一种煤矿瓦斯抽压一体化设备制造技术

技术编号:39231156 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-30 11:36
本实用新型专利技术公开了一种煤矿瓦斯抽压一体化设备,包括水箱,所述水箱内部的两侧均固定有支架,所述支架的顶部固定有泵站主体,其特征在于:所述水箱的上方通过立架固定有顶板,所述顶板的底部固定有循环箱,所述循环箱的底部安装有喷淋管,所述喷淋管顶部的中间与循环箱底部的中间通过连接管相连通,且所述水箱内部的两侧设有潜水泵,所述潜水泵的出水端与循环箱的侧部之间连接有输送管,并且所述循环箱的内部设有若干个套筒,所述套筒的内部设有冷却筒。该煤矿瓦斯抽压一体化设备能够对运行过程中产生的高温进行有效的降温处理,避免瓦斯在与高温物体接触时容易存在爆炸的风险,从而有利于提高井下作业时的安全性。有利于提高井下作业时的安全性。有利于提高井下作业时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿瓦斯抽压一体化设备


[0001]本技术涉及煤矿瓦斯抽采设备
,具体为一种煤矿瓦斯抽压一体化设备。

技术介绍

[0002]煤矿瓦斯抽采是在煤矿开采过程中需要做的一项工作,通过瓦斯抽采,不但能降低开采过程中的瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸的发生,还可以变害为利,作为煤资源的伴生资源进行开发利用。主要方法是向煤层和瓦斯聚集的区域打钻,将钻孔拉到专用的管路上,通过抽采设备将瓦斯抽到地面,进行利用或排放。
[0003]目前煤矿瓦斯在抽采过程中需要通过一体化的移动泵站进行抽取采集,而现有的移动泵站在长时间运行后产生的温度较高,如果不能对其进行有效的降温处理,瓦斯在与高温物体接触时就存在爆炸的风险,严重影响井下作业时的安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿瓦斯抽压一体化设备,以解决上述
技术介绍
提出的目前煤矿瓦斯在抽采过程中通过一体化的移动泵站进行抽取采集时,由于现有的移动泵站在长时间运行后产生的温度较高,瓦斯在与高温物体接触时就存在爆炸的风险,严重影响井下作业时的安全性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤矿瓦斯抽压一体化设备,包括水箱,所述水箱内部的两侧均固定有支架,所述支架的顶部固定有泵站主体,其特征在于:所述水箱的上方通过立架固定有顶板,所述顶板的底部固定有循环箱,所述循环箱的底部安装有喷淋管,所述喷淋管顶部的中间与循环箱底部的中间通过连接管相连通,且所述水箱内部的两侧设有潜水泵,所述潜水泵的出水端与循环箱的侧部之间连接有输送管,并且所述循环箱的内部设有若干个套筒,所述套筒的内部设有冷却筒。
[0006]优选的,所述套筒的表面设有若干个条形开口,且所述条形开口在套筒上呈环绕形等距分布。
[0007]优选的,所述冷却筒的两端均连接有导液管,且所述导液管的外端均贯穿至循环箱前后两侧的外部。
[0008]优选的,所述循环箱的内部还设有若干个缓流板,且所述缓流板均位于套筒之间的间隔处。
[0009]优选的,所述缓流板上开设有若干个通孔,且所述缓流板上的通孔内壁上环绕固定有若干个挡片。
[0010]优选的,所述喷淋管在循环箱的底部呈横向分布,且所述喷淋管位于泵站主体的正上方。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该煤矿瓦斯抽压一体化设备能够对运行过程中产生的高温进行有效的降温处理,避免瓦斯在与高温物体接触时容易存在爆炸
的风险,从而有利于提高井下作业时的安全性。该设备通过将泵站主体置于水箱顶端的外部,当泵站主体对瓦斯抽取采集时产生的温度较高时,潜水泵可将水箱内部的冷却水从输送管输送至循环箱的内部,进入循环箱内部的冷却水能够从套筒的内部流入并与冷却筒接触进行降温,使得喷淋管能够对泵站主体进行循环喷洒冷却水进行有效的降温处理。
附图说明
[0012]图1为本技术一种煤矿瓦斯抽压一体化设备结构示意图;
[0013]图2为本技术一种煤矿瓦斯抽压一体化设备的循环箱内部俯视结构示意图;
[0014]图3为本技术一种煤矿瓦斯抽压一体化设备的缓流板结构示意图;
[0015]图4为本技术一种煤矿瓦斯抽压一体化设备的循环箱内部侧视结构示意图。
