一种散热风扇的扇框加工生产用固定孔钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热风扇的扇框加工生产用固定孔钻孔设备，包括底座，所述底座的上部左侧设置有L形支撑板，所述L形支撑板的顶部设置有电推杆，所述电推杆的底端设置有连接板，所述连接板上设置有钻孔机构，所述底座的上部转动设置有加工台，所述加工台的上部右侧设置有L形定位板，所述加工台的上部前侧设置有横板，所述横板上设置有固定机构，所述加工台的内部开设有放置槽，所述放置槽内设置有收集框，所述收集框的右侧设置有拉手。本实用新型专利技术在使用时，可以对扇框进行夹持固定，使得扇框在加工时更加稳定，并且加工时产生的碎屑便于进行收集处理，保持了加工台的洁净度，大大提高了装置的实用性。大提高了装置的实用性。大提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种散热风扇的扇框加工生产用固定孔钻孔设备


[0001]本技术涉及散热风扇加工
，具体为一种散热风扇的扇框加工生产用固定孔钻孔设备。

技术介绍

[0002]随着电子技术的飞速发展，处理器等发热电子元件运行速度越来越快，从而运行时产生的热量也随之增加，这时会使用到散热风扇对其进行散热处理。而散热风扇的扇框在进行加工时需要使用钻孔装置进行钻孔加工。
[0003]在使用钻孔设备时存在以下问题：不能对扇框进行很好的固定，导致扇框在进行钻孔时容易晃动影响正常的钻孔加工，并且钻孔时产生的碎屑没有进行处理，影响加工台的洁净度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种散热风扇的扇框加工生产用固定孔钻孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热风扇的扇框加工生产用固定孔钻孔设备，包括底座，所述底座的上部左侧设置有L形支撑板，所述L形支撑板的顶部设置有电推杆，所述电推杆的底端设置有连接板，所述连接板上设置有钻孔机构，所述底座的上部转动设置有加工台，所述加工台的上部右侧设置有L形定位板，所述加工台的上部前侧设置有横板，所述横板上设置有固定机构，所述加工台的内部开设有放置槽，所述放置槽内设置有收集框，所述收集框的右侧设置有拉手。
[0006]优选的，所述钻孔机构包括第一电机和钻头，所述第一电机安装在连接板的上部右侧，所述钻头安装在第一电机的输出轴上。
[0007]优选的，所述固定机构包括拉杆、夹板、弹簧，所述拉杆滑动安装在横板上，且所述拉杆贯穿横板，所述夹板安装在拉杆的一端，所述弹簧安装在夹板的一侧，且所述弹簧远离夹板的一侧与横板连接。
[0008]优选的，所述加工台的内部前后两侧均开设有滑槽，且所述滑槽与放置槽连通，所述滑槽内滑动安装有滑块，且所述滑块远离滑槽的一端与收集框连接。
[0009]优选的，所述底座的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与加工台的底端连接。
[0010]优选的，所述加工台的上部开设有多个通口，且所述通口与放置槽连通。
[0011]优选的，所述底座的底部安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置了L形定位板、横板和固定机构，在对扇框进行钻孔加工时，通过L形定位板和固定机构对扇框进行固定，使得扇框可以稳定放置在加工台的上部，在进行钻孔时不会发生晃动；
[0014]2、本技术同时还设置了通口、收集框和第二电机，在进行钻孔时，通过第二电机工作带动加工台转动，从而带动加工台上的扇框进行转动，进而对扇框不同位置进行钻孔时不需要移动扇框，提高了钻孔效率，并且通过收集框可以对钻孔时产生的碎屑进行收集，保持了加工台的洁净度。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖视图；
[0016]图2为本技术加工台的俯视图；
[0017]图3为本技术加工台的俯视剖视图；
