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一种铝合金加工方法技术

技术编号:33620551 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-02 00:43
本发明专利技术公开了铝合金加工技术领域的一种铝合金加工方法,该方法包括以下步骤:步骤一:将需要钻孔的工件放置到加工台上;步骤二:启动第一驱动组件和第二驱动组件带动钻头移动到需要钻孔的位置;步骤三:启动汽缸和电机带动钻头向下钻孔,驱动组件会驱动刮除杆向外侧移动;步骤四:待钻孔完成后使汽缸和电机带动钻头向上移动,驱动组件会驱动刮除杆清理钻头螺纹处的积屑,并使积屑堆积在水平板上。并使积屑堆积在水平板上。并使积屑堆积在水平板上。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工方法


[0001]本专利技术涉及铝合金加工
,具体为一种铝合金加工方法。

技术介绍

[0002]铝合金加工机械是能对铝合金表面进行开槽加工的机械,通过开槽改变铝合金初始形状将其加工为产品零件,由于铝合金材质具有高度的延伸性,它会形成条状隆起,这些裂纹会阻断切削区域,使切削过程变得困难,同时切下的碎屑难以被切削液带走,切削下来的铝质颗粒会粘结到切削刀具的表面,严重影响加工件表面粗糙度。
[0003]现有技术中公开了部分铝合金加工
的专利技术专利,其中申请号为CN202010618338.9的专利技术专利,公开了一种铝合金加工机械,其结构包括支柱、加工台、横架、活动座、削钻器,支柱与加工台下侧螺栓连接,加工台外侧与横架下端内侧活动卡合,横架与活动座后端间隙配合,通过钻机带动钻头转动进行切削,在切削中产生的隆起通过刮渣器进行刮除,在刮除过程中通过螺纹管向下移动带动连杆产生错位力,将下滑块向右移动对钻头引起的条状隆起进行清理,降低钻头在移动过程中增加的工件表面粗糙度,齿轮轴转动将推杆向右推出,刮板调整角度保持垂直与钻头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一:将铝合金加工装置上需要钻孔的工件放置到加工台(1)上;步骤二:启动第一驱动组件和第二驱动组件带动钻头(5)移动到需要钻孔的位置;步骤三:启动汽缸(6)和电机(4)带动钻头(5)向下钻孔,驱动组件会驱动刮除杆(7)向外侧移动;步骤四:待钻孔完成后使汽缸(6)和电机(4)带动钻头(5)向上移动,驱动组件会驱动刮除杆(7)清理钻头(5)螺纹处的积屑,并使积屑堆积在水平板(192)上。2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工方法,其特征在于:上述铝合金加工方法采用一种铝合金加工系统,包括加工台(1),所述加工台(1)顶部滑动连接有安装架(2),所述加工台(1)上设置有用于驱动安装架(2)在左右方向上移动的第一驱动组件,所述安装架(2)滑动连接有安装座(3),所述安装架(2)上设置有用于驱动安装座(3)在前后方向上移动的第二驱动组件,所述安装座(3)在竖直方向上滑动连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴上传动连接有钻头(5),所述电机(4)的顶部固定连接有汽缸(6),所述汽缸(6)与安装座(3)固定连接;其特征在于:所述钻头(5)的前后两侧均设置有刮除杆(7),两个所述刮除杆(7)关于钻头(5)呈圆周阵列分布,所述刮除杆(7)呈倾斜布置且与钻头(5)的螺纹内侧壁相切,所述刮除杆(7)均滑动连接有第一滑板(8),所述第一滑板(8)与安装座(3)在前后方向上滑动连接,所述刮除杆(7)的侧边均设置有驱动组件,所述驱动组件在钻头(5)向下移动钻孔时驱动刮除杆(7)向外侧移动,并在钻头(5)完成钻孔工作向上移动时清理钻头(5)螺纹处的积屑。3.根据权利要求2所述的一种铝合金加工方法,其特征在于:所述刮除杆(7)的下方均设置有接料台(19),所述接料台(19)均由倾斜板(191)和水平板(192)组成,所述倾斜板(191)固定连接在水平板(192)的顶部,所述倾斜板(191)与同侧的第一滑板(8)固定连接;两个所述倾斜板(191)能够组合成一个与钻...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋喜林
申请(专利权)人:宋喜林
类型:发明
国别省市:

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