钎具加工用生产设备制造技术

本申请涉及一种钎具加工用生产设备，包括驱动件一、工作台、转动盘、多个承接座和多个加工设备，所述驱动件一驱动转动盘在工作台上进行转动，多个加工设备依次分布在转动盘的外侧并将转动盘包围在内，所述承接座设置在转动盘上并用来放置以及定位钎具，所述承接座的数量比加工设备的数量多出至少一个，当转动盘转动至加工设备分别有对应的承接座后，这些与加工设备对应的承接座称为加工座，剩下没有对应加工设备的承接座称为过渡座，若干过渡座相互相邻设置，所述加工设备用来对对应加工座上钎具的工作端进行加工孔的加工，不同加工设备分别进行不同加工孔的加工。通过多个加工设备同时对多个钎具进行加工，能够提高钎具钻孔的作业效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
钎具加工用生产设备


[0001]本申请涉及钎具加工设备的领域，尤其是涉及一种钎具加工用生产设备。

技术介绍

[0002]钎具是一种凿岩孔用的作业工具。
[0003]相关技术的钎具如图1所示，包括工作端11和裤体12，裤体12呈圆柱状设置，裤体12的端部固定连接在工作端11上，工作端11的圆周侧壁上均匀分布有三个凹陷部111，裤体12远离工作端11的一端开设有进水腔121，进水腔121延伸至工作端11。其中两个凹陷部111表面上开设有与进水腔121连通的若干排粉孔133，工作端11端面上开设有与进水腔121连通的出水孔131，工作端11表面上开设有供导柱插入的若干齿孔132。齿孔132、出水孔131以及排粉孔133共同称为加工孔13，其中仅有一个凹陷部111上没有分布加工孔13。
[0004]对上述的钎具进行加工，将已经开设有进水腔的钎具放置在工作台上并使用三爪卡盘夹紧裤体，然后使用机械加工手对工作端不同方向进行钻孔加工，以实现多个加工孔的加工。
[0005]上述的相关技术方案存在以下缺陷：由于需要开设的加工孔数量比较多，每加工一个钎具的加工时间也会比较长，导致作业效率低下。

