑动连接有焊条，所述进给腔左右端壁之间固定连接有两个阻尼弹簧，每个所述阻尼弹簧另一端固定连接有一个阻尼块。
[0007]优选的，所述更换箱内设有更换腔，所述更换腔内滑动连接有一组同样的所述焊条，所述更换腔右端壁内固定连接有换料弹性件，所述进给腔右端面固定连接有所述更换箱，所述更换腔与所述进给腔互相连通。
[0008]优选的，所述辅助机构包括所述辅助工作台，所述辅助工作台下端面固定连接有前后对称的四个辅助轮支座和滚动电机，左侧两个所述辅助轮支座下端各自转动连接有一个滚动轮套，每个所述滚动轮套内均转动连接有一个滚动主动摩擦轮，右侧两个所述辅助轮支座下端各自转动连接有一个同样的所述滚动轮套，右侧的两个所述滚动轮套内均转动连接有一个限位轮。
[0009]优选的，所述滚动电机右端面动力连接有滚动输出轴，所述滚动输出轴右端转动连接有滚动同步带，所述滚动同步带下端转动连接有滚动芯轴，左侧两个所述辅助轮支座下端面各自固定连接一个滚动轮套，所述滚动轮套内设有限位腔，所述限位腔左右端壁之间转动连接有所述滚动芯轴，所述滚动芯轴贯穿所述限位腔左端壁，所述滚动芯轴右端固定连接有传动底轮，所述传动底轮上固定连接有滚动主动摩擦轮，所述传动底轮和所述滚动主动摩擦轮均位于所述限位腔内。
[0010]优选的，所述拆卸机构包括所述拆卸主板，所述拆卸主板右端面固定连接有拆卸电机，所述拆卸电机上端面动力连接有拆卸丝杠，所述拆卸主板右端转动连接有所述拆卸丝杠，所述拆卸丝杠上转动连接有拆卸升降台，所述拆卸升降台上端面固定连接有拆卸气泵，所述拆卸气泵右端面动力连接有拆卸伸缩气筒，所述拆卸伸缩气筒右端面固定连接有拆卸挡块，所述拆卸挡块右侧设有薄壁管件，所述拆卸挡块与所述薄壁管件位置互相对应。
[0011]优选的，所述抬升机构包括所述抬升油缸，所述抬升油缸内设有抬升油腔，所述抬升油腔下端壁内设有抬升油口，所述抬升油腔内滑动连接有抬升塞，所述抬升塞上端面固定连接有抬升液压杆，所述抬升液压杆上端面固定连接有抬升工作台，所述抬升工作台上端面固定连接有两组前后对称的抬升辅助座，每个所述抬升辅助座上端均通过旋转安装轴转动连接有一个抬升限位轮，所述抬升限位轮上侧设有所述薄壁管件，所述抬升限位轮与所述薄壁管件位置互相对应。
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种薄壁钢管焊接设备，具备以下有益效果：本专利技术通过设置液压泵、拆卸电机、拆卸主板、拆卸丝杠、拆卸升降台、以及拆卸挡块，能辅助拆卸焊接完成的薄壁管道，通过设置抬升油缸、抬升塞、抬升液压杆、抬升工作台、抬升限位轮、辅助工作台、辅助轮支座、滚动电机、滚动轮套、限位轮以及滚动主动摩擦轮，能圆周完成薄壁管道的焊接工作，通过设置控制箱、焊接主气泵、电磁铁、进给连接轴、焊条、焊条套筒、电磁铁、磁吸顶板、点燃主轴、连续电机、连续齿轮、控制箱以及点燃通电板，能阶段式地焊接薄壁管道，本专利技术支持点焊、阶段性焊接以及连续焊接动作，能适应多种尺寸规格的管道焊接，并减少薄壁管道焊接烧穿现象，提升了薄壁管道焊接表面质量和焊接效率，提高了管道焊接工作的可靠性。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的一种薄壁钢管焊接设备的三维结构示意图；图2是本专利技术的一种薄壁钢管焊接设备整体结构示意图；图3是图2中的左视示意图；图4是图2中的局部放大示意图；图5是图4中的局部放大示意图；图6是图4中的局部放大示意图；图7是图2中的局部放大示意图；图8是图2中的局部放大示意图；图中：11、拆卸机构；12、抬升机构；13、焊接机构；14、辅助机构；15、安装底座；16、液压泵；17、拆卸电机；18、拆卸伸缩气筒；19、拆卸升降台；20