本实用新型专利技术提供一种配电柜加工用钻孔装置，涉及配电柜加工技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面固定连接有支撑轨道块，所述支撑轨道块的正面开设有轨道滑槽一，所述支撑轨道块通过轨道滑槽一的内壁滑动连接有竖向滑块。本装置通过设置电动伸缩杆、齿轮二、钻杆、传动卡条等部件，使得齿轮二部件能够通过传动卡条对钻杆进行带动，进而达到了本装置能够通过电动伸缩杆对旋转的钻杆进行推动钻孔的效果，解决了现今的配电柜加工用钻孔装置，打孔的直径单一，当需要打不同直径的孔时，需要对钻杆进行人工更换，但人工更换耗时长，不方便，从而导致打孔效率低，并且难以根据需要打孔的直径大小，快速方便的切换相对应的钻杆的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种配电柜加工用钻孔装置
[0001]本技术属于配电柜加工
，更具体地说，特别涉及一种配电柜加工用钻孔装置。
技术介绍
[0002]配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，而配电柜在生产中，需要对其多处进行打孔，因此需要一种快速方便切换不同钻头直径的钻孔装置。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现今的配电柜加工用钻孔装置，由于打孔的直径单一，当需要打不同直径的孔时，需要对钻杆进行人工更换，但人工更换耗时长，不方便，从而导致打孔效率低，并且难以根据需要打孔的直径大小，快速方便的切换相对应的钻杆的问题。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种配电柜加工用钻孔装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种配电柜加工用钻孔装置，以解决现今的配电柜加工用钻孔装置，打孔的直径单一，当需要打不同直径的孔时，需要对钻杆进行人工更换，但人工更换耗时长，不方便，从而导致打孔效率低，并且难以根据需要打孔的直径大小，快速方便的切换相对应的钻杆的问题。
[0006]本技术配电柜加工用钻孔装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种配电柜加工用钻孔装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面固定连接有支撑轨道块，所述支撑轨道块的正面开设有轨道滑槽一，所述支撑轨道块通过轨道滑槽一的内壁滑动连接有竖向滑块，所述竖向滑块的正面固定连接有横向轨道块，所述横向轨道块的正面开设有轨道滑槽二，所述横向轨道块通过轨道滑槽二的内壁滑动连接有横向滑块，所述横向滑块的底面固定连接有支撑柱形块，所述支撑柱形块的内部开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁转动连接有齿轮一，所述圆形槽的内壁固定连接有三个等距离分布的支撑筒，每个所述支撑筒的远离圆形槽内壁的一端均转动连接有齿轮二，每个所述齿轮二均与齿轮一相啮合。
[0008]进一步的，所述支撑柱形块的内部镶嵌有电机一，所述电机一的输出轴与齿轮一固定连接。
[0009]进一步的，每个所述齿轮二的内部均滑动连接有钻杆，每个所述钻杆的外表面均固定连接有传动卡条。
[0010]进一步的，所述支撑柱形块的内部镶嵌有三个等距离分布的电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆均与对应的钻杆转动连接。
[0011]进一步的，所述支撑轨道块通过轨道滑槽一的内壁转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外表面与竖向滑块螺纹连接，所述支撑轨道块的上表面固定连接有电机二，所述
电机二的输出轴与螺纹杆一固定连接。
[0012]进一步的，所述横向轨道块通过轨道滑槽二的内壁转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外表面与横向滑块螺纹连接，所述横向轨道块的右侧面固定连接有电机三，所述电机三的输出轴与螺纹杆二固定连接。