[0018]图4为图2中A部分结构的放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、L形支撑板；3、电推杆；4、连接板；5、钻孔机构；51、第一电机；52、钻头；6、加工台；7、L形定位板；8、横板；9、固定机构；91、拉杆；92、夹板；93、弹簧；10、放置槽；11、收集框；12、拉手；13、滑槽；14、滑块；15、第二电机；16、通口；17、支腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种散热风扇的扇框加工生产用固定孔钻孔设备，包括底座1，底座1的上部左侧安装有L形支撑板2，L形支撑板2的顶部安装有电推杆3，电推杆3的底端安装有连接板4，连接板4上设置有钻孔机构5，底座1的上部转动安装有加工台6，加工台6的上部右侧安装有L形定位板7，加工台6的上部前侧安装有横板8，横板8上设置有固定机构9，加工台6的内部开设有放置槽10，放置槽10内设置有收集框11，收集框11的右侧安装有拉手12；
[0022]钻孔机构5包括第一电机51和钻头52，第一电机51安装在连接板4的上部右侧，钻头52安装在第一电机51的输出轴上，固定机构9包括拉杆91、夹板92、弹簧93，拉杆91滑动安装在横板8上，且拉杆91贯穿横板8，夹板92安装在拉杆91的一端，弹簧93安装在夹板92的一侧，且弹簧93远离夹板92的一侧与横板8连接，加工台6的内部前后两侧均开设有滑槽13，且滑槽13与放置槽10连通，滑槽13内滑动安装有滑块14，且滑块14远离滑槽13的一端与收集框11连接，底座1的底部安装有第二电机15，第二电机15的输出轴与加工台6的底端连接，加工台6的上部开设有多个通口16，且通口16与放置槽10连通，底座1的底部安装有四个支腿17，四个支腿17呈矩形分布。
[0023]工作原理：该技术在使用时外接供电设备，在对扇框进行钻孔时，首先拉动拉杆91带动夹板92移动，然后把扇框放置在加工台6的上部，使得扇框相邻的两侧与L形定位板7抵接，再松开拉杆91通过弹簧93的弹性作用力使得夹板92与扇框抵接，从而完成对扇框的夹持固定，使得扇框在进行钻孔时不会出现晃动，然后电推杆3固定带动连接板4下移，再通过第一电机51工作带动钻头52转动对扇框进行钻孔加工，在进行钻孔加工时，第二电机15工作带动加工台6转动，加工台6转动带动扇框转动，从而可以对扇框的其他位置进行钻
孔，不需要移动扇框，进而提高了钻孔效率，钻孔时产出的碎屑通过加工台6上的通口16落到收集框11内，然后通过拉手12可以把收集框11从加工台6的内部抽出进行清理，进而保持了加工台6的洁净度，不会影响到后续扇框的钻孔加工。本技术在使用时，可以对扇框进行夹持固定，使得扇框在加工时更加稳定，并且加工时产生的碎屑便于进行收集处理，保持了加工台6的洁净度，大大提高了装置的实用性。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热风扇的扇框加工生产用固定孔钻孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部左侧设置有L形支撑板(2)，所述L形支撑板(2)的顶部设置有电推杆(3)，所述电推杆(3)的底端设置有连接板(4)，所述连接板(4)上设置有钻孔机构(5)，所述底座(1)的上部转动设置有加工台(6)，所述加工台(6)的上部右侧设置有L形定位板(7)，所述加工台(6)的上部前侧设置有横板(8)，所述横板(8)上设置有固定机构(9)，所述加工台(6)的内部开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)内设置有收集框(11)，所述收集框(11)的右侧设置有拉手(12)。2.根据权利要求1所述的一种散热风扇的扇框加工生产用固定孔钻孔设备，其特征在于：所述钻孔机构(5)包括第一电机(51)和钻头(52)，所述第一电机(51)安装在连接板(4)的上部右侧，所述钻头(52)安装在第一电机(51)的输出轴上。3.根据权利要求1所述的一种散热风扇的扇框加工生产用固定孔钻孔设备，其特征在于：所述固定机构(9)包括拉杆(91)、夹板(92)、弹簧(93)，所述拉杆(91)滑动安装在横板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：史海凤，曹韶锋，曹天杰，
申请(专利权)人：东莞市瑞翔模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：