一种用于轴承导轨的快速打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承导轨的快速打孔机，包括电控箱、冲压推杆、安装板、工作台和丝杆，所述电控箱的上方安装有支撑框，所述安装板的下方等距安装有钻孔机构，所述支撑框的内部左右两侧均安装有第一导向滑轨，所述支撑框的左侧安装有伺服电机，所述通槽的内部水平设置有丝杆，且丝杆上安装有第二滑块，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述电控箱的内部上表面从左至右依次安装有收集箱和高压泵。该用于轴承导轨的快速打孔机设置有螺纹孔和螺纹杆，启动伺服电机，伺服电机通过输出轴带动螺纹杆旋转，在螺纹孔的作用下带动工作台沿第二导向滑轨左右移动，从而便于对工作台上方的轴承导轨进行移动，便于对轴承导轨不同位置进行打孔。进行打孔。进行打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承导轨的快速打孔机


[0001]本技术涉及打孔机
，具体为一种用于轴承导轨的快速打孔机。

技术介绍

[0002]轴承导轨又称轴承滑轨，它是可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。在轴承导轨的加工过程中根据加工需求需对轴承导轨表面进行打孔作业。
[0003]如公开号为CN207655943U的一种打孔机，设有限位柱，方便了使用者对工件的转动行程限位；设有立柱，方便使用者对夹盘的位置限位，从而方便夹盘上的钻孔对准工件的侧翼；设有卡块及卡嵌槽，缩短了使用者将螺母旋至夹盘表面的距离，提高使用者的工作效率，但其装置还是存在一定的缺陷；
[0004]1、未设置有吸屑机构，在打孔过程中，工件表面会冲出大量的废料，如不及时清理，容易使废屑进入被打的孔中，与打孔头相接触摩擦，从而影响所打孔内表面的光滑度。
[0005]所以我们提出了一种用于轴承导轨的快速打孔机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于轴承导轨的快速打孔机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的打孔机未设置有吸屑机构，在打孔过程中，工件表面会冲出大量的废料，如不及时清理，容易使废屑进入被打的孔中，与打孔头相接触摩擦，从而影响所打孔内表面的光滑度的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴承导轨的快速打孔机，包括电控箱、冲压推杆、安装板、工作台和丝杆，所述电控箱的上方安装有支撑框，且支撑框的内部上方垂直安装有冲压推杆，而且冲压推杆的下方安装有安装板，所述安装板的下方等距安装有钻孔机构，所述支撑框的内部左右两侧均安装有第一导向滑轨，且安装板的底面上方通过第二导向滑轨安装有工作台，而且工作台的左右两侧分别开设有螺纹孔和通槽，所述支撑框的左侧安装有伺服电机，且伺服电机的右侧通过输出轴安装有螺纹杆，所述通槽的内部水平设置有丝杆，且丝杆上安装有第二滑块，而且第二滑块的上方安装有活动板，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述电控箱的内部上表面从左至右依次安装有收集箱和高压泵。
[0008]优选的，所述安装板的左右两侧均安装有第一滑块，且第一滑块和第一导向滑轨构成滑动结构。
[0009]采用上述结构设计，使安装板在带动下方的钻孔机构向下移动对轴承导轨进行打孔时更加稳定，从而提高轴承导轨表面打孔定位的精度。
[0010]优选的，所述第二导向滑轨和工作台构成滑动结构，且第二导向滑轨和安装板相互平行。
[0011]采用上述结构设计，启动伺服电机，伺服电机通过输出轴带动螺纹杆旋转，在螺纹孔的作用下带动工作台沿第二导向滑轨左右移动，从而便于对工作台上方的轴承导轨进行移动，便于对轴承导轨不同位置进行打孔。
[0012]优选的，所述丝杆和第二滑块构成滑动结构，且丝杆上安装有第二滑块与活动板之间连接有卡块，而且卡块与滑槽构成滑动结构。
[0013]采用上述结构设计，旋转丝杆，丝杆带动第二滑块左右移动，而后第二滑块带动上方的活动板左右移动，从而可调节活动板和固定板之间的距离，便于对不同尺寸的轴承导轨进行固定。
[0014]优选的，所述工作台的上表面左侧垂直安装有固定板，且活动板和固定板的相对一侧安装有橡胶垫片。
[0015]采用上述结构设计，使活动板和固定板对轴承导轨进行固定时，活动板和固定板相对一侧的橡胶垫片可对轴承导轨两侧进行防护，防止轴承导轨两侧进行固定力度较大导致受损。