技术实现思路

[0006]为了提高钎具钻孔的作业效率，本申请提供一种钎具加工用生产设备。
[0007]本申请提供的一种钎具加工用生产设备采用如下的技术方案：一种钎具加工用生产设备，包括驱动件一、工作台、转动盘、多个承接座和多个加工设备，所述驱动件一驱动转动盘在工作台上进行转动，所述加工设备设置在工作台上，多个加工设备依次分布在转动盘的外侧并将转动盘包围在内，所述承接座设置在转动盘上并用来放置以及定位钎具，所述承接座的数量比加工设备的数量多出至少一个，当转动盘转动至加工设备分别有对应的承接座后，这些与加工设备对应的承接座称为加工座，剩下没有对应加工设备的承接座称为过渡座，若干过渡座相互相邻设置，所述加工设备用来对对应加工座上钎具的工作端进行加工孔的加工，不同加工设备分别进行不同加工孔的加工。
[0008]通过采用上述技术方案，操作人员将钎具放置在承接座上，然后驱动件一驱动转动盘进行转动，使得钎具转动至不同的加工设备，随着转动盘的转动，不同的加工设备依次对钎具进行不同位置加工孔的加工，操作人员需要不断将过渡座上加工后的钎具取下，然后放置新的需要加工的钎具，通过多个加工设备同时对多个钎具进行加工，能够提高钎具钻孔的作业效率。
[0009]优选的，所述加工设备包括喷液管、驱动件二和打孔头，所述喷液管用于对对应钎具喷淋切削液，所述驱动件二驱动打孔头进行转动以及移动，所述打孔头用来对对应钎具的工作端进行加工孔的加工。
[0010]通过采用上述技术方案，加工设备用来对钎具进行钻孔加工，同时在钻孔的过程
中，切削液始终喷淋在钎具上，把切削热从打孔头和钎具处带走，从而有效地降低切削温度，同时对打孔头进行润滑，降低钻孔的难度。
[0011]优选的，所述承接座包括固定在转动盘上的底盘和定位块，所述底盘顶面开设有供裤体放置的放置孔，所述定位块设置在底盘上，所述定位块的一侧侧面上设有与凹陷部匹配的凸块，当钎具放置在底盘上时，所述凸块用于抵接在对应钎具没有分布加工孔的一侧凹陷部上。
[0012]通过采用上述技术方案，操作人员将钎具没有分布加工孔的一侧凹陷部朝向凸块，然后将裤体插入放置孔中，再轻微转动钎具使裤体完全伸入放置孔，同时使凸块对准对应凹陷部，从而实现钎具的放置和定位。
[0013]优选的，所述工作台上设有喷气管，所述喷气管用于对过渡座上的钎具进行喷气来尽量去除钎具表面的切削液。
[0014]通过采用上述技术方案，喷气管通过喷出气体吹开钎具表面的切削液，能够减小钎具带走的切削液的量，一般情况下切削液都是能够回收再利用的，所以这样的做法能够减少切削液的浪费，减小生产成本。
[0015]优选的，还包括驱动件三，当裤体放置在放置孔上时，所述裤体底面贴合在放置孔底壁上，所述承接座上开设有第一通道，所述转动盘上开设有连通第一通道与外界的排水道，所述放置孔底壁上开设有连通第一通道的第二通道，所述第一通道与第二通道的连通处为连通口，所述连通口位于排水道的上方，当裤体放置在放置孔上时，所述连通口与进水腔连通，所述第一通道上活动连接有用于堵住连通道的塞头，所述驱动件三驱动塞头在第一通道上活动，当钎具加工时，所述驱动件三驱动塞头堵住连通口，当钎具加工完成后，所述驱动件三驱动塞头移动至连通口上方。
[0016]通过采用上述技术方案，当裤体放置在放置孔上后，在钎具加工的过程中，钎具的工作端不断进行钻孔加工，同时在切削液的喷淋下，切削液会通过放置孔进入进水腔，再进入第二通道，当钎具加工时，由于塞头堵住连通口，那么进水腔中的切削液会积在第二通道和进水腔内，能够对进水腔进行密封，从而使钎具内外产生压力差，将钎具压在放置孔上，使钎具在放置孔上不易产生位移；当钎具加工完成后，塞头移开，切削液通过排水道排走，此时操作人员能够更轻松的拿起钎具。
[0017]优选的，所述驱动件三包括拉绳、风板、转轴、限位块和扭簧，所述风板固定在转轴上，所述转轴转动连接在承接座上，所述承接座上设有限位块，所述扭簧同轴设置在转轴上并驱动转轴上的风板始终朝向限位块一侧转动至抵接在限位块上，所述喷气管位于风板远离限位块的一侧并朝向风板设置，所述喷气管用于将风板朝向远离限位块一侧吹动，所述第一通道位于限位块远离风板的一侧，所述拉绳的两端分别固定在塞头以及风板上。
[0018]通过采用上述技术方案，操作人员在拿起钎具前，喷气管会对钎具进行喷气来将钎具表面的切削液吹走，此时喷气管的风力会同时作用在风板上，将风板朝向远离限位块一侧吹动，风板转动会带动拉绳向上移动，从而将塞头移开连通口，使钎具进水腔中的水能够实现自动排出。
[0019]优选的，所述承接座上设有二次锁紧装置，所述二次锁紧装置包括主轴、驱动件四、同步带、两个丝杠、两个夹持块和两个第一同步轮，所述夹持块沿垂直于转动盘的轴线方向滑动连接在承接座上，两个夹持块分别位于放置孔的两侧并用来夹持住裤体或者松开