[0013]进一步的，所述支撑底板的上表面固定连接有定位板一和定位板二，所述定位板二的内部镶嵌有定位螺杆。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中的通过设置电动伸缩杆、齿轮二、钻杆、传动卡条等部件，使得齿轮二部件能够通过传动卡条对钻杆进行带动，进而达到了本装置能够通过电动伸缩杆对旋转的钻杆进行推动钻孔的效果，解决了现今的配电柜加工用钻孔装置，打孔的直径单一，当需要打不同直径的孔时，需要对钻杆进行人工更换，但人工更换耗时长，不方便，从而导致打孔效率低，并且难以根据需要打孔的直径大小，快速方便的切换相对应的钻杆的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术整体三维结构示意图；
[0017]图2是本技术三维支撑柱形块内部结构示意图；
[0018]图3是本技术整体三维支撑柱形块示意图；
[0019]图4是本技术右视示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、支撑底板；2、支撑轨道块；3、竖向滑块；4、横向轨道块；5、横向滑块；6、支撑柱形块；7、圆形槽；8、支撑筒；9、齿轮二；10、钻杆；11、传动卡条；12、电动伸缩杆；13、齿轮一；14、电机一；15、螺纹杆一；16、螺纹杆二；17、电机二；18、电机三；19、定位板一；20、定位板二；21、定位螺杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图4所示：
[0027]本技术提供一种配电柜加工用钻孔装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上表面固定连接有支撑轨道块2，支撑轨道块2的正面开设有轨道滑槽一，支撑轨道块2通过轨道滑槽一的内壁滑动连接有竖向滑块3，竖向滑块3的正面固定连接有横向轨道块4，横向轨道块4的正面开设有轨道滑槽二，横向轨道块4通过轨道滑槽二的内壁滑动连接有横向滑块5，横向滑块5的底面固定连接有支撑柱形块6，支撑柱形块6的内部开设有圆形槽7，圆形槽7的内壁转动连接有齿轮一13，圆形槽7的内壁固定连接有三个等距离分布的支撑筒8，每个支撑筒8的远离圆形槽7内壁的一端均转动连接有齿轮二9，每个齿轮二9均与齿轮一13相啮合。
[0028]当齿轮一13转动时带动三个齿轮二9进行转动，齿轮二9通过传动卡条11带动对应的钻杆10进行转动，这时根据需要那个直径值的钻杆10，启动相对应的电动伸缩杆12，使电动伸缩杆12推动对应的钻杆10从支撑柱形块6的内部伸出，从而对配电柜进行打孔。
[0029]从其中，支撑柱形块6的内部镶嵌有电机一14，电机一14的输出轴与齿轮一13固定连接，启动电机一14，电机一14的输出轴带动齿轮一13进行转动。
[0030]其中，每个齿轮二9的内部均滑动连接有钻杆10，每个钻杆10的外表面均固定连接有传动卡条11，设置的三个钻杆10的直径值不相同，根据开设孔的大小选择不同直径值大小的钻杆10。
[0031]其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配电柜加工用钻孔装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上表面固定连接有支撑轨道块(2)，所述支撑轨道块(2)的正面开设有轨道滑槽一，所述支撑轨道块(2)通过轨道滑槽一的内壁滑动连接有竖向滑块(3)，所述竖向滑块(3)的正面固定连接有横向轨道块(4)，所述横向轨道块(4)的正面开设有轨道滑槽二，所述横向轨道块(4)通过轨道滑槽二的内壁滑动连接有横向滑块(5)，所述横向滑块(5)的底面固定连接有支撑柱形块(6)，所述支撑柱形块(6)的内部开设有圆形槽(7)，所述圆形槽(7)的内壁转动连接有齿轮一(13)，所述圆形槽(7)的内壁固定连接有三个等距离分布的支撑筒(8)，每个所述支撑筒(8)的远离圆形槽(7)内壁的一端均转动连接有齿轮二(9)，每个所述齿轮二(9)均与齿轮一(13)相啮合。2.如权利要求1所述配电柜加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑柱形块(6)的内部镶嵌有电机一(14)，所述电机一(14)的输出轴与齿轮一(13)固定连接。3.如权利要求1所述配电柜加工用钻孔装置，其特征在于：每个所述齿轮二(9)的内部均滑动连接有钻杆(10)，每个所述钻...
【专利技术属性】
技术研发人员：智勇，孙苗峰，朱叶，李晚霞，孙苗星，
申请(专利权)人：济南速智达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。