[0016]图中:1、水箱;2、支架;3、泵站主体;4、顶板;5、循环箱;6、喷淋管;7、输送管;8、潜水泵;9、套筒;10、条形开口;11、冷却筒;12、缓流板;13、导液管;14、挡片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种煤矿瓦斯抽压一体化设备,包括水箱1,水箱1内部的两侧均固定有支架2,支架2的顶部焊接固定有泵站主体3,水箱1的上方通过立架焊接固定有顶板4,顶板4的底部通过螺栓固定有循环箱5,循环箱5的底部安装有喷淋管6,喷淋管6的底部设有若干个雾化喷头,喷淋管6顶部的中间与循环箱5底部的中间通过连接管相连通,且水箱1内部的两侧设有潜水泵8,潜水泵8的出水端与循环箱5的侧部之间连接有输送管7,并且循环箱5的内部设有若干个套筒9,套筒9的两侧与循环箱5前后两侧的内壁固定连接,套筒9的内部设有冷却筒11,冷却筒11的内部加入有冷却液,冷却筒11的外壁与套筒9的内壁之间设有间隙,此结构当煤矿瓦斯在抽采过程中通过泵站主体3进行抽取采集时产生的温度较高时,潜水泵8能够通过驱动将水箱1内部的冷却水从输送管7输送至循环箱5的内部,进入循环箱5内部的冷却水能够从套筒9的内部流入并与冷却筒11接触进行降温,以此使喷淋管6能够使水箱1内部的冷却水对泵站主体3进行循环喷洒,从而使泵站主体3在运行过程中能够得到有效的降温处理,避免瓦斯在与高温的泵站主体3上设备接触时容易存在爆炸的风险,进而有利于提高井下作业时的安全性,套筒9的表面设有若干个条形开口10,且条形开口10在套筒9上呈环绕形等距分布,此结构循环箱5内部的冷却水能够从若干个条形开口10均匀的进入至套筒9的内部,以更加充分的与冷却筒11进行接触,从而使冷却筒11能够对冷却水降温的效果更好,避免冷却水重复使用降低了对泵站主体3的降温效果,冷却筒11的两端均连接有导液管13,且导液管13的外端均贯穿至循环箱5前后两侧的外部,此结构的导液管13能够对冷却筒11内部的冷却液进行注入和导出,以便及时更换冷却液,保证冷却筒11冷却的效果,循环箱5的内部还设有若干个缓流板12,缓流板12的两侧与循环箱5的两侧内壁固定连接,且缓流板12均位于套筒9之间的间隔处,缓流板12上开设有若干个通孔,且缓流板12上的通孔内壁上环绕焊接固定有若干个挡片14,此
结构当冷却水在循环箱5的内部流动时同时也会与缓流板12接触,缓流板12可通过若干个通孔内壁上挡片14对冷却水起到阻挡的作用,以减缓冷却水流动的速度,这样冷却水能够更加充分在循环箱5的内部进行降温,喷淋管6在循环箱5的底部呈横向分布,且喷淋管6位于泵站主体3的正上方,此结构的喷淋管6能够保证对泵站主体3喷淋的范围,以更加全面的对泵站主体3进行降温。
[0019]工作原理:在使用该煤矿瓦斯抽压一体化设备时,首先在水箱1的内部注入适量的冷却水,并且通过导液管13对冷却筒11内部注入适量的冷却液,当泵站主体3通过连接管道对瓦斯进行抽采过程中产生的温度较高时,启动潜水泵8,潜水泵8驱动时会将水箱1内部的冷却水从输送管7输送至循环箱5的内部,进入循环箱5内部的冷却水会通过条形开口10均匀的进入至套筒9的内部,这时冷却水会与冷却筒11充分的接触,冷却筒11通过内部注入的冷却液对冷却水进行降温,并且当冷却水在循环箱5的内部流动时同步也会与缓流板12接触,当冷却水穿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿瓦斯抽压一体化设备,包括水箱(1),所述水箱(1)内部的两侧均固定有支架(2),所述支架(2)的顶部固定有泵站主体(3),其特征在于:所述水箱(1)的上方通过立架固定有顶板(4),所述顶板(4)的底部固定有循环箱(5),所述循环箱(5)的底部安装有喷淋管(6),所述喷淋管(6)顶部的中间与循环箱(5)底部的中间通过连接管相连通,且所述水箱(1)内部的两侧设有潜水泵(8),所述潜水泵(8)的出水端与循环箱(5)的侧部之间连接有输送管(7),并且所述循环箱(5)的内部设有若干个套筒(9),所述套筒(9)的内部设有冷却筒(11)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽压一体化设备,其特征在于:所述套筒(9)的表面设有若干个条形开口(10),且所述条形开口(10)在套筒(9)上呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱卫华李忠虎张向前
申请(专利权)人:济源大地通信科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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