一种散热风扇生产用扇框钻孔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热风扇生产用扇框钻孔机构，包括钻孔床，所述钻孔床的上部设置有机架，所述机架水平端的底部设置有气缸，所述气缸的输出轴上设置有固定架，所述固定架的底端设置有驱动箱，所述驱动箱的底部中间位置设置有伸缩组件一，所述伸缩组件一的底端设置有上定位板，所述钻孔床的上部设置有加工台，所述加工台的上部设置有伸缩组件二，所述伸缩组件二上设置有下支撑块。本实用新型专利技术设置有钻孔床、机架、气缸、固定架、驱动箱、伸缩组件一、上定位板、伸缩组件二和上支撑块，在钻孔前，能够有效快速的对需要钻孔的扇框进行限位固定，避免其在钻孔过程中发生偏移导致钻孔质量差的问题。量差的问题。量差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种散热风扇生产用扇框钻孔机构


[0001]本技术涉及散热风扇加工
，具体为一种散热风扇生产用扇框钻孔机构。

技术介绍

[0002]散热风扇的工作原理是按能量转化来实现的，即：电能
→
电磁能
→
机械能
→
动能。其电路原理一般分为多种形式，采用的电路不同，风扇的性能就会有差异。
[0003]现有的用于散热风扇的扇框钻孔的设备通常都是人工将需要钻孔的扇框放置在钻孔台上，然后通过钻杆下压对扇框边缘进行钻孔，但是由于钻孔机构上没有设置对扇框进行固定措施，使得扇框在钻孔时，可能会发生偏移，从而使得扇框上钻出来的孔无法与扇体上的孔匹配，需要二次加工，不仅降低了加工效率，同时增加了次品率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种散热风扇生产用扇框钻孔机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热风扇生产用扇框钻孔机构，包括钻孔床，所述钻孔床的上部设置有机架，所述机架水平端的底部设置有气缸，所述气缸的输出轴上设置有固定架，所述固定架的底端设置有驱动箱，所述驱动箱的底部中间位置设置有伸缩组件一，所述伸缩组件一的底端设置有上定位板，所述钻孔床的上部设置有加工台，所述加工台的上部设置有伸缩组件二，所述伸缩组件二上设置有下支撑块。
[0006]优选的，所述固定架包括圆板和四个连接杆，所述气缸的输出轴与所述圆板的上部连接，四个所述连接杆的顶端均匀设置在所述圆板的底部边缘，四个连接杆的底端与所述驱动箱的顶部连接。
[0007]优选的，所述驱动箱的内部中间位置设置有转轴一，所述转轴一上设置有齿轮一，且所述驱动箱的内部边缘位置设置有四个呈环形分布的转轴二，四个所述转轴二上均设置有齿轮二，四个齿轮二均与所述齿轮一啮合。
[0008]优选的，所述驱动箱的上部设置有电机，所述电机的输出轴与所述转轴二的顶端连接，所述驱动箱的底部设置有四个钻杆，四个所述钻杆的顶端分别与对应的所述转轴二的底端连接。
[0009]优选的，所述伸缩组件一包括滑筒、滑杆和弹簧一，所述滑筒设置在所述驱动箱的底部，所述弹簧一设置在所述滑筒内，所述弹簧一的底端与所述滑杆的顶端连接，所述伸缩组件二包括底座、滑板和若干个弹簧二，所述底座设置在所述加工台上，所述底座的上部开设有滑槽，若干个弹簧二设置在所述滑槽内，所述滑板设置在若干个弹簧二上，所述下支撑块设置在所述滑板上。
[0010]优选的，所述加工台的上部开设有四个与所述钻杆匹配的凹槽，所述凹槽的底部设置有弹簧四，所述弹簧四的顶端设置有防堵块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有钻孔床、机架、气缸、固定架、驱动箱、伸缩组件一、上定位板、伸缩组件二和上支撑块，在钻孔前，能够有效快速的对需要钻孔的扇框进行限位固定，避免其在钻孔过程中发生偏移导致钻孔质量差的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的外部结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视剖视结构示意图；
[0014]图3为图2中的A部分放大结构示意图。
