高风压潜孔钻头制造技术

技术编号:40412710 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:31
本申请公开了一种高风压潜孔钻头,涉及凿岩钎具技术领域,其包括钻头主体以及合金齿,钻头主体具有工作端,工作端开设有供合金齿嵌入安装的安装槽,安装槽的槽底设有垫片,垫片的硬度低于合金齿以及钻头主体的硬度,合金齿抵紧于垫片,工作端包括端面以及设置于端面外周的圆周面,合金齿分布于端面以及圆周面,位于圆周面的合金齿为边齿,边齿包括柱状段一和设置于柱状段一远离钻头主体的球头段。设置垫片形成缓冲,减少合金齿与安装槽底部硬磨,减少安装松动导致脱齿的情况,使得韧性更佳,边齿凸出量减少,减少凿进中合金齿的阻力面,减少磨损,耐磨性更好,整体的使用寿命更好。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及凿岩钎具,更具体地说,它涉及一种高风压潜孔钻头


技术介绍

1、高风压潜孔钻头是用于快速凿岩钻孔的钻头。

2、如专利公告号为cn203867471u的中国专利,该专利公开了一种保径高风压潜孔钻头,包括具有外花键结构的连接杆,连接杆一端设有钻头基体,连接杆另一端沿轴向设有一条直向通道,钻头基体内设有内端均与直向通道连通的三条斜向通道,所述钻头基体的端面和圆周面分别设有凹槽,钻头基体端面的凹槽内设有凸出于钻头基体的耐磨钻齿,耐磨钻齿凸出于钻头基体外的部分呈半球状结构,钻头基体圆周面的凹槽内设有与钻头基体保持平整的保径齿,耐磨钻齿和保径齿均由聚晶金刚石复合片和/或聚晶金刚石制成。

3、实际使用中,钻齿在压装过程以及凿岩过程中,由于钻齿硬度更高,钻齿底部容易与与凹槽的槽底硬性挤压影响钻头基体的结构稳定性,实际使用中钻齿容易发生脱齿的情况,有待改进。


技术实现思路

1、为了改善实际使用中钻齿容易发生脱齿的情况,本申请提供一种高风压潜孔钻头。

2、本申请提供的一种高风压潜孔钻头,采用如下的技术方案:

3、一种高风压潜孔钻头,包括钻头主体以及合金齿,钻头主体具有工作端,所述工作端开设有供合金齿嵌入安装的安装槽,所述安装槽的槽底设有垫片,所述垫片的硬度低于合金齿以及钻头主体的硬度,所述合金齿抵紧于所述垫片。

4、通过上述技术方案,在安装槽先垫垫片,垫片的硬度低于钻头主体和合金齿,当合金齿压装以及使用凿进时受压使得合金齿与安装槽槽底挤压时,垫片形成缓冲,减少合金齿与安装槽底部硬磨,减少安装松动导致脱齿的情况,使得韧性更佳,整体的使用寿命更好。

5、可选的,所述合金齿靠近安装槽槽底的一端设有让位槽。

6、通过上述技术方案,合金齿压入时形成气体压缩,让位槽提供气体压缩空间,降低压缩比,使得被压缩气体将合金齿推出安装槽的作用力更小,进一步减少了合金齿脱出的情况,使得使用更加稳定。

7、可选的,所述让位槽呈圆弧凹槽。

8、通过上述技术方案,圆滑凹槽的设置减少应力集中的情况,使得合金齿的结构强度更加稳定。

9、可选的,所述安装槽的槽底呈内凹且朝远离安装槽槽口的方向呈渐缩设置。

10、通过上述技术方案,安装槽槽底内凹设置提供了垫片形变的空间,减少硬性挤压,使得整体使用更加稳定。

11、可选的,所述安装槽内的所述垫片设有多个。

12、通过上述技术方案,多个垫片提供更好的缓冲效果,使得使用寿命更加持久,此外通过垫片也能调节合金齿凸出量,补偿加工误差,使得产品生产更加稳定。

13、可选的,所述垫片为铁片、铝片或铜片。

14、可选的,所述合金齿靠近安装槽槽底的一端具有导向部,导向部朝向安装槽槽底的方向呈渐缩设置。

15、通过上述技术方案,导向部方便合金齿压装进入安装槽,使得合金齿的安装操作更加方便。

16、可选的,所述工作端包括端面以及设置于端面外周的圆周面,所述合金齿分布于端面以及圆周面,位于圆周面的合金齿为边齿,所述边齿包括柱状段一和设置于柱状段一远离钻头主体的球头段;位于所述端面的合金齿为顶齿,所述顶齿包括柱状段二以及设置于柱状段二远离钻头主体的锥头段。

