【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隔离设备，具体为一种煤矿瓦斯安全隔离装置。
技术介绍
1、瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，具有无色、无味、无臭、可以燃烧或爆炸的气体，难溶于水，扩散性较空气高的特点，瓦斯无毒，但浓度很高时，会引起窒息，瓦斯是煤矿生产中的有害因素，它不仅污染空气，而且当空气中瓦斯含量为5%～16%时，遇火会引起爆炸，造成事故。在煤矿施工作业期间，为了预防、控制瓦斯爆炸事故，是实现煤矿安全生产的关键，因此，为了避免瓦斯泄漏造成危害，需要在瓦斯区域设置安全隔离装置。
2、现有的煤矿瓦斯安全隔离装置大多是隔离板，其结构简单，功能比较单一，只能够起到对煤矿瓦斯进行阻隔的作用，其自身并不具有对煤矿内阻隔瓦斯的区域进行通风换气的功能，当煤矿内阻隔瓦斯的区域瓦斯浓度不断增高时，为了防止爆炸现象发生，需要再外接通风换气设备才能对煤矿内阻隔瓦斯的区域进行通风换气以降低瓦斯浓度，进而使得其单独使用时的安全性能不高，使用不够便捷，为此，我们提出一种煤矿瓦斯安全隔离装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿瓦斯安全隔离装置，解决了现有的煤矿瓦斯安全隔离装置只能够起到对煤矿瓦斯进行阻隔的作用，其自身并不具有对煤矿内阻隔瓦斯的区域进行通风换气的功能，使得其单独使用时的安全性能不高，使用不够便捷的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿瓦斯安全隔
5、优选的，所述驱动组件包括两个轴座、两个丝杆、连接杆、从动伞齿轮、驱动轴、主动伞齿轮和电机，两个轴座分别固定安装在矩形腔的顶部内壁和底部内壁上，两个轴座分别位于相对应挡板的右侧，两个丝杆相互远离的一端分别与相对应的轴座转动连接，两个矩形滑板分别螺纹套设在相对应的丝杆上，连接杆的两端分别与两个丝杆相互靠近一端固定连接，从动伞齿轮固定套设在连接杆上，矩形腔的右侧内壁上开设有安装孔，驱动轴通过轴承转动安装在安装孔内，驱动轴的左端延伸至矩形腔内，主动伞齿轮固定安装在驱动轴的左端，电机固定安装在隔离板的右侧壁上，电机的输出轴端延伸至安装孔内并与驱动轴的右端固定连接。
6、优选的，两个丝杆的螺纹旋向相反设置。
7、优选的，所述矩形腔的左侧内壁上固定安装有两个限位条，两个限位条均位于两个矩形滑板之间。
8、优选的，两个矩形滑板的侧壁均与矩形腔的内侧壁滑动密封接触。
9、优选的，所述通风换气组件包括抽风机、第一吸气管、第一排气管、送风机、第二吸气管和第二排气管，抽风机和送风机均固定安装在隔离板的右侧壁上，抽风机位于电机的上方，送风机位于电机的下方，第一吸气管固定连接在抽风机的吸入端，第一吸气管远离抽风机的一端延伸至矩形腔内，第一排气管固定连接在抽风机的排出端，第二吸气管固定连接在送风机的吸入端，第二排气管固定连接在送风机的排出端，第二排气管远离送风机的一端延伸至矩形腔内。
10、（三）有益效果
11、本技术提供了一种煤矿瓦斯安全隔离装置。具备以下有益效果：
12、（1）、该一种煤矿瓦斯安全隔离装置，通过将隔离板安装固定在煤矿内需要阻隔瓦斯的区域，即可对瓦斯区域进行有效的隔离，通过利用瓦斯浓度检测仪，可对此隔离区域的瓦斯浓度进行检测。
13、（2）、该一种煤矿瓦斯安全隔离装置，通过利用由两个轴座、两个丝杆、连接杆、从动伞齿轮、驱动轴、主动伞齿轮和电机组合构成的驱动组件，便于对两个矩形滑板、两个挡板和两个密封垫的高度位置进行调节，当不需对瓦斯隔离区域进行通风换气时，可把两个密封垫调节至分别对吸气孔和出气孔进行遮挡，即可对瓦斯区域进行有效隔离，当需要对瓦斯隔离区域进行通风换气时，可把两个密封垫调节至分别不对吸气孔和出气孔进行遮挡，以便于后续利用通风换气组件对瓦斯区域进行通风换气。
14、（3）、该一种煤矿瓦斯安全隔离装置，通过利用由抽风机、第一吸气管、第一排气管、送风机、第二吸气管和第二排气管组合构成的通风换气组件，能够实现对煤矿内隔离瓦斯的区域进行有效的通风换气的目的，能够有效的降低该隔离区域的瓦斯浓度，避免瓦斯浓度不断增高导致爆炸现象发生，提高了使用时的安全性能，使用便捷，满足使用需求，解决了现有的煤矿瓦斯安全隔离装置只能够起到对煤矿瓦斯进行阻隔的作用，其自身并不具有对煤矿内阻隔瓦斯的区域进行通风换气的功能，使得其单独使用时的安全性能不高，使用不够便捷的问题。