[0015]图中：1、钻孔床；2、机架；3、气缸；4、固定架；5、驱动箱；6、伸缩组件一；7、上定位板；8、加工台；9、伸缩组件二；10、下支撑块；11、齿轮一；12、齿轮二；13、电机；14、钻杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种散热风扇生产用扇框钻孔机构，包括用于散热风扇的扇框钻孔加工的钻孔床1，钻孔床1的上部固定安装有机架2，机架2水平端的底部安装有气缸3，气缸3的输出轴上安装有固定架4，固定架4的底端安装有驱动箱5，驱动箱5的底部中间位置安装有伸缩组件一6，伸缩组件一6的底端安装有上定位板7，钻孔床1的上部安装有加工台8，加工台8的上部安装有伸缩组件二9，伸缩组件二9上安装有下支撑块10；
[0018]固定架4包括圆板和四个连接杆，气缸3的输出轴与圆板的上部连接，四个连接杆的顶端均匀安装在圆板的底部边缘，四个连接杆的底端与驱动箱5的顶部连接；
[0019]驱动箱5的内部中间位置安装有转轴一，转轴一上安装有齿轮一11，且驱动箱5的内部边缘位置安装有四个呈环形分布的转轴二，四个转轴二上均安装有齿轮二12，四个齿轮二12均与齿轮一11啮合；
[0020]驱动箱5的上部安装有电机13，电机13的输出轴与转轴二的顶端连接，驱动箱5的底部安装有四个钻杆14，四个钻杆14的顶端分别与对应的转轴二的底端连接；
[0021]伸缩组件一6包括滑筒、滑杆和弹簧一，滑筒固定安装在驱动箱5的底部，弹簧一安装在滑筒内，弹簧一的底端与滑杆的顶端连接，伸缩组件9包括底座、滑板和若干个弹簧二，底座安装在加工台8上，底座的上部开设有滑槽，若干个弹簧二安装在滑槽内，滑板安装在若干个弹簧二上，下支撑块10安装在滑板上；
[0022]加工台8的上部开设有四个与钻杆14匹配的凹槽，用于钻杆14下移，凹槽的底部安装有弹簧四，弹簧四的顶端安装有防堵块，避免钻孔过程中产生的碎屑掉落进入到凹槽内，不便清理。
[0023]工作原理：在使用时，将需要钻孔的扇框盖在伸缩组件二9和下支撑块10的表面，然后将扇框摆正，使得扇框边缘需要钻孔位置与加工台8上部开设的凹槽对齐，然后气缸3
工作，通过固定架4带动驱动下下移，使得最下端的下定位块最先与扇框上部接触，然后扇框在伸缩组件二9和伸缩组件一6的配合下下移一定距离，直到扇框的底端与加工台8接触后，扇框被稳稳固定在加工台8上，此时伸缩组件一6在弹簧一的作用下被压缩，此时钻杆14在气缸3的作用下继续下移直到与扇框边缘接触，通过电机13配合转轴一、转轴二、齿轮一11和齿轮二12使得四个钻杆14转动，对扇框进行打孔。
[0024]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热风扇生产用扇框钻孔机构，包括钻孔床（1），其特征在于：所述钻孔床（1）的上部设置有机架（2），所述机架（2）水平端的底部设置有气缸（3），所述气缸（3）的输出轴上设置有固定架（4），所述固定架（4）的底端设置有驱动箱（5），所述驱动箱（5）的底部中间位置设置有伸缩组件一（6），所述伸缩组件一（6）的底端设置有上定位板（7），所述钻孔床（1）的上部设置有加工台（8），所述加工台（8）的上部设置有伸缩组件二（9），所述伸缩组件二（9）上设置有下支撑块（10）。2.根据权利要求1所述的一种散热风扇生产用扇框钻孔机构，其特征在于：所述固定架（4）包括圆板和四个连接杆，所述气缸（3）的输出轴与所述圆板的上部连接，四个所述连接杆的顶端均匀设置在所述圆板的底部边缘，四个连接杆的底端与所述驱动箱（5）的顶部连接。3.根据权利要求2所述的一种散热风扇生产用扇框钻孔机构，其特征在于：所述驱动箱（5）的内部中间位置设置有转轴一，所述转轴一上设置有齿轮一（11），且所述驱动箱（5）的内部边缘位置设置有四个呈环形分布的转轴二，四个所述转轴二上均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：史海凤，曹天杰，曹韶锋，
申请(专利权)人：东莞市瑞翔模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：