、拆卸主板；21、拆卸气泵；22、拆卸丝杠；23、滚动同步带；24、滚动电机；25、拆卸挡块；26、滚动主动摩擦轮；27、焊条；28、辅助轮支座；29、辅助工作台；30、调整安装套；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁钢管焊接设备，包括安装底座（15），其特征在于：所述安装底座（15）上端面固定连接有两个左右分布的焊接底座（38），所述焊接底座（38）上端面固定连接有焊接工作台（34），所述安装底座（15）右端固定连接有抬升油缸（43），所述抬升油缸（43）贯穿所述安装底座（15），所述安装底座（15）上端面固定连接有液压泵（16）和拆卸主板（20），所述拆卸主板（20）右侧设有拆卸机构（11），所述安装底座（15）上端面设有抬升机构（12），所述焊接工作台（34）后侧设有焊接机构（13）和辅助机构（14），所述拆卸机构（11）能辅助拆装，所述抬升机构（12）能辅助焊接薄壁管道，所述焊接机构（13）能焊接薄壁管道，所述辅助机构（14）起牵引限定作用；所述焊接工作台（34）后端转动连接有调整安装套（30），所述调整安装套（30）后端面固定连接有安装底板（50），所述安装底板（50）后端面固定连接有控制箱（49）和更换箱（48），所述控制箱（49）位于所述更换箱（48）左侧，所述控制箱（49）内设有控制腔（32），所述控制腔（32）下端壁固定连接有焊条套筒（47），所述焊条套筒（47）贯穿所述控制腔（32）下端壁，所述控制腔（32）右端面固定连接有所述更换箱（48），所述焊接工作台（34）下端面固定连接有辅助工作台（29）；所述控制箱（49）内设有控制腔（32），所述控制腔（32）前端壁固定连接有电磁铁（52）、焊接主气泵（53）、连续电机（60）、点燃辅助座（61）以及磁吸顶板（58），所述焊接主气泵（53）下端面动力连接有焊接伸缩气筒（31），所述焊接伸缩气筒（31）下端面固定连接有进给连接轴（54），所述磁吸顶板（58）位于所述电磁铁（52）正下方，所述磁吸顶板（58）下端面固定连接有点燃主轴（46），所述点燃辅助座（61）后端转动连接有所述点燃主轴（46），所述点燃主轴（46）下端固定连接有升降转动套（63），所述点燃主轴（46）下端贯穿所述更换箱（48），所述点燃主轴（46）下端面固定连接有点燃通电板（56），所述连续电机（60）下端面动力连接有连续主动轴（62），所述连续主动轴（62）下端面固定连接有连续齿轮（64），所述连续齿轮（64）与所述升降转动套（63）互相啮合，所述磁吸顶板（58）下端面与所述点燃辅助座（61）上端面之间固定连接有磁吸恢复弹簧（59）。2.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管焊接设备，其特征在于：所述焊条套筒（47）内设有进给腔（65），所述进给腔（65）内滑动连接有推行块（55），所述推行块（55）上端面固定连接有所述进给连接轴（54），所述进给腔（65）内滑动连接有焊条（27），所述进给腔（65）左右端壁之间固定连接有两个阻尼弹簧（72），每个所述阻尼弹簧（72）另一端固定连接有一个阻尼块（51）。3.根据权利要求2所述的一种薄壁钢管焊接设备，其特征在于：所述更换箱（48）内设有更换腔（33），所述更换腔（33）内滑动连接有一组同样的所述焊条（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛敏峰，
申请(专利权)人：张家港保税区亚鑫精密制管有限公司，
类型：发明
国别省市：
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