一种散热风扇生产用扇叶去毛边机构制造技术

本实用新型专利技术属于扇叶加工技术领域，尤其为一种散热风扇生产用扇叶去毛边机构，包括加工箱体，所述加工箱体的顶面活动套接有盖板，所述加工箱体内腔的上部开设有放置空腔，所述加工箱体内腔的下部开设有调节空腔，所述加工箱体内腔正面的中部固定安装有双头电机，所述加工箱体内腔正面的底端固定套接有液压缸，所述液压缸输出轴的底端固定连接有平衡板，所述平衡板顶面的左端固定安装有限位杆。本实用新型专利技术通过锁定机构的设置，利用双头电机、锁定机构、定型模具、风扇叶和硅胶吸盘之间的相互配合，能够对定型模具和风扇叶进行便捷的安装和拆卸处理，方便对不同的风扇叶进行毛边的打磨处理，从而提高了该去毛边机构的实用性。从而提高了该去毛边机构的实用性。从而提高了该去毛边机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种散热风扇生产用扇叶去毛边机构


[0001]本技术涉及扇叶加工
，尤其涉及一种散热风扇生产用扇叶去毛边机构。

技术介绍

[0002]散热风扇是通过电机驱动叶片，使得空气能够流通，让热空气能够被带走用以达到区域内的空间降温设备，一般散热风扇都会匹配安装在电机等易过热的设备上，用于对设备进行降温效率的提升，使得设备不会长期处于过热状态而导致其内部组件烧坏的情况出现。
[0003]但是，现有技术中，由于散热风扇的扇叶在进行生产的时候，由于塑料的制作，势必会在裁切或者注模时发生其边角的毛边产生，带有毛边的扇叶在进行转动的时候容易造成声音的污染，并且毛边过粗会造成其附近的配套组件磨损，一般对叶片的毛边进行去除都是人工操作，其操作效率较慢，影响了叶片生产的效率，为此，提出一种散热风扇生产用扇叶去毛边机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种散热风扇生产用扇叶去毛边机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种散热风扇生产用扇叶去毛边机构，包括加工箱体，所述加工箱体的顶面活动套接有盖板，所述加工箱体内腔的上部开设有放置空腔，所述加工箱体内腔的下部开设有调节空腔，所述加工箱体内腔正面的中部固定安装有双头电机，所述加工箱体内腔正面的底端固定套接有液压缸，所述液压缸输出轴的底端固定连接有平衡板，所述平衡板顶面的左端固定安装有限位杆，所述平衡板顶面的右端固定安装有驱动电机，所述加工箱体左右两侧面的中部均固定安装有弹簧盒，所述弹簧盒的内部固定安装有锁定机构，所述锁定机构内侧的端部活动套接有定型模具，所述定型模具的另一端与双头电机左端的输出轴活动套接，所述双头电机右端的输出轴活动套接有风扇叶，所述定型模具的左右两侧面和风扇叶的左右两侧面均粘接有硅胶吸盘。
[0006]优选的，所述锁定机构包括限位块，所述限位块的外表面与弹簧盒的内腔侧面活动套接，所述限位块的左侧面固定连接有导向套杆，所述限位块的右侧面活动套接有穿杆，所述穿杆的右端与弹簧盒内腔的右侧面固定连接，所述穿杆的左端依次贯穿限位块的右侧面和导向套杆的右侧面并延伸至导向套杆的内部，所述导向套杆的左端依次贯穿弹簧盒的左侧面和加工箱体的右侧面并延伸至放置空腔的内部，所述导向套杆的左侧面固定安装有轴承拨板，所述轴承拨板的左侧面轴承连接有轴承套筒，所述轴承套筒的另一侧面与硅胶吸盘的端部活动套接，所述穿杆的外表面活动套接有位于限位块的左侧面与弹簧盒内腔的右侧面之间的锁定弹簧，所述锁定弹簧的左右两端分别与限位块的左侧面和弹簧盒内腔的右侧面固定连接。
[0007]优选的，所述加工箱体顶面的外环处固定安装有密封环，所述盖板底面的外环处开设有密封槽，所述密封槽的大小和形状与密封环的大小和形状相适配。
[0008]优选的，所述盖板底面的中部固定安装有定位块，所述加工箱体顶面的中部开设有定位槽，所述定位槽的大小和形状与定位块的大小和形状相适配。
[0009]优选的，所述驱动电机输出轴的端部固定安装有打磨辊，所述调节空腔顶面的左右两端均开设有通口。
[0010]优选的，所述双头电机输出轴的端部固定安装有套装块，所述套装快的外侧面开设有套孔，所述套装块的大小和形状与轴承套筒的大小和形状相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过锁定机构的设置，利用双头电机、锁定机构、定型模具、风扇叶和硅胶吸盘之间的相互配合，能够对定型模具和风扇叶进行便捷的安装和拆卸处理，方便对不同的风扇叶进行毛边的打磨处理，从而提高了该去毛边机构的实用性。
[0012]本技术操作简单、使用方便，通过液压缸的设置，利用平衡板、限位杆和驱动电机之间的相互配合，能够根据限位杆顶住定型模具的底面位置让驱动电机输出端安装的打磨辊为风扇叶提供定点的打磨处理，从而提高了该去毛边机构的适配性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构正视剖面图；