[0016]优选的，所述收集箱和高压泵通过连接管相连接，且高压泵的左侧安装有导管，而且导管靠近工作台一侧安装有集屑罩。
[0017]采用上述结构设计，启动高压泵，高压泵通过导管将工作台上方轴承导轨被打孔时产生的碎屑进行收集，并通过连接管输入至集屑罩内，从而可防止碎屑影响轴承导轨内孔的精度。
[0018]优选的，所述集屑罩呈锥型结构设计，且集屑罩位于工作台的上方。
[0019]采用上述结构设计，增大集屑罩的吸屑面积，从而可提高集屑罩的吸屑率。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于轴承导轨的快速打孔机：
[0021]1、设置有螺纹孔和螺纹杆，启动伺服电机，伺服电机通过输出轴带动螺纹杆旋转，在螺纹孔的作用下带动工作台沿第二导向滑轨左右移动，从而便于对工作台上方的轴承导轨进行移动，便于对轴承导轨不同位置进行打孔；
[0022]2、设置有橡胶垫片，使活动板和固定板对轴承导轨进行固定时，活动板和固定板相对一侧的橡胶垫片可对轴承导轨两侧进行防护，防止轴承导轨两侧进行固定力度较大导致受损；
[0023]3、设置有高压泵、导管和集屑罩，启动高压泵，高压泵通过导管将工作台上方轴承导轨被打孔时产生的碎屑进行收集，并通过连接管输入至集屑罩内，从而可防止碎屑影响轴承导轨内孔的精度；
[0024]4、设置有丝杆、第二滑块、活动板和固定板，旋转丝杆，丝杆带动第二滑块左右移动，而后第二滑块带动上方的活动板左右移动，从而可调节活动板和固定板之间的距离，便于对不同尺寸的轴承导轨进行固定。
附图说明
[0025]图1为本技术主剖结构示意图；
[0026]图2为本技术主视结构示意图；
[0027]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0028]图4为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0029]图5为本技术图2中C处放大结构示意图；
[0030]图6为本技术活动板结构示意图。
[0031]图中：1、电控箱；2、支撑框；3、冲压推杆；4、安装板；5、钻孔机构；6、第一滑块；7、第一导向滑轨；8、第二导向滑轨；9、工作台；10、螺纹孔；11、通槽；12、伺服电机；13、螺纹杆；14、丝杆；15、第二滑块；16、活动板；17、滑槽；18、固定板；19、橡胶垫片；20、收集箱；21、高压泵；22、连接管；23、导管；24、集屑罩。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于轴承导轨的快速打孔机，包括电控箱1、支撑框2、冲压推杆3、安装板4、钻孔机构5、第一滑块6、第一导向滑轨7、第二导向滑轨8、工作台9、螺纹孔10、通槽11、伺服电机12、螺纹杆13、丝杆14、第二滑块15、活动板16、滑槽17、固定板18、橡胶垫片19、收集箱20、高压泵21、连接管22、导管23和集屑罩24，电控箱1的上方安装有支撑框2，且支撑框2的内部上方垂直安装有冲压推杆3，而且冲压推杆3的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承导轨的快速打孔机，包括电控箱(1)、冲压推杆(3)、安装板(4)、工作台(9)和丝杆(14)，其特征在于：所述电控箱(1)的上方安装有支撑框(2)，且支撑框(2)的内部上方垂直安装有冲压推杆(3)，而且冲压推杆(3)的下方安装有安装板(4)，所述安装板(4)的下方等距安装有钻孔机构(5)，所述支撑框(2)的内部左右两侧均安装有第一导向滑轨(7)，且安装板(4)的底面上方通过第二导向滑轨(8)安装有工作台(9)，而且工作台(9)的左右两侧分别开设有螺纹孔(10)和通槽(11)，所述支撑框(2)的左侧安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的右侧通过输出轴安装有螺纹杆(13)，所述通槽(11)的内部水平设置有丝杆(14)，且丝杆(14)上安装有第二滑块(15)，而且第二滑块(15)的上方安装有活动板(16)，所述工作台(9)的上表面开设有滑槽(17)，所述电控箱(1)的内部上表面从左至右依次安装有收集箱(20)和高压泵(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承导轨的快速打孔机，其特征在于：所述安装板(4)的左右两侧均安装有第一滑块(6)，且第一滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宏江，
申请(专利权)人：滁州宁铁轨道车辆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：