17、通过上述技术方案,顶齿凿进,锥头段方便凿进,边齿拓孔,球头段耐磨,方便持续拓孔。

18、可选的,所述柱状段一凸出钻头主体的尺寸为0.4-0.5mm,所述球头段的球径大于柱状段一的直径并朝远离柱状段一的方向呈渐缩设置。

19、通过上述技术方案,原先球头段呈半球形并与柱状段一圆弧过渡,通过球头段的球径大于柱状段一的直径,实现球头段沿柱状段一轴线的尺寸变小,进而使得边齿凸出量减少,减少凿进中边齿的阻力面,减少磨损,耐磨性更好,整体的使用寿命更好。

20、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

21、(1)通过设置垫片,垫片形成缓冲,减少合金齿与安装槽底部硬磨,减少安装松动导致脱齿的情况,使得韧性更佳,整体的使用寿命更好;

22、(2)通过设置让位槽,降低合金齿安装时的气体压缩比,使得被压缩气体将合金齿推出安装槽的作用力更小,进一步减少了合金齿脱出的情况,使得使用更加稳定;

23、(3)通过边齿凸出量减少,减少凿进中边齿的阻力面,减少磨损,耐磨性更好,整体的使用寿命更好。

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【技术保护点】

1.一种高风压潜孔钻头,包括钻头主体(1)以及合金齿(2),钻头主体(1)具有工作端(3),所述工作端(3)开设有供合金齿(2)嵌入安装的安装槽(4),其特征在于:所述安装槽(4)的槽底设有垫片(5),所述垫片(5)的硬度低于合金齿(2)以及钻头主体(1)的硬度,所述合金齿(2)抵紧于所述垫片(5)。

2.根据权利要求1所述的高风压潜孔钻头,其特征在于:所述合金齿(2)靠近安装槽(4)槽底的一端设有让位槽(22)。

3.根据权利要求2所述的高风压潜孔钻头,其特征在于:所述让位槽(22)呈圆弧凹槽。

4.根据权利要求1所述的高风压潜孔钻头,其特征在于:所述安装槽(4)的槽底呈内凹且朝远离安装槽(4)槽口的方向呈渐缩设置。

5.根据权利要求1所述的高风压潜孔钻头,其特征在于:所述安装槽(4)内的所述垫片(5)设有多个。

6.根据权利要求1所述的高风压潜孔钻头,其特征在于:所述垫片(5)为铁片、铝片或铜片。

7.根据权利要求1所述的高风压潜孔钻头,其特征在于:所述合金齿(2)靠近安装槽(4)槽底的一端具有导向部(21),导向部(21)朝向安装槽(4)槽底的方向呈渐缩设置。

8.根据权利要求1所述的高风压潜孔钻头,其特征在于:所述工作端(3)包括端面(31)以及设置于端面(31)外周的圆周面(32),所述合金齿(2)分布于端面(31)以及圆周面(32),位于圆周面(32)的合金齿(2)为边齿(6),所述边齿(6)包括柱状段一(61)和设置于柱状段一(61)远离钻头主体(1)的球头段(62);位于所述端面(31)的合金齿(2)为顶齿(7),所述顶齿(7)包括柱状段二(71)以及设置于柱状段二(71)远离钻头主体(1)的锥头段(72)。

9.根据权利要求8所述的高风压潜孔钻头,其特征在于:所述柱状段一(61)凸出钻头主体(1)的尺寸为0.4-0.5mm,所述球头段(62)的球径大于柱状段一(61)的直径并朝远离柱状段一(61)的方向呈渐缩设置。

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【技术特征摘要】

1.一种高风压潜孔钻头,包括钻头主体(1)以及合金齿(2),钻头主体(1)具有工作端(3),所述工作端(3)开设有供合金齿(2)嵌入安装的安装槽(4),其特征在于:所述安装槽(4)的槽底设有垫片(5),所述垫片(5)的硬度低于合金齿(2)以及钻头主体(1)的硬度,所述合金齿(2)抵紧于所述垫片(5)。

2.根据权利要求1所述的高风压潜孔钻头,其特征在于:所述合金齿(2)靠近安装槽(4)槽底的一端设有让位槽(22)。

3.根据权利要求2所述的高风压潜孔钻头,其特征在于:所述让位槽(22)呈圆弧凹槽。

4.根据权利要求1所述的高风压潜孔钻头,其特征在于:所述安装槽(4)的槽底呈内凹且朝远离安装槽(4)槽口的方向呈渐缩设置。

5.根据权利要求1所述的高风压潜孔钻头,其特征在于:所述安装槽(4)内的所述垫片(5)设有多个。

6.根据权利要求1所述的高风压潜孔钻头,其特征在于:所述垫片(5)为铁片、铝片或铜片。

【专利技术属性】
技术研发人员:沈国华沈帅贺超韩争强
申请(专利权)人:浙江普兰卡钎具股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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