[0014]图2为本技术的外部结构示意图；
[0015]图3为本图1中A处的局部结构放大图。
[0016]图中：1、加工箱体；101、放置空腔；102、调节空腔；2、盖板；21、定位块；3、双头电机；4、液压缸；5、平衡板；6、限位杆；7、驱动电机；8、弹簧盒；9、锁定机构；91、限位块；92、导向套杆；93、穿杆；94、锁定弹簧；95、轴承拨板；96、轴承套筒；10、定型模具；11、风扇叶；12、硅胶吸盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种散热风扇生产用扇叶去毛边机构，包括加工箱体1，加工箱体1的顶面活动套接有盖板2，加工箱体1内腔的上部开设有放置空腔101，加工箱体1内腔的下部开设有调节空腔102，加工箱体1内腔正面的中部固定安装有双头电机3，加工箱体1内腔正面的底端固定套接有液压缸4，液压缸4输出轴的底端固定连接有平衡板5，平衡板5顶面的左端固定安装有限位杆6，平衡板5顶面的右端固定安装有驱动电机7，加工箱体1左右两侧面的中部均固定安装有弹簧盒8，弹簧盒8的内部固定安装有锁定机构9，锁定机构9内侧的端部活动套接有定型模具10，定型模具10的另一端与双头电机3左端的输出轴活动套接，双头电机3右端的输出轴活动套接有风扇叶11，定型模具10的左右两侧面和风扇叶11的左右两侧面均粘接有硅胶吸盘12；
[0019]锁定机构9包括限位块91，限位块91的外表面与弹簧盒8的内腔侧面活动套接，限位块91的左侧面固定连接有导向套杆92，限位块91的右侧面活动套接有穿杆93，穿杆93的右端与弹簧盒8内腔的右侧面固定连接，穿杆93的左端依次贯穿限位块91的右侧面和导向套杆92的右侧面并延伸至导向套杆92的内部，导向套杆92的左端依次贯穿弹簧盒8的左侧面和加工箱体1的右侧面并延伸至放置空腔101的内部，导向套杆92的左侧面固定安装有轴承拨板95，轴承拨板95的左侧面轴承连接有轴承套筒96，轴承套筒96的另一侧面与硅胶吸盘12的端部活动套接，穿杆93的外表面活动套接有位于限位块91的左侧面与弹簧盒8内腔的右侧面之间的锁定弹簧94，锁定弹簧94的左右两端分别与限位块91的左侧面和弹簧盒8内腔的右侧面固定连接，通过锁定机构9的设置，能够便捷的将带有硅胶吸盘12的定型模具10或者风扇叶11套入轴承套筒96的内部，方便将定型模具10和风扇叶11分别套装在双头电机3左右两端输出轴的端部，使得双头电机3的输出轴转动能够带动定型模具10和风扇叶11一同转动；
[0020]加工箱体1顶面的外环处固定安装有密封环，盖板2底面的外环处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热风扇生产用扇叶去毛边机构，包括加工箱体(1)，其特征在于：所述加工箱体(1)的顶面活动套接有盖板(2)，所述加工箱体(1)内腔的上部开设有放置空腔(101)，所述加工箱体(1)内腔的下部开设有调节空腔(102)，所述加工箱体(1)内腔正面的中部固定安装有双头电机(3)，所述加工箱体(1)内腔正面的底端固定套接有液压缸(4)，所述液压缸(4)输出轴的底端固定连接有平衡板(5)，所述平衡板(5)顶面的左端固定安装有限位杆(6)，所述平衡板(5)顶面的右端固定安装有驱动电机(7)，所述加工箱体(1)左右两侧面的中部均固定安装有弹簧盒(8)，所述弹簧盒(8)的内部固定安装有锁定机构(9)，所述锁定机构(9)内侧的端部活动套接有定型模具(10)，所述定型模具(10)的另一端与双头电机(3)左端的输出轴活动套接，所述双头电机(3)右端的输出轴活动套接有风扇叶(11)，所述定型模具(10)的左右两侧面和风扇叶(11)的左右两侧面均粘接有硅胶吸盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种散热风扇生产用扇叶去毛边机构，其特征在于：所述锁定机构(9)包括限位块(91)，所述限位块(91)的外表面与弹簧盒(8)的内腔侧面活动套接，所述限位块(91)的左侧面固定连接有导向套杆(92)，所述限位块(91)的右侧面活动套接有穿杆(93)，所述穿杆(93)的右端与弹簧盒(8)内腔的右侧面固定连接，所述穿杆(93)的左端依次贯穿限位块(91)的右侧面和导向套杆(92)的右侧面并延伸至导向套杆(92)的内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹韶锋，曹天杰，史海凤，
申请(专利权)人：东莞市瑞翔模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：