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1.一种煤矿瓦斯安全隔离装置，其特征在于：包括隔离板（1），所述隔离板（1）的左侧外壁上固定安装有瓦斯浓度检测仪（2），所述隔离板（1）内开设有矩形腔（3），所述矩形腔（3）的左侧内壁上开设有吸气孔（4）和出气孔（5），所述吸气孔（4）位于所述出气孔（5）的上方，所述矩形腔（3）内滑动安装有两个矩形滑板（6），两个所述矩形滑板（6）相互远离的一侧均固定安装有挡板（7），两个所述挡板（7）相互远离的一侧分别与所述矩形腔（3）的顶部内壁和底部内壁抵触，两个所述挡板（7）的左侧壁上均固定安装有密封垫（8），两个所述密封垫（8）均与所述矩形腔（3）的左侧内壁滑动密封接触，两个所述密封垫（8）分别封堵吸气孔（4）和出气孔（5），所述隔离板（1）上设置有驱动组件和通风换气组件，所述驱动组件用于控制对矩形滑板（6）之间的间距进行调节，所述通风换气组件用于对隔离板（1）的左侧进行通风换气。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯安全隔离装置，其特征在于：所述驱动组件包括两个轴座（9）、两个丝杆（10）、连接杆（11）、从动伞齿轮（12）、驱动轴（13）、主动伞齿轮（14）和电机（15）
3.根据权利要求2所述的一种煤矿瓦斯安全隔离装置，其特征在于：两个所述丝杆（10）的螺纹旋向相反设置。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯安全隔离装置，其特征在于：所述矩形腔（3）的左侧内壁上固定安装有两个限位条（16），两个所述限位条（16）均位于两个所述矩形滑板（6）之间。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯安全隔离装置，其特征在于：两个所述矩形滑板（6）的侧壁均与所述矩形腔（3）的内侧壁滑动密封接触。
6.根据权利要求2所述的一种煤矿瓦斯安全隔离装置，其特征在于：所述通风换气组件包括抽风机（17）、第一吸气管（18）、第一排气管（19）、送风机（20）、第二吸气管（21）和第二排气管（22），所述抽风机（17）和所述送风机（20）均固定安装在所述隔离板（1）的右侧壁上，所述抽风机（17）位于所述电机（15）的上方，所述送风机（20）位于所述电机（15）的下方，所述第一吸气管（18）固定连接在所述抽风机（17）的吸入端，所述第一吸气管（18）远离抽风机（17）的一端延伸至所述矩形腔（3）内，所述第一排气管（19）固定连接在所述抽风机（17）的排出端，所述第二吸气管（21）固定连接在所述送风机（20）的吸入端，所述第二排气管（22）固定连接在所述送风机（20）的排出端，所述第二排气管（22）远离送风机（20）的一端延伸至所述矩形腔（3）内。
...【技术特征摘要】
1.一种煤矿瓦斯安全隔离装置，其特征在于：包括隔离板（1），所述隔离板（1）的左侧外壁上固定安装有瓦斯浓度检测仪（2），所述隔离板（1）内开设有矩形腔（3），所述矩形腔（3）的左侧内壁上开设有吸气孔（4）和出气孔（5），所述吸气孔（4）位于所述出气孔（5）的上方，所述矩形腔（3）内滑动安装有两个矩形滑板（6），两个所述矩形滑板（6）相互远离的一侧均固定安装有挡板（7），两个所述挡板（7）相互远离的一侧分别与所述矩形腔（3）的顶部内壁和底部内壁抵触，两个所述挡板（7）的左侧壁上均固定安装有密封垫（8），两个所述密封垫（8）均与所述矩形腔（3）的左侧内壁滑动密封接触，两个所述密封垫（8）分别封堵吸气孔（4）和出气孔（5），所述隔离板（1）上设置有驱动组件和通风换气组件，所述驱动组件用于控制对矩形滑板（6）之间的间距进行调节，所述通风换气组件用于对隔离板（1）的左侧进行通风换气。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯安全隔离装置，其特征在于：所述驱动组件包括两个轴座（9）、两个丝杆（10）、连接杆（11）、从动伞齿轮（12）、驱动轴（13）、主动伞齿轮（14）和电机（15），两个所述轴座（9）分别固定安装在所述矩形腔（3）的顶部内壁和底部内壁上，两个所述轴座（9）分别位于相对应所述挡板（7）的右侧，两个所述丝杆（10）相互远离的一端分别与相对应的所述轴座（9）转动连接，两个所述矩形滑板（6）分别螺纹套设在相对应的所述丝杆（10）上，所述连接杆（11）的两端分别与两个所述丝杆（10）相互靠近一端固定连接，所述从动伞齿轮（12）固定套设在所述连接杆（11）上，所述矩形腔（3）的右侧内壁上开设有安装孔，所述驱动轴（13）通过轴承转动安装在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄双虎，王波，张向前，
申请(专利权)人：济源大地通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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