裤体，所述丝杠转动连接在承接座上，丝杠的轴线方向平行于夹持块的滑动方向，两个丝杠分别螺纹连接在两个夹持块上，两个丝杠旋向相反，所述丝杠上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一同步轮转动连接在承接座上，所述第一同步轮的轴线方向平行于转动盘的轴线方向，同步带绕卷在两个第一同步轮上，所述第一同步轮上同轴固定有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮分别对应两个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接在对应第二锥齿轮上，所述主轴沿平行于转动盘的轴线方向转动连接在承接座上，所述主轴上同轴固定有第二同步轮，所述同步带也绕卷在第二同步轮上，所述驱动件四驱动主轴进行转动。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动件四能够驱动主轴正转或者反转，主轴通过第二同步轮与同步带的配合带动两个第一同步轮转动，第一同步轮转动通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的连接带动两个丝杠转动，两个丝杠转动分别带动螺纹连接在丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钎具加工用生产设备，其特征在于：包括驱动件一(22)、工作台(2)、转动盘(23)、多个承接座(25)和多个加工设备(24)，所述驱动件一(22)驱动转动盘(23)在工作台(2)上进行转动，所述加工设备(24)设置在工作台(2)上，多个加工设备(24)依次分布在转动盘(23)的外侧并将转动盘(23)包围在内，所述承接座(25)设置在转动盘(23)上并用来放置以及定位钎具(1)，所述承接座(25)的数量比加工设备(24)的数量多出至少一个，当转动盘(23)转动至加工设备(24)分别有对应的承接座(25)后，这些与加工设备(24)对应的承接座(25)称为加工座(251)，剩下没有对应加工设备(24)的承接座(25)称为过渡座(252)，若干过渡座(252)相互相邻设置，所述加工设备(24)用来对对应加工座(251)上钎具(1)的工作端(11)进行加工孔(13)的加工，不同加工设备(24)分别进行不同加工孔(13)的加工。2.根据权利要求1所述的钎具加工用生产设备，其特征在于：所述加工设备(24)包括喷液管、驱动件二(243)和打孔头(242)，所述喷液管用于对对应钎具(1)喷淋切削液，所述驱动件二(243)驱动打孔头(242)进行转动以及移动，所述打孔头(242)用来对对应钎具(1)的工作端(11)进行加工孔(13)的加工。3.根据权利要求2所述的钎具加工用生产设备，其特征在于：所述承接座(25)包括固定在转动盘(23)上的底盘(253)和定位块(254)，所述底盘(253)顶面开设有供裤体(12)放置的放置孔(26)，所述定位块(254)设置在底盘(253)上，所述定位块(254)的一侧侧面上设有与凹陷部(111)匹配的凸块(2541)，当钎具(1)放置在底盘(253)上时，所述凸块(2541)用于抵接在对应钎具(1)没有分布加工孔(13)的一侧凹陷部(111)上。4.根据权利要求3所述的钎具加工用生产设备，其特征在于：所述工作台(2)上设有喷气管(31)，所述喷气管(31)用于对过渡座(252)上的钎具(1)进行喷气来尽量去除钎具(1)表面的切削液。5.根据权利要求4所述的钎具加工用生产设备，其特征在于：还包括驱动件三(29)，当裤体(12)放置在放置孔(26)上时，所述裤体(12)底面贴合在放置孔(26)底壁上，所述承接座(25)上开设有第一通道(255)，所述转动盘(23)上开设有连通第一通道(255)与外界的排水道(231)，所述放置孔(26)底壁上开设有连通第一通道(255)的第二通道(261)，所述第一通道(255)与第二通道(261)的连通处为连通口(27)，所述连通口(27)位于排水道(231)的上方，当裤体(12)放置在放置孔(26)上时，所述连通口(27)与进水腔(121)连通，所述第一通道(255)上活动连接有用于堵住连通道的塞头(28)，所述驱动件三(29)驱动塞头(28)在第一通道(255)上活动，当钎具(1)加工时，所述驱动件三(29)驱动塞头(28)堵住连通口(27)，当钎具(1)加工完成后，所述驱动件三(29)驱动塞头(28)移动至连通口(27)上方。6.根据权利要求5所述的钎具加工用生产设备，其特征在于：所述驱动件三(29)包括拉绳(291)、风板(292)、转轴(293)、限位块(294)和扭簧，所述风板(292)固定在转轴(293)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国华，
申请(专利权)人：浙江普兰卡钎具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：